单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,涂装作业危害因素及其安全技术,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/4,#,涂料与涂装工艺,1,2,3,4,5,涂装作业危害因素,涂装物料的危险特性,涂装作业过程危险有害因素,涂装作业安全技术要求,目 录,涂料与涂装工艺12345涂装作业危害因素涂装物料的危险特性涂,1,涂料与涂装工艺,1,2,3,4,5,涂装作业危害因素,涂装物料的危险特性,涂装作业过程危险有害因素,涂装作业安全技术要求,目 录,涂料与涂装工艺12345涂装作业危害因素涂装物料的危险特性涂,2,定义：,涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件 表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。,作用：,保护，装饰，掩饰产品缺陷，其他特殊作用,。,涂 料,定义：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺,3,涂 料,水性涂料,水溶性涂料,电泳涂料,阳极电泳涂料,阴极电泳涂料,水溶性树脂涂料,常温干燥涂料,加温烘干涂料,水分散性涂料,工业涂料,建筑涂料,自泳涂料,粉末涂料,喷涂型粉末涂料,粉末电泳涂料,粉末水浆涂料,高固体分子涂料,辐射固化涂料,紫外线固化涂料,电子束固化涂料,常温干燥涂料,加温干燥涂料,涂料与涂装工艺,涂 料水性涂料水溶性涂料电泳涂料阳极电泳涂料阴极电泳涂料水溶,4,涂料主要靠,溶剂的蒸发、熔融、缩合、聚合,等物理或化学作用而成膜。,干燥、固化,电泳涂装,静电喷涂,粉末涂装,涂装工艺,涂料主要靠溶剂的蒸发、熔融、缩合、聚合等物理或化学作用而成膜,5,涂料与涂装工艺,1,2,3,4,5,涂装作业危害因素,涂装工艺的危险性,涂装作业过程危险有害因素,涂装作业安全技术要求,目,录,涂料与涂装工艺12345涂装作业危害因素涂装工艺的危险性涂装,6,爆炸事故,环境污染,触电事故,火灾事故,职业健康,涂装作业危害因素概述,爆炸事故环境污染触电事故火灾事故职业健康涂装作业危害因素概述,7,溶剂的燃烧、爆炸特性,主要是二甲苯、酯类、酮类、醚类等低沸点的有机溶剂，属三类易燃液体。,溶剂、溶剂助和稀释剂为有机溶剂,涂料毒性危害,涂装辅助成膜物质中含有毒有害物质，如苯及其同系物、含铅催干剂、胺类固化剂、酸酰类固化溶等。,工艺物料中的腐蚀性危害,涂装前处理原料以磷酸、盐酸、硫酸、硝酸盐、磷酸锌、磷酸钙等化学原料或处理液为主，工作涂装作业场所在高湿环境下，腐蚀性大。,涂装物料主要危险特性,溶剂的燃烧、爆炸特性主要是二甲苯、酯类、酮类、醚类等低沸点的,8,1,、涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电气设备（照明、排风机、开关及线路等），若选用不当或损坏后未及时维修，或在结构上防爆等级考虑不充分，没有解决电气系统的整体防爆问题等。,2,、在静电涂装作业时不遵守操作规程容易产生放电火花，可能造成涂料火灾事故和溶剂蒸气与空气混合气体的爆炸。,3,、废漆、漆雾、涂料和溶剂污染的废抹布等保管不善，堆积在一起易产生自然和点燃。,4,、作业人员缺乏火患意识，不遵守防火规则，在火灾危险场所违章使用明火而引发火灾。,火灾、爆炸危险,涂装作业过程危险有害因素,1、涂装车间易燃易爆危险场所使用大量电气设备（照明、排风机、,9,5,、在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾和溶剂蒸气浓度容易达到燃烧、爆炸极限；在烘干室换气不良，溶剂蒸气浓度过度积聚，达到爆炸极限而遇明火（火星、火花）引起燃烧、爆炸。,6,、油气库及管网、调漆室、喷漆具、输漆管道、配漆系统等设施、设备存在爆炸和火灾危险。,7,、涂装车间内金属设备的接地不良或阻植过大，造成静电积聚。乃至静电放电达到点火能量等级。,8,、雷雨季节产生雷击灾害，引起涂装车间易燃、易爆危险场所发生火灾、爆炸。