单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016-7-20,#,技术工艺培训,技术工艺培训,1,技术工艺培训,一,班长职责,:,1.,产品制造与各项工作的直接管理者和执行者。,2.,班组建设的践行者。,3.,一切经营活动的现场落实者。,4,。生产；品质；技术；成本；安全,;,环境等直接相关者。,技术工艺培训一,2,技术工艺培训,一,班长职责,:,（工艺）,1.,熟悉并培训工人工艺标准。,2.,工艺文件要保存完整。,3.,要求并监督员工 严格按工艺标准操作。,4,。各种工艺原始数据要真实，记录，保存。,5,。据实际情况，可对工艺修改提出建议。,技术工艺培训一,3,配重铁制造工艺流程图,(Flow Chart),感动顾客 华翔第一,华翔集团 工程机械事业部,.,生铁,.,废钢,.,硅铁,.,锰铁,.,焦炭,熔化,浇注,造型,原材,料,副材,料,.,模具,.,型砂,.,面膜,.,预埋件,.,涂料,.,背膜,.,芯子,开箱,.,出炉温度,.,白口,.,化学成分,箱内,冷却,.,温度,.,时间,.,造型硬度,.,真空压力,.,时间,.,外观,.,重量,.,化学成分,缓冷,.,温度,.,时间,清理,打磨,NO,.,重量,.,尺寸,.,组装,精度,.,外观,检验,.,腻子,.,油漆,副材,料,加工,.,加工,尺寸,YES,无加工,检验,NO,YES,.,喷灰色漆防锈,.,温度,.,时间,副材,料,.,腻子,.,油漆,NO,YES,YES,入库,面漆,检验,检验,检验,面漆,底漆,.,表面,质量,.,腻子厚度,YES,NO,NO,底漆产品,.,表面,质量,.,腻子厚度,.,表面,质量,.,腻子厚度,二次清理,.,机加工产品喷灰色漆防锈,配重铁制造工艺流程图(Flow Chart)感动顾客,4,.,材质、尺寸及公差,.,重量及公差、,3D,图（,.igs/.stp,格式）,.,翻译,造型,图纸,评审,开箱,.,砂箱选择,.,工艺参数选择,.,车间实际情况,箱内,冷却,.,结构牢固,.,符合工艺,.,薄膜厚度、上型不许贴膜,.,涂料波美度,.,芯子、预埋件下放位置,.,造型硬度、真空压力,.,铁水温度、铁水成分,.,验箱,.,时间,缓冷,.,温度,.,时间,清理,打磨,NO,.,重量,.,尺寸（三维,/,二维划线）,.,出具报告,检测,加工,YES,无加工,YES,.,温度,.,时间,NO,小批量,试制样品,1-2,件,合格样品,.,加工尺寸,.,漆防锈,.,工装检测,工艺设计,模具制作,模具检查,/,修理,.,销子中心距 预埋件位置,.,活块、芯头、芯盒,.,吸气孔、缩尺、浇注系统,检具检查,检具检查,修理,样品,NO,YES,.,持续改善,10,件之内,修理,样品,产品开发与量产流程,.,合格信息反馈,具体装配资料了解,客户安装信息明确反馈,项目改进,(,工装,工艺,检测标准,检具,),试制样品,1-2,件,检具检查,NO,修理,样品,YES,批量,.,持续改善,数量,:1,集装箱,YES,工艺图,;,预埋件图,模具检查表；模具修理通知单,模具制作检查表,工艺卡,;,浇注管理表,;,过程记录表,开发计划编制,试棒,;,化学成分,;,机械性能,试制方案与计划,检查要领编制,加工作业指导书编制,检具,/,钻模板,/,包装设计,.PPAP,控制文件,.,划线报告（,2D/3D,）,.,化学成分与机械性能,小批量与量产,华翔集团 工程机械事业部,感动顾客 华翔第一,.,托盘图,.,包装规范,.,包装成本,.材质、尺寸及公差造型图纸开箱.砂箱选择箱内.结构牢固.薄膜,5,技术工艺培训,工序间的工艺管理,1.,各工序关键工艺控制点。,2.,各工艺参数的控制。,3.,风险防范。,技术工艺培训工序间,6,1.,冲天炉数量，熔化能力；,冲天炉数量：,2,台,熔化能力：,15T/H,2.,涉及到的原料：生铁、废铁、废钢、焦炭、锰铁等以及配比是什么样的？,生铁,60%,浇冒口,20%,废钢,20%,硅铁,1.3%,焦炭,0.156%,3.,HT150HT200HT250,分别通过添加什么材料达到每种材质标准要求？,随着铸件牌号的提高，废钢和锰铁的加入量增加。,HT250,还需在增加孕育剂。,4.,净化剂的使用：净化铁水；添加比例？,净化剂：可以使铁水表面的熔渣聚集在一起，便于很快清除。,添加比例：视铁水表面洁净程度而定。,熔化环节,技术工艺培训,熔化环节 技术工艺培,7,1.,什么情况下需要准备芯子、预埋件？,造型时无法形成的铸件形状用芯子。,图纸要求使用预埋件的时候就准备。,不能加工的螺纹孔,2,.,造型线数量，每条生产线适用单重范围；,新,工业园建设初期是按照,3,条生产线设计的，目前是,3,条生产线（年产,7.5,万吨）。