*,*,第三章 单分型面注射模,3.7,注射模标准模架和常用件,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,2021/2/22,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第三章单分型面注射模37i爱趣屋,第三章单分型面注射模,37i,爱趣屋第三章单分型面注射模,37i,爱趣屋第三章 单分型面注射模 本部分主要讲解各种形式的标准模架和导柱、导套等常用件。,3.7,注射模标准模架和常用件,更多内容请访问,11/12/2020,1,2021/2/22,第三章单分型面注射模37i爱趣屋第三章单分型面注射模37i爱,第三章 单分型面注射模,本部分主要讲解各种形式的标准模架和导柱、导套等常用件。,3.7,注射模标准模架和常用件,更多内容请访问,2,2021/2/22,第三章 单分型面注射模 本部分主要讲解各种形式,3.7,注射模标准模架和常用件,模架是设计、制造塑料注射模的基础部件。为提高模具质量，缩短模具制造周期，组织专业化生产，我国于,1988,年完成了,塑料注射模中小型模架,和,(,塑料注射模大型模架,),等国家标准的制定，并由国家技术监督局审批，发布实施。,注射模具的基本结构有很多共同点，所以模具标准化的工作现在已经基本形成。市场上有标准件出售，这为制造注射模具提供了便利条件。,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),大型注射模架标准,(GB,T 12555,1),模架的设计已经标准化：,1.,注射模标准模架,3,2021/2/22,3.7 注射模标准模架和常用件 模架是设计、制造,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),标准中规定，中小型模架的周界尺寸范围,560mm900mm,结构形式有,基本型,和,派生型,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,4,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)标准中规定，,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),基本型,标准模架：,共有,A1A2A3A4,四种型号,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,5,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)基本型共有A,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),基本型标准模架：,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,A1,6,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)基本型标准模,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),基本型标准模架：,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,A2,7,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)基本型标准模,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),基本型标准模架：,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,A3,8,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)基本型标准模,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),基本型标准模架：,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,A4,9,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)基本型标准模,中小型标准注射模架,(GB,T 12556,1),派生型标准模架：,共有,P1,9,九种型号,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,10,2021/2/22,中小型标准注射模架(GBT 125561)派生型标准模,基本型标准模架：,共有,A,、,B,二种型号,大型注射模架标准,(GB,T 12555,1),3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,11,2021/2/22,基本型标准模架：共有A、B二种型号大型注射模架标准(GB,派生型标准模架：,大型注射模架标准,(GB,T 12555,1),共有,P1,4,四种型号,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,12,2021/2/22,派生型标准模架：大型注射模架标准(GBT 125551),标准模架的选用要点,在模具设计时，应根据塑件图样及技术要求，分析、计算、确定塑件形状类型、尺寸范围,(,型腔投影面积的周界尺寸,),、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求以及材料性能等，以制定塑件成形工艺，确定进料口位置、塑件重量以及每模塑件数,(,型腔数,),，并选定注射机的型号及规格。选定的注射机须满足塑件注射量以及成形压力等要求。为保证塑件质量，还必须正确选用标准模架，以节约设计和制造时间保证模具质量。,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,13,2021/2/22,标准模架的选用要点 在模具设计时，应根据塑件图,标准模架的选用要点,(1),模架厚度,H,和注射机的闭合距离,L,对于不同型号及规格的注射机，不同结构形式的锁模机构具有不同的闭合距离。