HSE,风险管理,HSE风险管理,主要内容,一、风险评价基本知识,二、危害辨识,三、风险评价,四、风险控制措施,主要内容,主要内容,一、风险评价基本知识,二、危害辨识,三、风险评价,四、风险控制措施,主要内容,风险,(risk),：发生特定危害事件的可能性以及事件结果的严重性。,风险,=,发生几率,后果严重程度,风险(risk)：发生特定危害事件的可能性以及事件结果的严重,风险评价,(risk assessment),：,也称危险评价或安全评价，是评价危险程度并确定其是否在可接受的范围的全过程。即对确定出的一系列危害事件从发生,可能性和后果严重程度,两方面评价，并与给定目标或准则对比，确定其是否在可承受范围内。,风险评价(risk assessment)：也称,风险评价过程,确定危害及其影响,建立判别准则,评价危害和影响,记录重要危害和影响,建立详细目标和表现准则,确定和评价风险控制措施,实施选定的风险控制措施,确定相应的法规要求,评价和风险管理过程图,法律、法规要求,合同规定,公司的方针或工业标准,在许多情况下,工业操作和指南可用于帮助记录危害和影响,评价危害时,考虑人、环境和财产等因素的影响,风险评价过程确定危害及其影响建立判别准则评价危害和影响记录重,主要内容,一、风险评价基本知识,二、危害辨识,三、风险评价,四、风险控制措施,主要内容,1.,天车台,2.,二层及立管台,3.,井口,4.,绞车传动、传动链条,5.,猫头,6.,绞车滚筒前方,7.,防碰天车,8.,大绳死活绳固定,9.,绞车刹车系统,10.,司钻操作控制箱,11.,大门绷绳,12.,大钳,13.,万向轴,14.,连动机传动部位,15.,泥浆泵皮带轮,16.,高压管线,17.,泵安全阀及泄压管线,18.,高压管汇,19.,泥浆枪,20.,配电箱、柜,21.,电路线,22.,防喷管线,23.,油气容器,24.,泥浆泵空气包,25.,锅炉房,26.,压缩气瓶,27.,绷、甩钻具工作场地,危 险 部 位,1.天车台14.连动机传动部位危 险 部 位,1.,起、放井架,2.,绞车上、下钻台,3.,上、下金属钻台块,4.,操作规程猫头,5.,操作刹把,6.,校正设备,7.,起下鼠洞管,8.,吊甩钻具,9.,进入设备内检修,10.,装卸水龙带,11.,安、拆井架上的滑轮,12.,抽、穿大绳,13.,方钻杆出入鼠洞,14.,接单根、起下钻,15.,吊装物件,16.,钻台上钻具倾倒处理,17.,大钩倒挂处理,18.,大绳跳槽处理,19.,处理井下事故,20.,井口喷控制,21.,焊接容器,22.,装卸管材,23.,操作电器,24.,更换传动皮带,25.,下套管,危险作业,1.起、放井架14.接单根、起下钻危险作业,1.,上钻台不戴安全帽,2.,高空作业不系安全带,3.,钻具在井下，刹把离人,4.,酒后上岗,5.,错挂离合器,6.,大绳排不整齐,7.,防碰天车不灵,8.,单吊环起钻,9.,单钳绷扣,10.,设备运转检修,11.,猫头绳打结,12.,空钻具未栓保险绳,13.,倒错管汇闸门,14.,开泵时高压区站人,15.,检修泵用动力驱动,16.,起吊物件绳索不合格，无专人指挥,17.,手持电动工具无保安器,18.,井场吸烟,19.,上班劳保穿戴不齐全,20.,违章用电、动火等。,危险行为,1.上钻台不戴安全帽 11.猫头绳打结危险行为,按事故类别及伤害方式分类,(1),伤亡事故根据事故的性质，可能发生的伤害大致可分为（,GB6441-86,）：,按事故类别及伤害方式分类(1)伤亡事故根据事故的性质，可,按职业病类别分类,参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的,职业病范围和职业病患者处理办法的规定义将有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射,(,电离辐射、非电离辐射,),、其他有害因素等,7,类。,按职业病类别分类 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业,钻井作业中,HSE,风险辨识方法,任何事故的发生都不是一个孤立的事件，往往与许多因素的关。