,第二级,第三级,第四级,第五级,电工材料,导线连接与绝缘恢复,一、导线连接,二、绝缘恢复,一、导线连接,1,、导线连接的基本要求,2,、常用连接方法,3,、导线的剥削,4,、导线与导线的连接,5,、线头与接线桩的连接,6,、紧压连接,7,、焊接连接,导线连接是电工作业的一项基本工序，也是一项分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。,对导线连接的基本要求是：连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。,1,、导线连接的基本要求,2,、常用连接方法,需连接的导线种类和连接形式不同，其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接和线头与接线柱的连接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层，注意不可损伤其芯线。,3,、导线的剥削,1),单层绝缘线,多层绝缘线分层剥切，每层的剥切方法与单层绝缘线相同。,对绝缘层比较厚的导线，采用斜剥法，即像削铅笔一样进行剥切。,2),多层绝缘线,3),塑料护套线绝缘层的剥削,4,、导线与导线的连接,导线与导线的连接,单股铜芯导线的直线连接,单股铜芯导线的,T,字、十字形连接,双股线的对接,多股铜芯导线的直线连接,多股铜芯导线的,T,字形连接,不等径铜导线的对接,单股线与多股线的,T,字分支连接,软线与单股硬导线的连接,铝芯导线用压接管压接,铝芯导线用沟线夹螺栓压接,单股铜芯导线的直线连接,先将两导线芯线线头成,X,形相交。,互相绞合,2,3,圈后扳直两线头。,将每个线头在另一芯线上紧贴并绕,6,圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。,大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约,1.5mm,2,的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的,10,倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕,5,一,6,圈后剪去多余线头即可。,单股铜芯导线的,T,字、十字形连接,将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出,5mm,，然后顺时针方向缠绕,6,8,圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。,大截面的芯线可以不打结。,单股铜导线的字分支连接如上图所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上,5 8,圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。,双股线的对接,将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。,多股铜芯导线的直线连接,以,7,股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法,先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层,1/3,线段的芯线绞紧，然后把余下的,2/3,芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。,把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。,捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。,先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约,3,根单股芯线直径宽度处折起，并形成,90,。,接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠,2,圈后，再折回,90,并平卧在折起前的轴线位置上。,接着把处于紧挨平卧前邻近的,2,根芯线折成,90,，并按步骤 方法加工。,把余下的,3,根芯线按步骤 方法缠绕至第,2,圈时，把前,4,根芯线在根部分别切断，并钳平；接着把,3,根芯线缠足,3,圈，然后剪去余端，钳平切口不留毛刺。,另一侧按步骤方法进行加工。,多股铜芯导线的,T,字形连接,以,7,股铜芯线为例说明多股铜芯导线的,T,字形连接方法,将分支芯线散开并拉直，再把紧靠绝缘层,1/8,线段的芯线绞紧，把剩余,7/8,的芯线分成两组，一组,4,根，另一组,3,根，排齐。用旋凿把干线的芯线撬开分为两组，再把支线中,4,根芯线的一组插入干线芯线中间，而把,3,根芯线的一组放在干线芯线的前面。,把,3,根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕,34,圈，并钳平线端；把,4,根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕,45,圈。,钳平线端。,不等径铜导线的对接,把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕,56,圈，弯折粗线头端部，使它压在缠绕层上，再把细线头缠绕,34,圈，剪去余端，钳平切口。,单股线与多股线的,T,字分支连接,在离多股线的左端绝缘层口,35mm,处的芯线上，用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组（如,7,股线的芯线,3,、,4,分）。,把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间，但单股芯线不可插到底，应使绝缘层切口离多股芯线约,3mm,的距离。接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。,把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上，应使圈圈紧挨密排，绕足,10,圈；然后切断余端，钳平切口毛刺。,软线与单股硬导线的连接,先将软线拧成单股导线，再在单股硬导线上缠绕,78,圈，最后将单股硬导线向后弯曲，以防止绑脱落。,铝芯导线用压接管压接,接线前，先选好合适的压接管，清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物，涂上中性凡士林。,将两根线头相对插入并穿出压接管，使两线端各自伸出压接管,2530mm,。,用压接钳压接。,如果压接钢芯铝绞线，则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。压接钳在压接管上的压坑数目，室内线头通常为,4,个，室外通常为,6,个。,铝芯导线用沟线夹螺栓压接,连接前，先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林锌膏粉（或中性凡士林），然后将导线线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。