资源预览内容
第1页 / 共36页
第2页 / 共36页
第3页 / 共36页
第4页 / 共36页
第5页 / 共36页
第6页 / 共36页
第7页 / 共36页
第8页 / 共36页
第9页 / 共36页
第10页 / 共36页
第11页 / 共36页
第12页 / 共36页
第13页 / 共36页
第14页 / 共36页
第15页 / 共36页
第16页 / 共36页
第17页 / 共36页
第18页 / 共36页
第19页 / 共36页
第20页 / 共36页
亲,该文档总共36页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,涡流检测应用,涡流检测应用,一、,基本试验技术,二、,穿过式,三、,放置式探头,四、,非常规涡流,1,多频技术,2,远场涡流技术,一、基本试验技术 二、穿过式 三、放置式探头 四、,一、,基本试验技术,ET,,了解特点、原理、仪器设备、被检工,件、制定规程、有效调节、正确使用,取,得可靠结果。,1,试验规范,2,试验准备、内容,3,试验条件选择,4,试验结果与处理,5,对比试件和标准伤,一、基本试验技术 ET,了解特点、原理、仪器设备、被检工,1,试验规范,为了有效检测得到可靠结果,实验前应根据检验种,类、目的和要求就实验方法、仪器设备、检测条件及验收,标准等一系列实验有关的细则做明确规定,a,编制依据,:检测种类,主要内容,方法,目的要求,仪器设备,试验有关细则制定,检测条件,规范,验收标准,1试验规范 为了有效检测得到可靠结果,实验,b,通用内容,探伤,试验目的,材质鉴别,测厚,名称,试件,材质规格,数量,标准,检验,仪器,检测装置,探头,附加装置,b通用内容 探伤,f,试验条件,灵敏度,速度,表面状况,材料,标准、对比样,形状,尺寸,人工伤类型、种类尺寸、加工方法,记录内容、人员、审核,f 试验条件,2,试验准备、内容,目的,1,)方法和设备的选择、考虑因素,工作材质、规格、测点、形状大小,检测参数及其大小,试件形状大小,2,)探头选择、考虑因素,探头与仪器匹配,适合主检缺陷,金属粉,3,)工件状况、表面制备,氧化垢,油垢,磁性吸附物,2试验准备、内容,材料、规格、热处理、表面状况,4,)对比试样,人工缺陷,主检对象,加工方法,5,)仪器调节:正式实验前预调,通常实验条件的选,择在予调、性能稳定后,6,)附加装置,自动、传递、给电,磁饱和,?,?,?,f,e,I,I,?,?,0,?,?,?,f,1,?,材料、规格、,3,试验条件选择,准备工作完成后,主要为频率,f,/,f,g(1550)(,浅,/,深,),渗透深度,(,超肤效应,)(,低深,/,耦合率低,),420,埋藏,阻抗特性,检测因素所致阻抗变化最大,f 15,内外兼顾,试验频率,f,与干扰相位差最大,f,/,f,g=520(,电导率,),速度,高速,新,灵,测直径变化,-,较高,f,平衡,空载,测厚,3试验条件选择 准备工作完成后,主要为频率,灵敏度,:,(仪表读数变化量,/,被测变化量,主要依赖检,验,频率),一般设在,50%60%,相位,(移相器),信噪比最大时相位,可降低输出中抖动噪声,区分缺陷种类、位置,滤波,最大信噪比时滤波器的中心频率和频宽,抑制器,去电噪声,相位设定和滤波调节时置,0,,上述操作之,后进行,附加装置,磁保和,80%:,磁饱和时,电流值根据磁通密度,80%,以上试,件磁特性影响并对比实验,报警,dx,da,x,a,Lm,s,x,?,?,?,?,?,?,0,灵敏度:(,4,试验结果与处理,试验条件选择合适后即可正式检验,重复试验,怀疑,条件改变,剩磁在各续加工带来不良者,退磁,磨损部位转动,影响各读计量、试验,4试验结果与处理 试验条件选择合适后即可正式检验 重,合、不合、待复检,标记,正、次、废品、待复检,待退磁、已退磁,名称、日期、规格、材质、数量,标准与记录,仪器,-,探头,记录,实验条件,标准,结果,签字,5,对比试件和标准伤,不能对试件自然伤的深度,作直接定性定,量,是相对法。