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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/5/11,#,第三章 橡 胶,合成橡胶,第三章 橡 胶合成橡胶,1,2024/11/16,通用,合成橡胶,1 丁苯橡胶,2 聚丁二烯橡胶,(,顺丁橡胶,),3,丁基橡胶,4,乙丙橡胶,2023/10/5通用合成橡胶1 丁苯橡胶,2,主要,原料,1,3-,丁二烯,CH,2,CH,CH,CH,2,1,苯乙烯,CH,2,CH,2,最简单的共轭双烯烃。在常温、常压下为无色气体,性质活泼,容易发生自聚反应,在贮存、运输过程中要,加入阻聚剂,。,无色或微黄色易燃液体,化学性质非常活泼,能进行均聚合,也能与其他单体如丁二烯、丙烯腈等发生共聚合反应。,3.1,丁苯橡胶,(,styrene butadiene rubber,SBR,),主要原料1,3-丁二烯CH2CHCHCH21苯乙烯,3,4,3.1,丁苯橡胶,(,styrene butadiene rubber,SBR,),这种,丁二烯,和苯乙烯的共聚物,是最早工业化的合成橡胶;,2014,年,,,SBR,约占合成橡胶总产量,的,60,,,是产量和消耗量最大的合成橡胶胶种。,(,1,)制备和品种,43.1 丁苯橡胶(styrene butadiene,2024/11/16,丁苯橡胶按其合成方法通常分为:,乳液聚合丁苯橡胶(简称乳聚丁苯橡胶,,ESBR),溶液聚合,丁苯橡胶(简称溶聚丁苯橡胶,,SSBR),(,x,y,),CH,2,CH,CH,CH,2,zCH,2,CH,CH,2,CH,CH,CH,2,CH,2,CH,CH,2,CH,CH,CH,2,(,1,)制备和品种,2023/10/5 丁苯橡胶按其合成方法通常分为:(xy),5,6,乳液聚合丁苯橡胶,溶液聚合,丁苯橡胶,50,高温,丁苯橡胶(,1000,系列),5,低温,丁苯橡胶(,1500,系列),烷基锂溶聚丁苯橡胶,高苯乙烯丁苯橡胶,低温,充油丁苯,橡胶(,1700,系列),低温丁苯橡胶炭黑母炼胶(,1600,系列),醇烯溶聚橡胶,锡偶联溶聚丁苯橡胶,高反式丁苯橡胶,丁苯橡胶,羧基丁苯橡胶,6乳液聚合丁苯橡胶溶液聚合丁苯橡胶50高温丁苯橡胶(100,2024/11/16,生产工艺,发展:,1933年德国采用乙炔合成路线首先研制出高温乳液聚合丁苯橡胶;,1937年由德国,Farben,公司首先实现工业化;,50年代初,出现了性能优异的低温(5-8)丁苯橡胶;,目前,,低温,乳聚丁苯橡胶约占整个丁苯橡胶产量的80%。,2023/10/5生产工艺发展:,7,2024/11/16,乳,聚丁苯橡胶(,ESBR),乳聚丁苯橡胶是自由基聚合,自工业化生产以来,己过其鼎盛时期,生产技术成熟,产品质量稳定,品种牌号齐全。,ESBR,工业化初期,采用高温(50)聚合工艺合成的产品凝胶含量高,相对分子质量分布变宽度可达7.5 以上,称为硬橡胶。,随着氧化-还原引发体系的开发,使得低温(5),ESBR,软胶产品的性能优于高温硬胶,低温聚合工艺逐步取代热法聚合工艺。,2023/10/5乳聚丁苯橡胶(ESBR)乳聚丁苯橡胶是自由,8,2024/11/16,优点:,胶料不易焦烧和过硫。,耐磨性、耐热性、耐油性和耐老化性等均比天然橡胶好。高温耐磨性好,适用于乘用胎。,加工中分子量降到一定程度后不再降低,因而不易过炼,可塑度均匀。硫化胶硬度变化小。,提高分子量可达到高填充。充油丁苯橡胶的加工性能好。,丁苯橡胶很容易与其它高不饱和通用橡胶并用,尤其是与天然橡胶或顺丁橡胶并用,经配合调整可以克服丁苯橡胶的缺点。,2023/10/5优点:胶料不易焦烧和过硫。,9,2024/11/16,缺点:,丁苯橡胶纯胶强度低,需加入高活性补强剂后方可使用。丁苯橡胶加配合剂的难度比天然橡胶大,配合剂在橡胶中分散性差。,反式结构多,侧基上带有苯环,因而滞后损失大,生热高,弹性低,耐寒性也稍差。