,火灾、爆炸危险,涂装作业危害因素概述,涂装物料主要危险特性,涂装作业过程危险有害因素,5、在喷漆作业环节，如果喷漆室通风不够，安全风量不足，则漆雾,10,有害因素,电气类危害,触电事故,雷电危害,静电危害,电磁场,机械类危害,物体打击,起重伤害,机械伤害,车辆伤害,噪声危害,高温、高湿环境,化学污染与毒性危害,铅中毒的危害,苯中毒危害,二甲苯污染,人的不安全行为影响,安全管理不善,违章作业,涂装作业过程危险有害因素,有害因素电气类危害触电事故雷电危害静电危害电磁场机械类危害物,11,涂料与涂装工艺,1,2,3,4,5,涂装作业危害因素,涂装工艺的危险性,涂装作业过程危险有害因素,涂装作业十大安全要求,目,录,目 录,涂料与涂装工艺12345涂装作业危害因素涂装工艺的危险性涂装,12,涂装前处理工艺危险,前处理作业包括除油、除旧漆、除锈、抛光、打磨、酸洗、磷化、钝化、清洗等。,1,、除油、除旧漆工艺存在有毒有害、易燃、易爆物质，容易挥发且闪电低。,2,、用化学方法除锈时使用,4,种强酸，存在化学灼伤和腐蚀危险；产生的酸雾，既有腐蚀和职业危害，还存在严重的环境影响。,3,、除油用到表面活性剂，其废水造成环境污染。,4,、机械除锈、抛光、打磨工艺产生粉尘和噪声危害。,5,、排风系统产生噪声危害。,涂装作业的工艺危险性,涂装前处理工艺危险2、用化学方法除锈时使用4种强酸，存在化学,13,22 争端的解决,4.2熟悉本单位工艺流程和设备技术标准，有较强的专业知识，具有重大事故的处理能力。,北京市场和上海市场冰柜设计师设计的产品具有差异性，也是为了适应市场的不同需求。北京市场比较大气，所以冰柜的设计简单、朴实大方，而上海市场由于人多拥挤以及个人的爱好不同，所以上海的冰柜比较细腻，有各种花边，满足上海市场的需求。,第六条 对竞争上岗中发现的德才素质较好，因职数限制等原因未能上岗的人员，可作为后备人选加以培养。,由此可见，单一的产品不能满足所有顾客的消费需求。因此，企业必须实现产品的多元化，使之符合各个消费阶层的需求。产品本身具备差异性，并实现行销细分化，才能使顾客满意。,（7）法定代表人授权书,1.5进站充气的车辆，应按指定位置停放，加气时必须先熄火、关闭车上所有电器设备，严禁在加气时发动车辆，严禁在站内检修和用汽油擦洗车辆。,3、权利链条相关制约机制，建立管理对象之间相互制约的权利链条，造成相关机构、相关员工相互的自我约束机制。,5.6积极参加班组及上级主管部门组织的一切安全、技术培训和技能竞赛等活动。熟悉“消防法”，能正确使用岗位配置的各种消防设施。,4.8转岗、换岗人员培训的内容：,“经典版”系列软件延续了速拓软件进、销、存、财一体化、导航式操作、易学易用等优点，并且在信息集成和统计分析方面做了较大的提高，使您可以方便快捷地获取到各种有用信息。,涂装作业的工艺危险性,涂漆工艺危险,涂漆工艺场所属于燃烧、爆炸危险性场所，职业危害严重。,粉末涂装工艺危险,粉末喷涂引起燃烧和爆炸（主要集中在抽吸风量不匹配引起）,粉尘职业病,电气事故,机械性事故,22 争端的解决涂装作业的工艺危险性涂漆工艺危险粉末涂装,14,涂料与涂装工艺,1,2,3,4,5,涂装作业危害因素,涂装作业过程危险有害因素,涂装作业安全技术要求,目,录,目 录,涂装作业安全技术要求,涂料与涂装工艺12345涂装作业危害因素涂装作业过程危险有害,15,涂装作业的工艺危险性,1,总图与平面布置,8,涂装作业场所通风原则,2,作业场所设计,3,采光和照明,4,尘埃的允许度,5,有害物质最高允许浓度,6,有害物质的允许排放量,9,防毒,10,防火防爆,11,防静电,12,防尘,13,防噪声与平面布置,涂装作业的工艺危险性182作业场所设计34569防毒10防火,16,总图与平面布置,涂装前处理作业场所应安排在厂区夏季最小频率风向的上风侧，并与生产过程相衔接的工段进行封隔。,涂漆区应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜。,烘干室应尽量设置在单跨单层建筑物内；多层应设置在顶楼偏边为宜；应与涂漆区进行封隔。