单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,橡胶知识简介,1,橡胶知识简介1,乙丙胶简介,1.,什么是乙丙胶？,以乙烯和丙烯为基础单体共聚而成的合成橡胶，一般称二元乙丙，只能用过氧化物硫化，只在某些特点条件下使用,2.,什么是三元乙丙橡胶？,由乙烯，丙烯和第三单体共聚合成三元乙丙胶，可以用硫磺快速硫化或用过氧化物硫化,通常使用的是,ENB,型三元乙丙,2,乙丙胶简介1.什么是乙丙胶？2,三元乙丙橡胶的典型物性,a.,优异的耐臭氧性,b.,优异的耐候性,c.,良好的耐热性,d.,良好的耐低温性（取决于乙烯含量）,e.,良好的耐化学介质性能,f.,良好的电绝缘性能,3,三元乙丙橡胶的典型物性a.优异的耐臭氧性3,如何判定三元乙丙胶的性能,第三单体：一般以,ENB,含量以,4.5%,为标准，含量高低直接影响硫化速度的快慢，含量越高，耐热性越差,门尼粘度：数值越大，生胶粘度高，流动性变差，但填充能力越高，生胶强度大，挺性回复力越好，耐热性越好，压缩永久变形越低；,乙烯：含量越高,硬度越高，拉伸强度越好，低温性能越差，挤出性能改善，外观性提高，粘着性能降低，开炼机加工性能较差，耐介质性能越好,预充油：实际上是超高门尼粘度的,EPDM,在合成时预先充油，有利于低硬度产品的加工性能和弹性,4,如何判定三元乙丙胶的性能第三单体：一般以ENB含量以4.5%,EPDM产品应用,主要应用领域：,汽车工业，工业制品领域,，建筑领域，塑料改性领域，电线电缆，石油添加剂等,汽车工业：,汽车门窗密封条,散热胶管，汽车减震器，汽车雨刷，汽车,V,带，刹车皮碗，火花塞罩，气囊，导线接头等,工业橡胶制品：,O,型密封圈，高压水软管，工业胶管,，垫圈，隔膜，胶阀，耐热输送带，腐蚀胶带，传动带，胶布，橡胶地板，胶辊，,集装箱密封条，海绵制品,等,建筑业：,建筑门窗密封条,，隔水材料，防水板，桥梁或高架桥伸缩接头，密封材料等,电线电缆：,高中低压电线电缆,，船舶电缆，车辆电缆，变压器零件，电器电表绝缘零件等,塑料改性剂，家用电器配件，船舶，航空器材，军工制品，油品等添加剂，体育及生活用品，农业，蓄业用品等。,5,EPDM产品应用主要应用领域：汽车工业，工业制品领域，建筑领,EPDM典型应用-汽车行业,汽车密封条：,按使用部位包含车门密封条，前盖密封条，行李箱密封条，玻璃导槽密封条等。,按材质结构可分为实心胶条和海绵胶条。,一般加工方式为用冷喂料抽真空式挤出机挤出，结合微波硫化或者沸腾床硫化等连续硫化方式生产汽车密封条,实心胶条：一般的实心胶条可选择充油牌号，对硬度，拉伸强度要求较高的实心胶条一般选择高乙烯含量（,60%,）的牌号，快速硫化要求选择,ENB,系列，第三单体含量中等的牌号较好。炭黑多采用挤出性能好，补强作用高的,N550,N650,N774,等,海绵胶条：体系海绵胶条一般采用快速硫化的,ENB-EPDM,类型。,ENB,含量中等（,4%,）较长的慢速热空气硫化生产线,ENB,含量高（,8%-11%,）短的快速硫化生产线 炭黑是海绵发泡的成核剂，,N600,和,N700,系易于分散，可获得较细密的海面结构；对于微波硫化,N550,系粒径较小有利于吸收微波能量,6,EPDM典型应用-汽车行业汽车密封条：6,汽车密封条图示,7,汽车密封条图示7,EPDM典型应用-汽车行业,汽车散热胶管,散热器胶管的生产方法：首先是挤出,EPDM,内层管芯，然后在内层上缠绕织物或纤维增强层，之后再包上外胶层得到管坯，最后切成段插上芯棒，进入硫化罐硫化，最后脱出芯棒。,散热器胶管的要求：耐高温,125-150,，最高可达,175,，同时要求耐汽车发动机的冷却液及其电化学作用,目前散热器胶管硫化体系包含硫磺硫化和过氧化物硫化体系。其中硫磺硫化只能耐,100,的高温，随着耐温要求的提高，只能采用过氧化物硫化体系。