但充油后能降低生热。,收缩大,生胶强度低,粘着性差。,硫化速度慢。,耐屈挠龟裂性比天然橡胶好,但裂纹扩展速度快,热撕裂性能差。,2023/10/5缺点:丁苯橡胶纯胶强度低,需加入高活性补强,10,2024/11/16,溶 聚 丁 苯 橡,胶,(,SSBR),由于,阴离子聚合技术的发展,溶聚丁苯橡胶(,SSBR),开始问世,。,1964,年,由美国费尔斯通轮胎和橡胶公司、壳牌化学公司开始生产。,80,年代,世界的年产量已达数十万吨,。,溶,聚丁苯橡胶采用阴离子活性聚合,分子量分布窄、顺式含量高优异,滚动阻力小,抗湿滑性和耐磨性能优异,,,是轮胎面胶理想的材料。其发展正处于稳步上升阶段。,合成,SSBR,的基本工艺:以烷基锂为引发剂,烷烃或环烷烃为溶剂,,THF,为无规剂,醇类为终止剂。,2023/10/5溶 聚 丁 苯 橡 胶(SSBR)由于阴离,11,12,(,2,),丁苯橡胶的结构与,性能关系,宏观结构:,单体比例、平均分子量、分子量分布、分子结构的线性和非线性、凝胶的含量等;,微观结构:,顺式、反式,-1,4,、,1,2-,结构的比例以及,St,和丁二烯单元的分布等,结构,12(2)丁苯橡胶的结构与性能关系宏观结构:单体比例、平均分,13,单体比例直接影响聚合物的,Tg,。随着,St,含量增加,,Tg,升高,弹性模量增加。,St,含量为,25%,时,,Tg,约为,-65,;,St,含量为,50%,时,,Tg,为,-55,;,St,含量为,75%,时,,Tg,约为,0,。,侧乙烯基及苯乙烯含量增加,溶聚丁苯橡胶的磨耗指数下降,,但加工,性能和抗湿滑性能提高,;,乳聚丁苯橡胶苯乙烯含量一般为,23.5%,,其综合性能最好,。,大多数,溶聚丁苯橡胶的苯乙烯含量为,18%,或,23.5%-25%,之间。,(,2,),丁苯橡胶的结构与性能关系,性能:,丁,苯胶的性能是由其宏观、微观结构共同,决定,。,13单体比例直接影响聚合物的Tg。随着St含量增加,Tg升,14,丁苯橡胶因分子结构不规整,属于不能结晶的非极性橡胶。苯环和侧乙烯基的存在使大分子链柔性较差,分子内摩擦增大。因此,丁苯橡胶的纯胶强度低,须加炭黑等增强剂,才具有使用价值,。,分,子结构不规整,不能结晶,侧基的存在使大分子链柔性较差,生胶强度低,,不,饱和度比,NR,低,双键的反应活性也略低于,NR,,因此,SBR,的耐热性、耐老化性、耐磨性均优于,NR,;,(,2,),丁苯橡胶的结构与性能关系,性能,14丁苯橡胶因分子结构不规整,属于不能结晶的非极性橡胶。苯环,2024/11/16,但弹性、耐寒性较差,耐屈挠龟裂、耐撕裂性和粘附性能均较,NR,橡胶差。,SBR,加工性能不如,NR,,不容易塑炼,对炭黑浸润性差,抗湿滑性能好,对路面的抓着力大,且具有一定的耐磨性,是轮胎胎面胶的好材料,。,丁苯橡胶价格较低,其力学性能和工艺加工性能的不足可以通过调整配方(如与天然胶并用)和工艺条件得到改善或克服。,高苯乙烯丁苯橡胶(,80%,)对橡胶具有补强作用,可与天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶及氯丁橡胶等二烯烃类橡胶共混,可用硫磺进行硫化;可提高橡胶硬度;耐老化性好;耐磨性好;电绝缘性好。,2023/10/5但弹性、耐寒性较差,耐屈挠龟裂、耐撕裂性和,15,2024/11/16,(,3,)丁苯橡胶的应用,乳,聚丁苯橡胶的物理机构性能,加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。,2023/10/5(3)丁苯橡胶的应用,16,(,3,)丁苯橡胶的应用,SSBR,是综合性能介于,ESBR,和,BR,之间的一种通用,SR。,可大量用于轮胎胎面胶、制鞋工业及其它橡胶工业制品。,SSBR,的生产成本略高于,ESBR,但其性能要比,ESBR,优越得多,因此从性能价格比来看,SSBR,比,ESBR,有更大的优势,这促使,SSBR,得到迅速发展。