,作业场所,应符合,GBZ-1,工业企业设计卫生标准,采光和照明,涂装作业场所应当采用混合照明时，最低照度为,150Lux,，采用一般照明时，最低照度为,50Lux,。,尘埃的允许度,视装饰性涂装要求而定。,涂装作业安全技术,-,作业场所,总图与平面布置涂装作业安全技术-作业场所,17,有害物质最高允许浓度,最高允许浓度应遵循,GB6514-1995,涂装作业安全规程,-,涂漆工艺安全及其通风净化,的规定。,有害物质的允许排放量,目前尚无有机物质排放标准。,涂装作业场所通风原则,作业场所必须设置通风装置，并且有足够大的通风量；涂装作业设备应设局部排风装置（包括吸气罩、风管、风机、净化装置等），以底部或后部吸风为宜。,涂装作业安全技术,-,作业场所,有害物质最高允许浓度涂装作业安全技术-作业场所,18,禁止女工和未成年工从事涂装作业,限制和替代含苯涂料,限制和替代红丹防锈漆和重金属颜料,制定安全涂装方法,喷漆必须在喷漆室进行,隔离操作和仪表控制自动化,采取个人防护措施（防毒口罩）,涂装作业安全技术,-,防毒,禁止女工和未成年工从事涂装作业喷漆必须在喷漆室进行涂装作,19,电气安全,1,、整体防爆要求：电机、电器、照明、线路等都必须符合防爆安全要求，不能有一项例外。,2,、安全接地：各种电气设备的金属外壳均应可靠接地。,3,、电气设备选择：按一、二级危险场所选择电气设备防爆等级；喷漆机组内部不设置电气设备。,火灾、爆炸监测和灭火设施,1,、可燃气体监测报警器。,2,、一般宜使用报警、灭火联动自动报警灭火系统。,3,、配置足够的移动式灭火器材。,涂装作业安全技术,-,防火防爆,电气安全涂装作业安全技术-防火防爆,20,工艺过程防静电,涂装作业安全技术,-,防静电,人体防静电,正确接地,限制涂料在管道中的流速；,静电涂装落实防静电设计,穿防静电工作服和防静电鞋,严禁穿化纤类衣服,涂装作业安全技术-防静电人体防静电穿防静电工作服和防静电鞋严,21,一般原则,一是消除或减少粉尘源；,二是防止粉尘散发到操作区，使操作者不受粉尘危害。,消除和减少粉尘源,采用带有良好防锈油脂的钢材。,尽可能采用化学除锈工艺。,采用机械除绣时，应采用湿式作业。,干喷砂机械除锈时，尽可能用真空喷砂代替。,涂装作业安全技术,-,防尘,一般原则涂装作业安全技术-防尘,22,涂装作业安全技术,-,防噪声,一般原则,一是消除或降低噪声源产生的噪声；,二是在噪声传播途径中控制噪声；,三是采取个人防护噪声措施。,消除或降低噪声源产生的噪声,采用消声器、减振器、隔声器降低噪声。,改变噪声传播途径控制噪声,高噪声的机器、车间独立设置分区，远离人员作业区域，并采取隔声罩、隔声措施和吸声措施等加以控制噪声。,采用个人防护用具控制噪声,耳塞、耳罩、帽盔,。,涂装作业安全技术-防噪声一般原则改变噪声传播途径控制噪声,23,积极推广有利于人类安全健康的涂料和涂装工艺；,禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；,禁止使用，甚至严禁含铅白的涂料；,限制使用含红丹的涂料；,禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的车间底漆；,严禁在前处理工艺中使用苯；,禁止使用火焰法除旧漆；,禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；,严格限制，甚至禁止使用干喷砂除锈；,限制使用含二氯乙烷的清洗液；,限制使用含铬酸盐的清洗液。,一、限制、淘汰危害严重的涂料和涂装工艺,一、限制、淘汰危害严重的涂料和涂装工艺,24,设计选用涂料与涂装工艺，要求有利于职业安全健康和环境保护；,按使用涂料的闪点进行火灾危险分类，并符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求进行工程设计；,涂装作业场所（包括涂装流水生产线）宜布置在多层车间顶层或工厂、车间边跨；,建筑结构、构件及材料选用，应达到防火、防爆等要求；,车间布置要注意不危害环境和其它生产作业；,正确分区布置工艺路线，从有利安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割