,8,EPDM典型应用-汽车行业汽车散热胶管8,EPDM典型应用-建筑行业,防水卷材,生产方法：,1.,胶料经过压延或者挤后，采用间接蒸汽硫化罐 硫化,2.,胶料经过压延或挤出后，采用热空气硫化,3.,经过压延或者挤出的半成品胶板直接使用，使其自然硫化,采用压延工艺，应选择分子量分布较宽的牌号,采用挤出工艺，应选择高乙烯含量的牌号,9,EPDM典型应用-建筑行业防水卷材9,三元乙丙胶的加工,-,开炼机（一）,开炼机混炼：,目前采用开炼机大批量的混炼,EPDM,已很少见，一般是密炼机打好混炼胶，再在开炼机上加硫加促模式；国内的现状，小型企业小批量生产或特殊配方还在使用开炼机作业，往往表现出工艺性差，质量不稳定,10,三元乙丙胶的加工-开炼机（一）开炼机混炼：10,三元乙丙胶的加工,-,开炼机（二）,顺序,描 述,时间,/min,1,开冷却水，调节至适当辊温，调小辊距，使生胶包辊，,2,2,加入少量干粉（炭黑，或白炭黑）,+,氧化锌,+,硬脂酸,+,防老剂,+,石油树脂,+,其他非硫化剂的所有小料，左右割刀捣胶，使之分散均与,3,3,逐渐放大辊距，使之包辊，交替加入其他填料炭黑,+,白炭黑,+,碳酸钙,+,油，左右割刀捣胶各,3,次，交叉打卷,3,次,15,4*,包辊，加入硫化剂，左右割刀捣胶各,3,次，翻炼至均匀，打卷,2,次,5,5*,调整辊距为,0,，胶料薄通,3-8,次,5,6*,调整辊距为出片厚度，包辊压除气泡，出片，急速风冷或水冷，停放,8,小时,4,11,三元乙丙胶的加工-开炼机（二）顺序描 述时间/min 1开冷,三元乙丙胶的加工-开炼机（三）,1.,为提高分散性和加工安全性，一般把步骤,3,之后停放，降至室温再进行,4*5*6*,；,2.,乙丙胶相对天然胶混炼时容易脱辊，工艺上控制辊筒温度适当高些，辊距适当调小；,3.,充油乙丙胶如,694,，,697,相对很容易混炼；,4.,高门尼的或较高乙烯含量的乙丙生胶不容易包辊，工艺上可用提高初始辊筒温度（不开冷却水）的方法，随着混炼的进行和温度的提高，再开冷却水降温；,5.,对于高填充油的乙丙胶料，会因为在开炼机上变软而发粘，工艺上应控制辊筒温度低些，加油速度慢些，经常翻炼；,6.,对于高填充性的配方，含胶率很低，油和炭黑等物料需要多分几次缓缓加入，避免脱辊。,12,三元乙丙胶的加工-开炼机（三）1.为提高分散性和加工安全性，,三元乙丙胶的加工-密炼机（一）,密炼机：,目前普遍采用的是密炼机混炼工艺，混炼效率高，稳定性好，现场卫生条件良好，适合大多数类型的配方和生胶，通常每手料混炼5-8分钟即可，比较特殊的低硬度或高硬度根据配方不同一般在10-20分钟左右,13,三元乙丙胶的加工-密炼机（一）密炼机：13,NBR简介,NBR,的中文名称为丁腈橡胶，它是由丁二烯和丙烯腈聚合而成。其结构式为,:,14,NBR简介NBR的中文名称为丁腈橡胶，它是由丁二烯和丙烯腈聚,NBR的分类,NBR,按聚合工艺的不同主要分为高温聚合（,25-50,),的硬,NBR,和低温聚合（,5-20,),的软,NBR,两类。根据所添加的防老剂的污染性，分为污染、微污染和无污染型。,以低温乳聚为主,丁腈橡胶按照丙烯腈的含量可以分为以下几类：,极高丙烯腈含量,42%ACN 53%,高丙烯腈含量,35%ACN 41%,中高丙烯腈含量,28%ACN 34%,中丙烯腈含量,24%ACN 27%,低丙烯腈含量,ACN23%,主要以中高丙烯腈含量和中丙烯腈含量为主,15,NBR的分类NBR按聚合工艺的不同主要分为高温聚合（25-5,NBR的特性,NBR,有优异的耐油性，从而决定了,NBR,作为一种耐油橡胶，广泛应用于制造胶管，胶带，胶囊，密封制品（油封），密封制品（,O,型圈，矩形圈等）等耐油制品，具有耐老化，耐磨耗，低透气，凝聚力高等特点。,16,NBR的特性 NBR有优异的耐油性，从而决定了NBR作为,丙烯腈的含量和门尼粘度对,NBR,的影响,丙烯腈,ACN,的含量影响着丁腈胶的耐油性能,ACN,的腈基含量越高，耐油性愈佳，强度越高，耐寒性降低，耐热性提高，耐磨性提高，硬度提高。,反之相反。,门尼粘度对橡胶的物理机械性能和加工性能有重要影响。门尼粘度高的橡胶，物理机械性能如其生胶，混炼胶和硫化胶的拉伸强度，定伸强度，撕裂强度及可填充性均提高，但是加工方面，包括混炼、挤出，压延等加工工艺性能较差。,17,丙烯腈的含量和门尼粘度对NBR的影响丙烯腈ACN的含量影响着,NBR,的应用,汽车部件,50%,油封,油管,抗震系统,工业部件,15%,胶辊,胶带,NBR/PVC,管,其他,15%,鞋底,冲击改性剂,地板材料,新应用,20%,发泡材料,打印机胶辊,密封剂,/,黏合剂,18,NBR的应用 汽车部件 50%油封油管抗震系统,