通常可采用关联图，根据物料的性质、作业环境，按工艺环节、单元装置设备及场所，从人的行为、物的状态及环境因素等方面进行分析，找出系统的危险源和危险点。,通过进行对钻井作业项目的全过程的风险识别与评价，可采用划分危险区等级、危险点源分级挂牌及危害程度分级挂图等方法，也可通过个案分析，对识别出的显在和潜在的风险（特别是重大风险）因素进行控制（,HSE,关键任务）。,钻井作业中HSE风险辨识方法 任何事故的发生都,钻井作业,HSE,风险分类,1.,根据危害和事故因素、方式及类别,按直接原因,：,如物理、化学、生物、心理、生理、行为因素；,按事故类别及伤害方式,：,如物体打击、触电、火灾等,16,类；,按职业病：,如毒物、噪声与振动、爆炸等,7,类；,按环境影响因素,：,钻井作业HSE风险分类1.根据危害和事故因素、方式及类别,2.,根据危害程度划分：,(1),根据钻井作业中对人、财、环境和声誉影响的后果可分为,6,级,人员伤亡情况,：,0,级,无伤害；,1,级,轻微伤害；,2,级,较轻伤害；,3,级,重大伤害；,4,级,人员死亡；,5,级,多人死亡。,财产损失和环境影响,：,0,级,无；,1,级,轻微；,2,级,较轻；,3,级,局部；,4,级,重大；,5,级,巨大。,声誉受损,：,0,级,无；,1,级,轻微；,2,级,有限；,3,级,相当大；,4,级,国内；,5,及,国际。,(2),根据钻井活动中严重事故危险顶级事件和后果可分为“不可接受”、“可接受程度低”和“低风险”三级,2.根据危害程度划分：(1)根据钻井作业中对人、财,3.,根据钻井施工阶段划分：,钻井前期工作产生的风险,:,即开钻前的准备活动中，如平整井场造成对井场周围植被的破坏，钻井设备运输以及安装过程中的安全事故等。,钻井过程中产生的风险,:,即开始钻进至完钻整个钻井作业中产生的,HSE,风险，如钻井作业中产生的各种井下事故，泥浆及作业污水对环境的污染风险等。,钻井施工结束后产生的风险,:,如完井后未进行处理的废浆、钻屑及废弃材料对环境的污染。,3.根据钻井施工阶段划分：钻井前期工作产生的风险,4.,根据钻井工艺环节来划分：,钻进作业中的风险；,起下钻作业中的风险,下套管固井作业中的风险；,测井作业中的风险；,完井、试油作业中的风险等。,4.根据钻井工艺环节来划分：钻进作业中的风险；,5.,根据钻井作业中危害对象来划分：,设备风险,:,如设备故障导致的危害；,人员伤亡风险,:,如因各种事故或操作不当造成对人员的伤亡；,人员健康危害风险,:,如钻井作业流体对人员皮肤的危害，钻机噪声对人员听力的损害，有毒气体对人员健康的危害；,钻井作业中“三废”对环境的危害风险,:,如柴油机排出的废气以及钻井作业中排出的废水和废渣，对井场周围环境的污染。,5.根据钻井作业中危害对象来划分：设备风险:如设备故障导,钻井及相关作业的主要风险,钻井作业过程中，不仅存在普通共性风险，也存在特定和相关承包方的技术服务作业风险，产生的,HSE,风险会影响整个全局。因此，在进行风险识别时，不但要识别出共同和特定风险，也要识别出相关作业风险。,钻井及相关作业的主要风险 钻井作业过程中，不仅存在,1.,共同和特定作业风险,（,1,）井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化合物的逸出；,（,2,）火灾及爆炸：,地层碳氢化合物的逸出，特别是轻质油、硫化氢等可燃（剧毒）气体逸出、汽油及柴油、润滑油、机油等泄漏造成火灾爆炸危险事故；,（,3,）营房火灾；,（,4,）电气火灾；,（,5,）现场易燃纤维或其它物品着火；,（,6,）高空作业人员坠落；,（,7,）高空物品坠落,（如大钩、游动滑车、天车、井架及井架附件、二层台附件）,；,（,8,）起吊重物坠落；,1.