单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、序言,随着汽车工业的发展，特别是汽车保有量及使用频率的增加，汽车尾气所引起的污染问题越来越引起人们的重视，传统的化油器式车辆已不适应新的汽车尾气排放要求，在这种情况下，电控喷油车辆成了汽车工业发展的主流。电控喷油采用闭环控制系统，依据发动机的不同工况及排放诸因素，能及时调节喷油量，这样就可以使空燃比保持,14.7:1,，进而获得理想的动力性和经济性。而氧传感器是汽车发动机电子控制系统,(EMS),的重要器件。,汽车工业绿色环保的时代已然来临。汽车氧传感器作为汽车电喷系统的一部分，其对控制尾气排放，节省燃油消耗起着举足轻重的作用。国家关于排放政策的越严格，氧传感器的国内市场前景就越明朗。汉工有志成为国内制造氧传感器的领军者。,二、汽车氧传感器的介绍,自,1976,年德国的博世,(Bosch),公司和日本的丰田公司率先将氧传感器应用到汽车上，并将其产品系列化以来，短短十几年的时间里，汽车氧传感器已在日、美、欧广泛应用于汽车空燃比的控制及尾气净化上，车辆累计已达亿万辆。,汽车用氧传感器主要作用在于监测发动机排气中的氧含量，并根据所测得的数据输出信号电压，反馈给,ECU,从而控制喷油量的大小，使汽车发动机随时处于最佳的燃烧状态，并且与三元触媒相结合使用可以减少汽车尾气中有害成分的,80%,以上，节油,5%,20%,。这对能源的节约和污染的减少是一种必要的手段因而引起了世界各国的重视。我国已进入汽车大国，对如何减少污染负有重大责任，我国的汽车工业也已逐步使用氧传感器。,三、氧传感器工作原理,氧传感器的核心元件是氧化锆管，它是一种固体电解质，其内外表面都覆盖有多孔铂电极和氧化铝保护层，内表面与大气相通，外表面与尾气接触。尾气在与锆管的外表面接触时，尾气中的残留氧气透过铂电极和氧化铝保护层同氧化锆接触，在一定高温下锆管内外由于氧浓差而产生电势差。当在浓燃烧时，尾气中的氧浓度降低，氧传感器输出电压升至参考电压以上。当在稀燃烧时，尾气中的氧浓度升高，氧传感器输出电压降至参考电压以下。,在电喷系统中，,ECU,参考氧传感器的输出信号调整燃料喷射等参数从而改变发动机空燃比，并结合三元催化装置，可以最大限度降低尾气有害气体排放量，提高燃烧效率、节约能源，优化发动机性能。,相关概念及特性曲线,当混合气变浓，即排气中氧含量的浓度降低（,1,），氧传感器的输出电压信号将接近,0V,。,理论空燃比,:A/F=14.7:1,（,=1,）,浓混合气：当实际空燃比小于理论空燃比时，称混合气为浓混合气。,稀混合气：当实际空燃比大于理论空燃比时，称混合气为稀混合气。,四、氧传感器历史及发展方向,1.,非加热型氧传感器（管式）,1976,年，博世为降低汽车尾气排放而发明的氧传感器，首次装备针对美国市场的沃尔沃,240/260,轿车。博世是氧传感器的,发明者,，在市场和技术上继续保持领先。,非加热型氧传感器铺平了将来的废气排放控制之路。其所要求的最低工作温度为,500,，因此，必须直接紧邻发动机排气口安装。,博世,1,线,NTK 2,线,2.,加热型氧传感器,3,芯（管式）,为了能在远离发动机之处安装氧传感器，传感器（内置有一手指形陶瓷感应体）的下端装有独立的加热器。在尾气端，传感器的废气端配有一保护管，以保护陶瓷感应体不受尾气中燃烧残渣的侵蚀。这是第一次将可能转变为现实，保证了传感器元件的恒定工作温度保持在,350,以上。,接地方式：外壳接地,3.,加热型氧传感器,4,芯（管式）,传感器信号不能通过外壳传递，它是通过附加的第,4,条连接线传递的。这样，由此路新增信号可防止氧传感器信号断路而导致失效。