模架厚度与闭合距离的关系为,LminHLmax,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,14,2021/2/22,标准模架的选用要点 (1)模架厚度H和注射机的闭合距离,标准模架的选用要点,(2),开模行程与定、动模分开的间距与推出塑件所需行程之间的尺寸关系,设计时须计算确定注射机的开模行程应大于取出塑件所需的定、动模分开的间距，而模具推出塑件距离须小于注射机顶出液压缸的额定顶出行程。,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,15,2021/2/22,标准模架的选用要点 (2)开模行程与定、动模分开的间距,标准模架的选用要点,(3),选用的模架在注射机上的安装,安装时需注意：,模架外形尺寸不应受注射机拉杆的间距影响；,定位孔径与定位环尺寸需配合良好；,注射机顶出杆孔的位置和顶出行程是否合适；,喷嘴孔径和球面半径是否与模具的浇口套孔径和凹球面尺寸相配合；,模架安装孔的位置和孔径与注射机的移动模板及固定模板上的相应螺孔相配。,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,16,2021/2/22,标准模架的选用要点 (3)选用的模架在注射机上的安装,标准模架的选用要点,(4),选用模架应符合塑件及其成形工艺的技术要求,为保证塑件质量和模具的使用性能及可靠性，需对模架组合零件的力学性能，特别是它们的强度和刚度进行准确的校核及计算，以确定动、定模板及支撑板的长、宽、厚度尺寸，从而正确的选定模架的规格。,3.7,注射模标准模架和常用件,1.,注射模标准模架,17,2021/2/22,标准模架的选用要点 (4)选用模架应符合塑件及其成,二,模具标准零部件设计,1.,定模座板、动模座板的设计,2.,合模导向机构的设计,18,2021/2/22,二模具标准零部件设计 1.定模座板、动模座板的设计2.,二,模具标准零部件设计,1.,定模座板、动模座板的设计,1).,定模座板,使定模固定在注射机的固定台面上的模板。,定模座板,19,2021/2/22,二模具标准零部件设计 1.定模座板、动模座板的设计1).,二,模具标准零部件设计,1.,定模座板、动模座板的设计,2).,动模座板,使动模固定在注射机的移动台面上的模板。,动模座板,20,2021/2/22,二模具标准零部件设计 1.定模座板、动模座板的设计2).,二,模具标准零部件设计,1.,定模座板、动模座板的设计,3).,定、动模座板的设计原则,（,1,）定、动模板的外形尺寸要与注射机拉杆间距相适应；定位圈尺寸与注射机的定位孔一致并配合良好；座板应留有安装模具是压板的位置。,21,2021/2/22,二模具标准零部件设计 1.定模座板、动模座板的设计3).,2.,合模导向机构的设计,导向机构主要用于保证动模和定模两大部分或模内其他零部件之间的准确定位和导向的零件。合模导向机构主要有,导柱导向,和,锥面定位,两种形式。通常采用导柱导向定位，此外也有用锥面作定位导向的结构。,合模导向机构,的设计基本要求是,导向精确，定位准确，并具有足够的强度、刚度和耐磨性,。,22,2021/2/22,2.合模导向机构的设计 导向机构主,2.,合模导向机构的设计,锥面定位,23,2021/2/22,2.合模导向机构的设计 锥面定位232021/2/22,1),导柱导向机构,导柱导向机构是利用导柱和导向孔之间的配合来保证模具的对合精度。,导柱导向机构设计内容包括：导柱和导套的典型结构，导柱与导向孔的配合以及导柱的数量和布置等。,2.,合模导向机构的设计,24,2021/2/22,1)导柱导向机构 导柱导向机构是利用导柱和导,1),导柱导向机构,型导柱,(1),导柱的结构：,A,型导柱适用于简单模具和小批量生产，一般不要求配置导套；,B,型导柱适用于塑件精度要求高及生产批量大的模具，通常与导套配用，以便在磨损后，通过更换导套继续保持导向精度,。,2.,合模导向机构的设计,25,2021/2/22,1)导柱导向机构型导柱 (1)导柱的结构：2.,1),导柱导向机构,(1),导柱的结构：,A,型导柱适用于简单模具和小批量生产，一般不要求配置导套；,B,型导柱适用于塑件精度要求高及生产批量大的模具，通常与导套配用，以便在磨损后，通过更换导套继续保持导向精度,。,型导柱,2.,合模导向机构的设计,26,2021/2/22,1)导柱导向机构 (1)导柱的结构：型导柱2.,1),导柱导向机构,(1),导柱的设计,:,导柱导向部分的,长度,应比凸模端面的,高度高出,8,12mm,，以避免出现导柱未导正方向而型芯先进入型腔。,导柱的直径根据模具大小而定，但必须具有足够的抗弯强度，且表面要耐磨，芯部要坚韧。,导柱的材料多采用,低碳钢,(20),渗碳淬火,，或用,碳素工具钢,(T8,、,T10),淬火处理，硬度为,50,55HRC,。,2.,合模导向机构的设计,27,2021/2/22,1)导柱导向机构(1)导柱的设计:导柱,1),导柱导向机构,(1),导柱的设计,:,导柱的端部常设计成锥形或半球形，便于导柱顺利地进入导向孔。,2.,合模导向机构的设计,28,2021/2/22,1)导柱导向机构(1)导柱的设计:导柱,1),导柱导向机构,(1),导柱的设计,:,导柱与导向孔通常采用间隙配合,H7/f6,或,H8/f8,，而与安装孔则采用过渡配合,H7/m6,或,H7/k6,，配合部分表面粗糙度为,RaO.8,m。,导柱在安装孔中的固定方法,H7/f6,H7/m6,0.8,2.,合模导向机构的设计,29,2021/2/22,1)导柱导向机构(1)导柱的设计:导柱与导向孔通常,1),导柱导向机构,(1),导柱的设计,:,.,导柱应合理均匀分布在模具分型面的四周，一般取,2,4,个，数量及布置形式根据模具的结构形状和尺寸来确定。,导柱中心至模具边缘应有足够的距离，以保证模具强度,(,导柱中心到模具边缘距离通常为导柱直径的,l,1.5,倍,),。为确保合模时只能按一个方向合模，导柱的布置可采用等直径导柱不对称布置或不等直径导柱对称布置。,2.,合模导向机构的设计,30,2021/2/22,1)导柱导向机构(1)导柱的设计:.导柱应合理均匀,1),导柱导向机构,(2),导套的设计,:,.,为使导柱顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角。导柱孔最好做成通孔，以利于排出孔内空气及残渣废料。,.,导套采用,淬火钢,或,铜,等耐磨材料制造，但其硬度