,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,HOJIN ELECTRONICS (SUZHOU)CO.,LTD,湖振电子（苏州）有限公司,目 录,1.4M,简介,2.4M,变更介绍,一,.4M,管理就是利用,4M,法管理工程的方法。,4M,是,ISO,质量管理体系中的要素之一。它的含义是：,Manpower,（人力）；,Machine,（机器）；,Material,（材料）；,Method,（方法、技术）；通常还要包含,1E,：,Environments,（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。,1,）方法,作业条件和周围环境条件；,2,）人力,现场直接从事作业的人；,3,）机器设备,夹具、检具、量具、模具等；,4,）材料,原材料以及从前工序送来的半成品和零部件。,1.,方法,公司为使每天生产的产品质量控制在规定的基准内，各部门严格按管理周期（,P-D-C-A,）反复循环。其基本因素有以下,4,个阶段。,1,）制订作业标准（,P,）,2,）按标准进行作业（,D,）,3,）检查工作质量，与规定基准对照（,C,）,4,）出现异常时，调查原因并排除原因（,A,）,2.,人和品质,为降低不良率，公司从操作者到管理者都进行质量意识培训，而且要求所有员工必须做到以下几项要求。,1,）完全能遵守作业标准；,2,）增强质量意识，能努力想办法制造出合格品；,3,）能充分理解并按要求的质量标准进行操作；,4,）对机器、夹具、检具等能进行充分保养和点检；,5,）出现不良时能认真追究原因并努力认真做出有效对策。,3,设备的管理,为了提高生产的经济性，对使用的设备在故障发生前就能发现不良问题，公司规定：,1,）使用设备的人员必须进行日常点检、设备清洁、定期点检等工作；,2,）设备点检的方法要详细地记录在点检表上；,3,）根据点检表将点检结果记录在点检表上；,4,）将设备维修情况及时记录在维修履历上。,4,材料的管理,好的材料,+,好的生产,=,好的产品,公司为避免因进货材料不合格而造成组装调整时间过多等很多问题，而制定了供应商评定审核标准，进货抽样检查办法、进货检验标准、检验方法等文件及相关记录表格，以此控制进货材料的质量。,4M,方法运用,-,给合鱼骨图使用,物料,机械,方法,人力,混合物,线路,焊料,大小,电缆,温度,焊笔,温度,焊嘴,大小,灯光,噪音,装备,钳子,缺乏训练,缺乏能力,缺乏警觉性,新或不,同操作者,焊料应用,焊嘴应用,时间长短,电缆装配,夹位,零件错位,例：某厂焊接零件错位不良率较高，其主管对不良原因分析如下：,原因分析型,对策制订型,问题点,目标,任务,环境,时间,空间,测量,二,.4M,变更管理介绍,