,2024/11/16,(3)丁苯橡胶的应用SSBR 是综合性能介于ESBR 和BR,17,18,主要应用于轮胎工业,也适合于胶管、胶带、胶鞋以及其他橡胶制品。,高,St,的,SBR,适合制造高硬度质轻的制品,如鞋底、滑冰轮、铺地材料、硬质胶管等。,(,3,)丁苯橡胶的应用,18主要应用于轮胎工业,也适合于胶管、胶带、胶鞋以及其他橡胶,19,2014,年产量,占到合成橡胶产量的,23,聚合方法:乳液聚合、,溶液聚合,(1,2-,加成、顺式,1,4-,加成、反式,1,4-,加成),(,1,)制备和品种,3.2,聚丁二烯,橡胶,(,butadiene rubber,BR,),乳液聚合,BR,溶液聚合,超高顺式,BR,(,98%,),反式,BR,(反式,95,%,、,室温为非橡胶态),低顺式,BR,(顺式,35,40%,,,Li,催化剂),高顺式,BR,(顺式,96,98%,,,Ni,、,Co,催化剂),聚丁二烯 橡胶,高、中乙烯基,BR,(,70,%,、,35,55%,),本体聚合:丁钠橡胶(已淘汰),192014年产量占到合成橡胶产量的23聚合方法:乳液聚合,20,1,2-,键合(全同、间同、无规)、,1,4-,键合(顺式、反式),含量和分布通过选择不同的催化体系加以控制,聚丁二烯橡胶是由上述几种结构组成的无规共聚物。,如镍系高顺式,BR,(也称顺丁橡胶)中,1,4-,顺式结构,97%,,,1,4-,反式结构,1%,,,1,2-,结构,2%,BR,的,Tg,主要取决于分子中乙烯基的含量:含量为,10%,,,Tg,为,-95,,含量为,95%,,,Tg,为,-15,;随着乙烯基含量增大,,BR,耐磨性、弹性、耐寒性变差;乙烯基含量为,3555%,时具有最好的综合性,能,(,2,)聚丁二烯的结构、,性能,20 1,2-键合(全同、间同、无规)、1,4-键合(顺式、,聚丁二烯主要产品:顺丁橡胶,顺丁橡胶:,以,1,3-,丁二烯为单体,经配位聚合而得到的高顺式聚丁二烯高分子弹性体。是世界上仅次于丁苯橡胶的通用合成橡胶。,生产方法,连续式,溶液聚合法,聚丁二烯主要产品:顺丁橡胶顺丁橡胶:生产方法连续式溶液聚,21,22,优异的弹性和耐低温性能:顺丁橡胶是通用橡胶中弹性和耐寒性最好的,优异的耐磨性能:与路面的摩擦系数小,耐磨性能优于,NR,和,SBR,,特别适于轮胎、鞋底、鞋后跟的制备,填充性好,对炭黑的浸润能力强,使其较好的分散,有利于降低成本。,吸水性低于,NR,和,SBR,,可用于制造绝缘电线,模腔内流动性好,制造中缺胶现象少,与,NR,、,SBR,相比,顺丁橡胶优点:,22 优异的弹性和耐低温性能:顺丁橡胶是通用橡胶中弹性和耐寒,顺丁橡胶工业生产,新技术:,是,中国科学院兰州化学物理所、长春应化所、山西煤化所与常州炼油厂和有关设计单位共同开发的,于1972年初在北京燕山石化公司建立了第一套万吨级生产装置。,顺丁橡胶工业生产新技术:,23,顺丁橡胶的结构、性能及用途,一、结 构,高顺式,(96,98%),丁二烯橡胶,分子结构比较规整,,主链上无取代基,分子间作用力小,有大量容易发生旋转的,C-C,键,十分“柔软”,。,顺丁橡胶的结构、性能及用途 一、结,24,顺丁橡胶的结构、性能及用途,二、性 能,优点,1,高,弹性:,弹性最高,滞后损失和生热,小:,使用寿命长,低温性能,好:,玻璃化温度(,-105,)低,寒带地区使用。,耐磨性能,优异:,适用需耐磨的轮胎、鞋底、鞋后跟等。,耐屈挠性,优异:,耐动态裂口生成性能良好。,填充性,好:,有利于降低胶料成本。,混炼时抗破碎能力,强:,可延长混炼时间,与其他弹性体的相容性,好:,与天然橡胶、丁苯橡胶及氯丁橡胶都,能互溶,模内流动性,好:制品,缺胶情况少。,吸水性,低:,小于天然橡胶和丁苯橡胶。,顺丁橡胶的结构、性能及用途 二、性 能优点1,25,顺丁橡胶的结构、性能及用途,二、性 能,顺丁橡胶的缺点,2,拉伸强度与撕裂强度,较低:,表面多不
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