,接地方式：独立接地式,/,线壳共地式,常见导线颜色辨别方式（博世,/NTK/,汉工）,其他几种常见的导线颜色,德尔福,(DELPHI),：,信号线：紫色,接地线：淡粉红,加热线：棕色,电装,1,线（,DENSO,）：,信号线：黑色,电装,2,线（,DENSO,）：,信号线：蓝色,接地线：白色,电装,3,线（,DENSO,）：,信号线：蓝色,加热线：黑色,电装,4,线（,DENSO,）：,信号线：蓝色,接地线：白色,加热线：黑色,4.,平板型氧传感器,(,亦称片式氧传感器,Planar),平板型氧传感器是一种形式更为先进的指型传感器。其陶瓷感应体由多片延展的扁平的陶瓷薄片组成。由于加热器集成于该平板型陶瓷感应体，因此氧传感器能够更快进入工作状态。达到工作温度的速度是以前的氧传感器的两倍，因此，在工况恶劣的冷起动阶段，废气排放是以前的一半。平板型氧传感器有双层保护管。,5.,平板宽带型传感器,(,亦称宽域氧传感器,Wide band),与以前的传感器不同，平板宽带型传感器配有两个测量单元和一个,6,芯的连接器。在油汽混合过浓和过稀的工况时均可实现极精确的测量。即使是天燃气和柴油发动机也可以用它来进行控制。,指型氧传感器（亦称管式氧传感器）,平板型氧传感器（亦称片式氧传感器）,氧传感器结构图示：,1.,陶瓷感应体（锆管）,2.,加热器,3.,保护管,1.,集成了加热器的平板型陶瓷感应体（片芯）,2.,双层保护管,五、氧传感器分类,一、根据传感元件材料：,氧传感器有氧化锆和氧化钛型,2,种，其工作原理不同。目前，市场上的主要的氧,传感器都是锆系氧传感器，因为锆系氧传感器寿命较长，也相对稳定。,1.,二氧化锆型（,ZrO,2,）,锆元素工作特性：,氧化锆是具有传导氧离子能力的固体电解质，当温度达到,300,，氧化锆材料能够传,导氧离子，从氧离子浓的一方向氧离子稀的一方流动，从而产生电压信号。,汉工氧传感器为二氧化锆氧传感器。,2.,二氧化钛型（,TiO,2,）,工作原理：尾气中的氧浓度不同，传感器的电阻发生变动。,混合气浓的情况下，传感器电阻降低至,1000,欧姆以下。,混合气稀的情况下，传感器电阻升高至,20,000,欧姆以上。,二、根据结构分类,1.,非加热型氧传感器（,1,线,/2,线）：,利用发动机燃烧废气的余热进行加热，一般装配在离发动机排气口较近的排气管上。,2.,加热型氧传感器（,3,线,/4,线）：,内部设计有加热器，可利用系统供电电压强制使氧传感器加速预热，促使其快速反映，,及早实现系统的闭环控制。可以装配在距离发动机排气管远端。,三、根据功能或安装位置分类,控制用氧传感器：,俗称前氧,，可单独测量发动机燃烧废气中氧的浓度，生成电压信号反馈给,ECU,以达到理想空燃比状态，安装在三元催化器的上游位置。（图中,1,，,2,为控制用氧传感器）,诊断用氧传感器：,俗称后氧,，安装在三元催化器下游端。控制氧传感器（前氧）因老化，其向,ECU,输送的电压信号曲线会发生偏移。诊断用氧传感器（后氧）会检测前氧，三元催化器是否仍然处于最佳工作状态。然后,ECU,就可计算出矫正偏移所需的补偿量。（图中,3,，,4,为诊断用氧传感器）,三元催化器,NTK,常见外形：,德尔福（,DELPHI,）常见外形：,电装（,DENSO,）常见外形：,博世常见外形：,全球几大主要知名氧传感器产家：,1,、德国：博世（,BOSCH,）,2,、日本：,NGK-NTK,3,、美国：德尔福（,Delphi,）,4,、日本：电装（,Denso,）,六、公司简介,温州坐落在温州高新技术产业园，专业生产汽车氧传感器，并以汽车传感器为发展方向。公司具备包括氧化锆探头在内的各项核心技术和成熟的生产工艺。,公司凭借高管层多年的电子公司管理经验及技术才能，近几年已逐步具备产品相关知识及优秀的专业技术研发队伍和熟练的生产工人，通过与国内外原材料供应商的交流，我们进行了大量的研究和试验，二氧化锆氧传感器生产技术越趋成熟，产品的主要性能指标已达到国家行业标准并接近发达国家同类产品水平。同时，公司在,2008,年,12,月通过了,ISO 9001,：,2000,质量管理体系认证。,本公司作为专业的汽车传感器制造企业，注册资金,500,万元，厂房面积,2000,多平方米。