共同和特定作业风险（1）井喷及井喷失控可能造成地层碳氢化,（,9,）人员施工操作（如操作大钳）过程中造成物体打击危险；,（,10,）机械伤害；,（,11,）触电伤害；,（,12,）食物中毒；,（,13,）化学品中毒；,（,14,）硫化氢中毒,（,15,）躁声伤害；,（,16,）交通事故；,1.,共同和特定作业风险,（9）人员施工操作（如操作大钳）过程中造成物体打击危险；1.,（,17,）恶劣天气或自大自然灾害造成的危险，如山洪、地震、雷击等；,（,18,）环境污染：包括修建道路、井场对植被的破坏、作业及生活污水及有害气体对大气的污染；,（,19,）海上钻井的风险：如海浪、台风等恶劣天气的危害、平台倾斜,/,倒塌、撞船、迷航；,（,20,）社会环境带来的风险：如不法分子侵袭、战争、骚乱等。,1.,共同和特定作业风险,（17）恶劣天气或自大自然灾害造成的危险，如山洪、地震、雷击,(1),测井作业风险：,放射性伤害、测井仪器落井危险；,(2),录井作业风险：,使用的天然气样标瓶泄漏、野蛮装卸可能造成火灾爆炸、使用强酸性物质可能造成人员皮肤腐蚀或烧伤危险等；,(3),固井作业风险：,高压管汇泄漏可能造成人员伤忘、严重窜槽、未封住高压油气水层发生井喷危险,；,(4),试油作业风险：,管线爆裂、接头泄漏、井口采油树刺漏、压爆等、射孔弹误发伤人危险,；,(6),相关作业产生的废水、废渣、废气对环境的污染。,2.,相关作业风险,(1)测井作业风险：放射性伤害、测井仪器落井危险；2.相关,以下是,IADC,（国际钻井承包商协会）在北海地区识别出的主要危害及其它国际区域的特殊的健康和环境问题。,1,）储层中的烃类（从储藏处喷出）；,2,）浅层气（逸出）；,3,）泥浆体系中的烃类气体（着火或爆炸）；,4,）测井过程中的烃类（着火或爆炸）,5,）化学处理剂形成的烃类、有毒物和腐蚀性物质（环境影响,）；,全球性钻井作业识别出的主要危害,以下是IADC（国际钻井承包商协会）在北海地,主要内容,一、风险评价基本知识,二、危害辨识,三、风险评价,四、风险控制措施,主要内容,安全检查表,(SCL),定义：为检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素，事先对检查对象加以剖析、分解，查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报等进行周密细致的思考，确定检查的项目和重点，并按系统编制成表，以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断。,分类：按用途分为设计用安全检查表、厂级安全检查表、车间用安全检查表、岗位用安全检查表、专业性安全检查表。,安全检查表的通用格式,安全检查表(SCL)定义：为检查某一系统、设备以及各,主要内容,一、风险评价基本知识,二、危害辨识,三、风险评价,四、风险控制措施,主要内容,选择事故预防对策的原则,消除措施。(本质安全设计和科学管理),预防措施。(安全阀、熔断器、防碰天车、事故排风装置和连锁系统，操作规程),减弱措施。(局部通风排毒、污水处理、,减,振、消声装置，应急计划),隔离。(人员与危险点源隔开、遥控作业、加安全罩或防护屏，安全距离、穿戴防护用品),警告。(安全色、安全标志、检测报警装置),选择事故预防对策的原则消除措施。(本质安全设计和科学管理),选择事故预防对策的原则,停止使用危害物质，或以无害物质代替,改使用危害较低的物质,修改程序减轻危害性,隔离人员或危害源,限制危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,个体防护,消除风险,降低风险,选择事故预防对策的原则停止使用危害物质，或以无害物质代替改使,自然本能,II,严格监督,III,自主管理,IV,团队管理,“,1-,基础,”,“,2-,知晓,”,“,3-,熟练,”,“,4-,优秀,”,“,5-,世界级,”,“,0-,本能,”,阶 段,10,家公司平均分值对应安全文化阶段,前,5,家公司平均分值对应安全文化阶段,事故率,中国石油安全文化阶段,安全文化状况,IIIIIIV “1-基础”,中国石油的安全文化处于,严格监督,的初期，十家公司平均分值对应的安全文化处于,自主管理,初期，其中，,壳牌、埃克森美孚、雪佛龙、康菲、,BP,五家公司的安全文化处于,自主管理,并接近,团队管理