,目的要求,依据,材料,制定对比件,相应标准规范,5对比试件和标准伤 不能对试件自然伤的深度,作直接定性定,内外,灵敏度,直径,应力,减薄,性能校准伤,设备性能,分辨力,人工标准伤,末端长度,调节和检查设备,验收,形状,人工缺陷,易做,与主检部位相似,不变型、应力、物理性能,V,槽,形状,瓦状,平底孔,自然伤,形状 人工缺陷 易做,加工与测量,材质成份,热处理状态相同,a,选材,尺寸、规格、类型一致,加工、程序、表面与试件相同,成型、弯曲及机加工引起残余应力相近,显然,理想是同一批选取,先肉眼或其它,NDT,确认无自然缺陷,再试验确认,避免选用磁化未退,磁件。,加工与测量 材质成份,热处理,变形,机械,材质变化,b.,加工方法,化学,不允许,残余应力,电火花,加热,金属粉嵌入,二、,穿过式,1,、穿过式线圈,2,穿过式线圈应用,二、穿过式 1、穿过式线圈 2穿过式线圈应用,1,、穿过式线圈,线圈长度越大,灵敏度越高,分辨力,截面尺寸:考虑(分辨力、信号幅度)选择线,圈长度和厚度,等于缺陷深度,1 ,线圈(长、厚),近似等于壁厚,差动式间距近似缺陷深度或管厚度,间隙,尽量小,内穿式,间隙,1/2T,保证传,动,1、穿过式线圈 线圈长度越大灵敏度越高分辨力,2,穿过式线圈应用,1,)管子在线、离线探伤,化学成份,材料,物理性能,应为连续单纯均匀,,许可形状,否则缺陷断,2穿过式线圈应用 1)管子在线、离线探伤,a,产生过程及缺陷形成,(例金属管道在离线检验),无缝管为圆棒,-,管,穿孔机挤压机成,毛管,轧管机压,延,成形(小管还需反复冷轧,退火),夹渣、冶炼炉渣、,折叠,轧制,常见缺陷,结疤(条块状表面附着),直道(内外表面纵向凸凹),裂纹,材质不良,加热不当、应力、热处理、,皮下气泡,分层,焊管:夹渣、裂纹、气孔、未熔、形状缺陷,a产生过程及缺陷形成(例金属管道在离线检验)无缝管,b,设备探头选择:,尽量多通道多频、给出多信息,外,内,自动、新旧管,探头,组合、旋转,-,大直径,焊管,扇型,尽量使检测范围内高的涡流密度,且使电流垂直缺陷,,(因检出性决定于缺陷对涡流的阻抗程度),注意电缆谐振,(工作频率高于,100MHZ,,或长电缆大于,30m,),磁饱和,(,铁磁性材料检测应附加,通常用直流电磁饱和,不宜过强否,则推进困难),,通常,80%,直流磁饱和,80%,b设备探头选择:尽量多通道多频、给出多信息,c,设定和调节仪器,机械传动、报警,f,一般为唯一可变的参数,直径变化宜用高,f,提高灵敏度,检测对象给定后,缺陷,-,?,/,?,差,速度快,-,f,c设定和调节仪器 机械传动、报警 f一般为唯,d,f,90,缺陷信号与其它足够的相位差;,内外壁缺陷区分相位差大,实践证明,选择,f,使填充因素变化(或内缺陷信号),和外壁缺陷信号之间产生,90,?,相移,对内外壁均有较,高灵敏度,。,f,90,经验公式:,根据管子厚和趋肤深度一定比例而得,一般选,f,90,=3/t,2,-,cm t,-mm,t/,?,=1.1,一般选,,t,壁厚,,mm,;,?,趋肤深,mm,df90 缺陷信号与其它足够的相位差;内外壁缺陷区分,2,)棒丝材探伤,棒材,坯材轧制成,坯缺陷,a,轧缺陷,棒材,涡流分布与管材不同,,更小,故选,f,较管低。,磁饱和更难。