*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,生产效率改善的途径,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,1,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,课前启迪,:,学习是快乐的,一,.,懂与不懂的四种境界,1.,不知道自己不懂,;,2.,知道自己不懂,;,3.,知道自己懂了,;,4.,不知道自己懂了,;,百闻不如一见,一见不如练,2,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,二.管理资讯传播的六种工具:,资讯不对等于是一切痛苦的源头;,比,语言更有效的是文字;,比文字更有效的是,数字;,比,数字更有效的是图表;,比,图表更有效的是照片;,比照片更有效的是影像,;,课前启迪,:,学习是快乐的,3,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,课程启迪:什么叫管理?,二.教孩子的,启示:,管理=,观念+流程,+,规范,;,1.“孩子,过马路要小心!”-观念教育!;,2.“孩子,要一停;二看;三通,过”!-流程教育;,3.“孩子,停,要停在路,旁;看,要左右看;通过,要慢慢通过”!,-规范教育;,4.跟在孩子,后面看22次,直到有一天他制止你闯红灯为止;,-训练与稽核;,5.,给小孩买一个玩具;-绩效与激励;,4,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,课程启迪:什么叫管理?,三.管理的思路:,管理,基础理论,组织实施,规范,流程,观念,习,惯,激励,稽核,训练,5,目 录,第一部分,:,标准工时与生产效率,第二部分,:,产线平衡与产线契合,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,6,在巡视车间时,经常可以听到基层干部在这样督导员工,:,“快点做,!,做好点,!”,其实我说,:“,这家伙,不是在做工,而是在作秀”！,“什么叫快！什么叫好！,没有标准之前是很难下定义的”,!,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,7,1.,老板说：标准工时就是一个标准产量,员工做到这个基本产量,我就付基本工资,超过这个基本产量我就付奖金,做不到基本产,量我就要扣基本工资,!,基本产量由谁订？,奖金怎样发？,基本工资怎样扣？,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,8,2.,主管说：标准归标准,有异常时如何算,?,订单不足,?,来料不,及时,?,机器坏了,?,资料错误,?,停电停水,?,叫我怎样跟员工讲,?,叫我怎样向老板交代,?,干部是不直接创造利润的高成本团队，,解决异常是我们的天职！,所以我们是最没有理由抱怨异常的人！,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,9,3.,员工说：标准老是变,才赚到一点奖金,标准又提高了,还,不如少做一点,打点埋伏,管他什么标准不标准,!,设备改造了,工模治具改进了,工艺变化了,材料变化了,人员熟练了,标准工时当然要变,否则这些改变所花的成本如何收回,企业还如何进步,!,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,标准工时的改变要给员工一个原因和改变的频率，形成长久的规率,10,4.IE,说,:,老师,很难的,我们公司有几百个客户,几千个产品,一年,有几万张订单,我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度,!,无论多么复杂的产品,都是由某些固定的产线和设备完成的,;,无论多么复杂的产线,都是由某些固定的工序组合完成的,;,无论多么复杂的工序,都是由某些,固定的动作组合完成的,;,无论多么复杂的动作,都是由,17,个动速排列组合完成的,!,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,动作的分配，例如去毛刺每个动作所需的时间,11,1.1,什么是标准工时,?,在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时时所需要的时间,.,采用规定的方法和设备,;,在规定的作业条件下,;,完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者,;,在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工 作的最佳节奏进行作业,;,所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上,可以适应并能充分完成工作的作业员,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,12,1.1.1,需要防止的三种有误现象,:,1:,生产效率高达,95%-100%,甚至超过,100%;,2:,设备稼动率,(OEE),超过,80%,甚至超过,90%;,标准不仅要考虑合理性,合法性,更要考虑它的导向性,;,3:,大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,13,1.1.2:,标准工时的两个组成部分：,2:,正常时间,=,平均时间,(1+,评比系数,);,结构合理,系统才能科学,方法合理,管理才叫科学,!,1:,标准工时,=,正常时间,+,宽放时间,;,3:,宽放时间,=,私事宽放,+,疲劳宽放,+,程序宽放,+,特别宽放,+,政策宽放,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,14,1.1.4:,标准工时的计算公式,;,标准工时,=,平均实操工时,(,1+,评比系数,)+(,正常时间,宽放系数,),评比系数需要根据测量对象每次确认,;,宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次,.,评比系数,;,宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇,.,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,系数是标准工时的修正值，在测量之后根据结果看其偏离值，再加以修正。