目前拥有国内最先进，最齐全的氧传感器制造和测试设备，如高温烧结电炉，等静压成型机，等离子喷涂设备，激光焊接机，超声波清洗机，氧传感器性能测试台等关键设备，能满足氧传感器的生产。,产品性能指标达到国家行业标准,QC/T 803.1-2008,车用氧传感器技术条件 第,1,部分：管形加热型氧传感器,。产品的主要性能指标已达到国家行业标准并接近发达国家同类产品水平。,ISO9001:2000,汉工氧传感器的发展,2004-2006,年，建立汽车氧传感器研发基地，进行相关的技术研究和,产品开发，生产的氧传感器开始进入维修市场。,2007,年，正式成立温州，为温州华润电机有,限公司关联企业。,2008,年，生产的氧传感器通过温州市质量技术监督检测院的型式试验,和天津汽车研究所的耐久性试验。,2008,年，陆续和汽车主机厂和电喷系统公司进行配套试验，进展顺利。,2008,年，被列为,温州经济开发区科技计划项目,。,2008,年,12,月，公司通过,ISO9001:2000,质量管理体系认证。,2009,年，被列为,温州市科技计划项目,。,2009,年，浙江省和国家,科技型中小企业创新基金项目,已在申报中。,七、汉工汽车氧传感器常用外型,德尔福外型,（,1,线）,博世外型,（,1,线）,博世外型,（,3,线）,博世外型,（,4,线）,NTK,外型,（,4,线）,博士外型,（,4,线）,八、汉工氧传感器简介,氧传感器由氧化锆管、加热棒、密封件、装置件、耐高温电缆及电接头等组成。其基体材料采用纳米级钇稳定化氧化锆固体电解质材料。锆管空腔内可装有加热器，加热器受发动机控制单元,ECU,控制，其作用是当排气温度低的时候加热氧传感器。,九、性能参数和技术规格,加热型氧传感器,工作电压范围：,1214V,温度范围：,允许燃料：无铅汽油（,93#,或以上）。适用于汽油机，不适用天然气和柴油。,性能：,氧传感器的部位,下限工作温度,上限工作温度,陶瓷探针顶部,350,850,外壳六角螺母,570,电缆线和绝缘接头,250,连接插头,120,项目（,350,）,参数,氧传感器电压,(mv),=0.930.97,750910,氧传感器电压,(mv),=1.051.10,-3070,响应时间,(600mv300mv),2,50ms,响应时间,(300mv600mv),2,50ms,加热功率（,12V,）,12w/18w(,可根据系统定制,),安装螺纹尺寸,M18,1,.5-6e,线数,3,线,/4,线,1.,锆管传感元件,-,汉工独立自主开发,氧传感器氧化锆管粉体的设计研发,针对传统的氧化锆粉体配方烧结温度高，在实际使用过程中氧化锆管容易开裂等问题，通过在氧化锆粉体传统配方当中适当添加其他微量元素，获得了氧化锆粉体的一种新配方。实验研究和实际测试结果表明，采用氧化锆粉体新配方，在保持与传统配方氧化锆烧结体密度及高温导电性能基本相当的情况下，氧化锆管的开裂倾向明显下降，抗热震性能显著提高，同时有效降低了烧结温度，改善了烧结性能，大大提高了氧化锆管的成品率。,氧化锆管的成形工艺,传统的氧化锆管一般采用注塑成型工艺，采用这种工艺制造的氧化锆管存在强度低、密度不均匀和精度差等问题，直接影响了氧传感器的寿命及可靠性，难以保证氧传感器的高性能。,为了确保氧传感器的产品性能和锆管加工的成品率，本公司采用了等静压成型工艺，该工艺要求对粉体的预压制及高压成形过程中的时间及压力进行精确控制，为了消除人工操作所造成的时间压力控制误差，本公司对原有的等静压成型设备进行了自动化改造，并开发了配套的工装模具，通过大量试验，摸索出了一套氧化锆管等静压成型的新工艺流程。采用该工艺与传统的注塑成型工艺相比，有效提高了氧化锆管的机械强度，而且密度更为均匀，尺寸精度大为提高，氧化锆管的成品率可提高,20%,以上。,十、产品优势,氧传感器锆管保护层喷涂工艺,对氧传感器外电极进行有效的保护是防止电极中毒失效的重要措施，通常需要在氧化