,端头效应取决,于直径和速度,丝材,直径小,缺陷统计,缺陷数,/m,b,缺陷长,/10,米,,100,米,直径小,高频率,数十兆,上百兆,外穿式,2)棒丝材探伤 棒材 坯材轧制成 坯缺陷 a,3,)在役管道探伤,应力裂纹窄深,-,环境、应力、材质,裂纹,疲劳裂纹,冷热交变,a,常见缺陷,腐蚀,磨损腐蚀,b,设备探头,双、多,fP131,由内过式,3)在役管道探伤,三、,放置式探头,叶片、中心孔、螺孔、板材,涡流及磁通正比于到线圈中心的距离,中心为零,,检不出,1,特性,探头(电感)阻抗与仪器、电流、阻抗匹配,敏感区,D,eff,=D,c,+4,?,,加铁氧环可使集中,表面缺陷,2,用途,厚度测量,材料鉴定,三、放置式探头 叶片、中心孔、螺孔、板材,3,影响缺陷检测灵敏度因素,(,主要是频率和直径,直径大深度大,),f,?,阻抗,/,相位,提离,磁通,?,小,,,D,小,=,?,小快,灵下降快,响应,深度的增加,灵敏度下降,(,主要决定于探头尺寸而非趋肤衰减,),缺陷埋藏深度,表面探头局限于厚度小工件,5mm,(大多数缺陷长,比工件厚小,而一定长缺陷检测灵敏度随探头直径增大而减低,),磁通密度减小,灵敏度下降,(,趋肤效应,),涡流变化局限于磁场变化区,缺陷长度,区域的大小是线圈尺寸和几何形状的函数,放置式探头灵敏度,反比于线圈直径,故直,径要小于检测管,探头敏感区,有效直径,d,eff,=D,C,+4,?,3影响缺陷检测灵敏度因素(主要是频率和直径,直径大深度大,4,应用例,飞机音乐缺陷孔,叶片,大轴,4应用例 飞机音乐缺陷孔 叶片 大轴,四、,非常规涡流,四、非常规涡流,1,多频技术,1,阻抗分析法(相位分析法),单频技术,仅此鉴别两个参数(抑制一个),2,多频,同时用几个,f,激励探头,更多信息,香农哈特莱,C=Wlog,2,(,1+S/N ),C,信号量,,N,信噪比,,W,频宽,3,多频涡流化及其应用,缺陷信号与干扰对探头反应是独立的,共同作用时,,为矢量是迭加,通过改变,f,,改变涡流大小分布,使同缺,陷或干扰在不同,f,下对涡流不同反应,矢量跌加消除干扰。,多频技术就是用几个不同,f,同时激励,不同,f,对不同参,数变化,拾取信号,处理,提取所需信号。,1 多频技术 1阻抗分析法(相位分析法)单频技术 仅,2,、,远场涡流技术,1,是一种能穿透金属管壁的低频涡流技术,,探头为内通过式,由激励线圈和检测线圈组,成,两者两距约,2,倍管内径,低频激励,拾取,二次穿过管壁的涡流信号。,远场区,相位改变幅值变化趋缓区,2,过渡区,近远间相位较大改变区,近场区,近激励区,幅值下降剧烈,2、远场涡流技术 1是一种能穿透金属管壁的低频涡流技术,3,磁通分配,90%,束缚在激励处,9%,一倍区,1%,远处磁场,0.1%,对远场涡流反,应,弱场效应,3磁通分配 90%束缚在激励处,3,检测线圈电压特点,近区电压,f,(,f,=10-160HZ),远区,相位,过渡区多离激励,内径增加(壁厚不变),感应电压,相位不变,3检测线圈电压特点,近区电压变小,远区衰减大,壁厚增加,相位滞后增大,过渡区移离激励,缺陷,内外壁等同,速度,在,10m/s,下磁场畸变不明显,50m/s,畸变大,响应曲线变,近区电压变小,长,难弯头,5,远场探头,幅值低,提离难,低频激励,速度要求,线圈间加设屏蔽盘高,缩短直接,过渡区,,解决,即缩短外,管内的压倒管内向,外的能量流,途径,探头小,磁饱和技术,减小趋肤效应,过渡区向激励,线圈移近,长,难弯头 5,
点击显示更多内容>>

最新DOC

最新PPT

最新RAR

收藏 下载该资源
网站客服QQ:3392350380
装配图网版权所有
苏ICP备12009002号-6