,15,1.1.5:,为什么要进行评比？,所谓“评比”,:,就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度,;,与自己所认的理想速度（正常速度）作比较,;,熟练系数,:,对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价,;,努力系数,:,对作业者工作投入的程度进行评价,;,工作环境系数,:,指因工作环境对作业者产生的影响,;,一致性系数,:,指作业者在同种操作周期上时值的差异,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,评比系数的四个关键要素,(,西屋评估法,),16,评估系数法,(,美国西屋电气公司首创,),1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,17,1.1.6:,评比系数的运用案例,:,问答,:,根据实测工时和评比系数算出正常时间,?,实测工时,:10.5,10.0,9.5,9.8,11.0,11.5,9.0;,熟练系数,:,超佳,;A1.(+0.15),努力系数,:,可,;E2.(-0.08),工作环境系数,:,欠佳,;F.(-0.07),一致性系数,:,良,;C.(+0.01),答案,:,正常时间,=(11+9.8+9.5+10+10.5)5 1+(0.15-0.08,-,0.07+0.01)=10.26,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,如果偏离太大，则要去除最高与最低，如偏离小则不用。,18,1.1.7:,为什么要进行宽放,?,1:,人为宽放,-,人不是机器,.(,私事宽放、疲劳宽放）,2:,非人为宽放,-,生产需要准备,.(,作业宽放、管理宽放,),3:,工艺特点与计划周期需要调整,-(,特殊宽放,).,同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的,除非劳动条件发生变化否则为一个常数,.,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,19,1.1.8:,宽放系数的含盖范围,:,宽放工时,私事宽放：,指疲劳以外的生理需要（喝,水、入厕、擦汗）,疲劳宽放：,指为恢复因作业造成的精神,和肉体上的负荷导致的劳动技能衰退,作业宽放：,指主要由于材料、零件、工,具等相关的生产准备,管理宽放：,因管理制度如班前会及交接,班会、早操时间；,特殊宽放：,指因工艺特点或生产计划周,期的长短而给与宽放,工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,20,1.1.9:,宽放系数的确认,:,1:,私事,(,生理,),宽放系数的确认,;,2:,疲劳宽放系数的确认,:,3:,程序,(,作业,),宽放系数的确认,:,4:,管理宽放系数的确认,:,5:,特殊宽放系数的确认,:,生产部门自我确认,IE,部门审核确认,上级主管核准确认,;,独立部门单独确认,独立产线单独确认,独立工站确认,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,21,标准工时宽放项目与宽放率,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,22,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,标准工时宽放项目与宽放率,23,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,标准工时宽放项目与宽放率,24,1.1.10:,建立标准工时系统的基本方法：,序号,基本方法,分类,备注,1,经验评估法,数据倒推法,日报表,计件报表,.,2,标准样板法,小规模试产时,3,主管要求法,部门主管自订,4,码表测量法,直接码表法,现场测量,5,间接码表法,录像条件下测量,6,模特法,录像法,分析连续录像的动作,7,软件分析法,数据库健全后编程,适时,适地,适人,适行业,适战略的选择标准工时系统的建立方法,.,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,25,1.1.11:,建立标准工时系统的三个关键步骤：,2:,区分影响工时的,关键要素,;,3:,制订现实有效的测算计划,;,1:,工序分解,;,工厂,-,部门,-,车间,-,产线,-,工序,(,设备,);,工序,(,设备,),动作,(,行程,),动素,(,参数,);,主要款式,常规系列,主力客户,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,26,1.1.12:,标准工时测算的三个关键安排：,2:,常做的产品紧随测算,(,下月,);,3:,剩下的产品最后测算,(,第三个月,);,1:,下个月要排产的产品优先测算,(,本月,);,合理安排资源,缩短标准工时测试的周期,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,27,1.1.13:,标准工时修订的五个时机：,1:,产品上线的第一个月,;,2:,产品上线后第三个月,;,（三个月之后）,3:,产品上线后第九个月,;,（半年之后）,4:,产品上线后第二十一个月,;,（一年之后）,5:,设备、工艺、材料、治具发生变化时,;,标准工时不是随意乱变的,也不是固定不变的,;,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,28,1.2:,什么是生产效率,?,抓住投入与产出两个环节,统一分子分母的计量单位,;,研究生产效率与工作效率的落差,找出改善的方向,;,生产效率,=,产出工时,直接人员出勤工时,;,产出工时,=,产出数量,标准工时,/,每,PCS;,工作效率,=,产出工时,(,直接,+,间接,),人员出勤工时,;,1.2.1,生产效率的计算公式,?,1.,课前启迪,2.,课程开篇,3.,课程主题篇,4.,课程案例篇,5.,课程互动篇,29,1.2.2:,生产效率的计算案例,:,恒宝通生产部生产,2.5G,光发射,/,接受模块产品某日生产数量为,:,3200,PCS,该产品组装的标准工时为,321.6,秒每,PCS,