,5,、线头与接线桩的连接,线头与接线桩的连接,单股芯线与针孔接线桩的连接,单股芯线与平压式接线桩的连接,多股芯线与针孔接线桩的连接,多股芯线与平压式接线桩的连接,软线线头与针孔接线桩的连接,软线线头与平压式接线桩的连接,头攻头在针孔接线桩上的连接,头攻头在平压式接线桩上的连接,线头与瓦形接线桩的连接,单股芯线与针孔接线桩的连接,连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间,.,如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出。,单股芯线与平压式接线桩的连接,先将线头弯成压接圈（俗称羊眼圈），再用螺钉压紧。弯制方法如下：离绝缘层根部约,3mm,处向外侧折角。按略大于螺钉直径弯曲圆弧。剪去芯线余端。修正圆圈成圆形。,多股芯线与针孔接线桩的连接,连接时，先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧，以保证压接螺钉顶压时不致松散。如果针孔过大，则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线，在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层，使线头大小与针孔匹配后再进行压接。如果线头过大，插不进针孔，则可将线头散开，适量剪去中间几股，然后将线头绞紧就可进行压接。,多股芯线与平压式接线桩的连接,先弯制压接圈，把离绝缘层根部约,1/2,处的芯线重新绞紧，越紧越好。,绞紧部分的芯线，在离绝缘层根部,/3,处向左外折角，然后弯曲圆弧。,当圆弧弯曲得将成圆圈（剩下,1/4,）时，应将余下的芯线向右外折角，然后使其成圆形，捏平余下线端，使两端芯线平行。,把散开的芯线按,2,、,2,、,3,根分成三组，将第一组,2,根芯线扳起，重直于芯线（要留出垫圈边宽）。,按,7,股芯线直线对接的自缠法加工。,成形。,软线线头与针孔接线桩的连接,把多股芯线作进一步绞紧，全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺。,按针孔深度折弯芯线，使之成为双根并列状。,在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上，排列应紧密整齐。,缠绕至芯线端头口剪去余端，并钳平不留毛刺，然后插入接线桩针孔内，拧紧螺钉。,软线线头与平压式接线桩的连接,把芯线作进一步绞紧。,把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上，应注意芯线根部不可贴住螺钉，应相距,3mm,，围绕螺钉一圈后，余端应在芯线根部由上向下围绕一圈。,把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上。,把芯线余端围到芯线根部处收住，接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断，不应露毛刺和损伤下面的芯线。,头攻头在针孔接线桩上的连接,按针孔深度的两倍长度，并再加约,56mm,的芯线根部富余度，剥离导线连接点的绝缘层。,在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态，并在两芯线根部反向折成,90,转角。,把双根并列的芯线端头插入针孔，并拧紧螺钉。,头攻头在平压式接线桩上的连接,接接线桩螺钉直径约,6,倍长度剥离导线连接点绝缘层。,以剥去绝缘层芯线的中点为基准，按螺钉规格弯曲成压接圈后，用钢丝钳紧夹住压接圈根部，把两根部芯线互绞一转，使压接圈呈图示形状。,把压接圈套入螺钉后拧紧。,线头与瓦形接线桩的连接,先将已去除氧化层和污物的线头弯成,U,形。,将其卡入瓦形接线桩内进行压接。如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内，则应使两个弯成,U,形的线头重合，然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接。,6,、紧压连接,紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上，再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。铜导线一般是较粗的铜导线）和铝导线都可以采用紧压连接，铜导线的连接应采用铜套管，铝导线的连接应采用铝套管。紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物，以确保接触良好。,铝导线虽然也可采用绞合连接，但铝芯线的表面极易氧化，日久将造成线路故障，因此铝导线通常采用紧压连接。,圆套管,椭圆套管,用铜铝套管连接铜铝线,当需要将铜导线与铝导线进行连接时，必须采取防止电化腐蚀的措施。因为铜和铝的标准电极电位不一样，如果将铜导线与铝导线直接绞接或压接，在其接触面将发生电化腐蚀，引起接触电阻增大而过热，造成线路故障。常用的防止电化腐蚀的连接方法有两种。,一种方法是采用铜铝连接套管。铜铝连接套管的一端是铜质，另一端是铝质，如右图,(a),所示。使用时将铜导线的芯线插入套管的铜端，将铝导线的芯线插入套管的铝端，然后压紧套管即可，如右图,(b),所示。,铜导线与铝导线进行连接,用铝套管连接铜铝线,另一种方法是将铜导线镀锡后采用铝套管连接。由于锡与铝的标准电极电位相差较小，在铜与铝之间夹垫一层锡也可以防止电化腐蚀。具体做法是先在铜导线的芯线上镀上一层锡，再将镀锡铜芯线插入铝套管的一端，铝导线的芯线插入该套管的另一端，最后压紧套管即可，如左图所示。,7,、焊接连接,较细的铜导线,较粗,(,一般指截面,16mm,2,以上,),的铜导线,二、绝缘恢复,绝缘材料的主要性能、种类和型号,绝缘包扎带,导线连接处的绝缘处理,1,、绝缘材料,绝缘材料的主要作用是隔离带电的或不同电位的导体,使电流能按预定的方向流动。绝缘材料大部分是有机材料,其耐热性、机械强度和寿命比金属材料低得多。,2.,绝缘包扎带,绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。它的种类很多，常用的有下面两种：,（,1,）黑胶布带。,（,2,）聚氯乙烯带。,3,、导线连接处的绝缘处理,为了进行连接，导线连接处的绝缘层已被去除。导线连接完成后，必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理，以恢复导线的绝缘性能，恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。一般电工常用的绝缘带有黄蜡带、涤纶薄膜带、黑胶布带、塑料胶带、橡胶胶带等。绝缘胶带的宽度常用,20mm,的，使用较为方便。,1),一般导线接头的绝缘处理,一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分,(a,）。包缠时黄蜡带应与导线成,55,左右倾斜角，每圈压叠带宽的,1/2(b),，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠,(c,）、,(d),，仍每圈压叠带宽的,1/2,，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。