,每条生产线适合生产的铸件和需要使用的砂箱，是按铸件的外廓尺寸来定的，铸件 的单重是参考。,新东线,(,小件,),设计生产产品重量,:2003000KG,江阴中件线,设计生产产品重量,:30006000KG,江阴大件线 设计生产产品重量,:600013000KG,造型环节,技术工艺培训,造型环节 技术工艺培训,8,3,.,造型流程（覆膜、喷涂料、填沙、震实、起膜、下芯、合箱、浇注铁水、落砂等）,及每个环节的说明解释及注意事项；,覆膜,将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜（,EVA,膜）用加热器加热软化。加热温度一般在,80,120,。,技术工艺培训,3.造型流程（覆膜、喷涂料、填沙、震实、起膜、下芯、合箱、浇,9,薄膜成型,将软化的薄膜覆盖在模样表层上，通过空气孔，在,200,400mmHg,的真空吸力下，使薄膜紧贴在模型表面。,技术工艺培训,薄膜成型 技术工艺培训,10,喷涂料,雾化喷涂时，喷枪与木模始终保持在平行的情况下作业，离模型距离控制在,0.5,1m,之间，要先从凹处开始，图层厚度要均匀一致，浇注系统要全部喷涂，冒口只需喷下半部。喷涂完毕，对涂料用压缩空气进行吹干，气管距图层面距离保持在,60,80cm,之间，防止离的太近把涂料吹走。,技术工艺培训,喷涂料 技术工艺培训,11,放砂箱,喷刷涂料并烘干后，将专用砂箱放在覆有薄膜的模型上。,技术工艺培训,放砂箱 技术工艺培训,12,加砂振实,将填充效率较好、粒度为,100,200,目的干砂加入砂箱内，然后进行微振，使砂紧实至较高的密度。,(1.6-1.7g/cm3),技术工艺培训,加砂振实 技术工艺培,13,盖背模（农用薄膜）,开浇口杯，刮平砂层表面，盖上塑料薄膜，以封闭砂箱。,技术工艺培训,盖背模（农用薄膜）,14,起模,砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时，释放负压箱真空，解除模板对薄膜的吸附力，而后顶箱起模，完成一个铸型。,技术工艺培训,起模 技术工艺培训,15,下,芯子,芯子安放一定要责成专人确认方向和位置并插钉子固定，为确保准确无误，合箱台对下芯要进行自检和互检,技术工艺培训,下芯子 技术工艺培训,16,合箱,在合箱之前根据工艺需要可下芯及冷铁，将上下箱合起来，形成一个有浇冒口和型腔的铸型，在真空的状态下浇注。,技术工艺培训,合箱 技术工艺培训,17,浇注,必须清楚所浇注产品的重量，浇注速度，浇注温度，高低压切换时间以及低压停止时间等,产品重量的不同，工艺参数也随之改变。,浇注速度：,40,秒,50,秒,/,吨；,浇注温度：,1220,1310,0,C,（根据产品单重进行调整）,高低压切换时间：,3,分种,1,5,分种,浇注完低压停止时间：,2,小时,8,小时,高压,-0.05,-0.0,72,;,低压,-0.024,-0.034,技术工艺培训,浇注产品重量的不同，工艺参数也随之改变。,18,落砂,经适当的冷却时间以后取消真空恢复常压状态，使自由流动的砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。,技术工艺培训,落砂 技术工艺,19,1.,产品摆放要求？不按要求摆放导致潜在的风险？,产品单个逐一排放，不能叠放。,不按要求摆放风险：产品变形、碰伤。,2.,环冷时间要求？,缓冷时间与产品重量成正比，与壁厚、形状有关系。,3.,浇冒口何时清理？,浇注系统在缓冷后去除。,冒口在抛丸之后去除。,缓冷环节,技术工艺培训,缓冷环节 技术工艺培训,20,1.,清,理流程,：,抛丸,切除冒口 清,理打磨毛,刺,初检,（重量、尺寸、外观）,过检具,2.,抛,丸原理、作用？钢丸的直径大小的不同作用？目前抛丸机的数量以及产能,；,抛丸：清砂、提高铸件表面粗糙度以保证油漆附着力。,根据配重件重量不同确定不同的抛丸时间，一般为,5min/,吨，根据产品粘砂情况可适 当延长抛丸时间。钢丸直径为,22.5mm,，操作者要及时适量加入钢丸。,4,台抛丸机：,20T 1,台；,16T 1,台；,7.5T 1,台；,5T 1,台,精整环节,技术工艺培训,精整环节 技术工艺培,21,1.,温度,、湿度要,求,温度：不低于,10,湿度：,20,80,2.,涂层,厚度的要,求,内部控制：,500 50,m,有的客户有特殊要求：林德客户产品不同面有不同的涂层厚度要求。,3.,客户,会要求检测哪些项目以及涉及到的检测工,具,色差 色差仪,光泽度 光泽度检测仪,涂层厚度 测厚仪,附着力 划格器,耐盐雾、耐腐蚀、重金属含量等都由油漆厂家提供,技术工艺培训,涂装环节,技术工艺培训涂装环节,22,