,内部资料 注意保密,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,Page,*,内部资料注意保密,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,2007年XX月XX日,XXXX 部,*,涂装工艺普及教材,涂装工艺普及教材,目 录,工程部门简介,前言与项目简介,车间工艺流程图,各工艺段工艺原理,其它相关工艺,目 录工程部门简介,工程部门介绍,工程部门日常工作,:,1.,日常工艺维护（现场工艺实施，日常质量问题分析和解决方案提出，内外围质量问题跟踪解决）,2.,车间的直接材料和间接材料的管理（物料质量控制，物料使用特性指导等）,3.,质量体系（主要是,TS16949,车间各级文件的整理归档，体系审核的准备工作）,4.,工艺质量现场改进和工艺试验（寻找新工艺和新方法，解决质量、施工、环境、人机等相关问题）,工程部门介绍工程部门日常工作:,工程部门介绍,工程部门人员分工：,工程主管：,全面负责内外围质量、体系审核、材料控制和技术改进等。,PT/ED,和密封工程师：,现场工艺实施监控，质量维护、技术改 进、现场相关问题分析解决。,喷涂和报交工程师：,现场工艺实施监控，质量维护、技术改进、现场相关问题分析解决。,材料与体系工程师：,车间的直接材料和间接材料的管理，,TS16949,体系维护,工程部门介绍工程部门人员分工：,一,:,前言与项目简介,汽车涂装在,100,多年的汽车历史中，由当初的作坊式涂装发展到适应于大量流水生产的典型的工业涂装，经历了多次质的变革，尤其在近,20,多年中。漆前处理磷化，阴极电泳涂装实现全自动化，中涂、面漆实现了静电自动喷涂（机器人喷涂机实现喷涂无人化）、计算机智能化控制技术等高科技的应用，使汽车涂装成为高度自动化和现代化的工艺。,涂装的作用很多，归纳起来主要有以下三个作用：美观装饰作用、保护作用、特殊作用。,市场和环保两大压力促使汽车制造公司选用更优质的低公害或无公害的新型涂装材料，进一步依靠技术进步完善工艺，提高涂装材料的利用率，减少有害排放，强化管理，提高生产效率和降低涂装成本。,质量,环保,一:前言与项目简介汽车涂装在100 多年的汽车历史中，由,一,:,前言与项目简介,上汽商用车无锡基地涂装项目以质量和环保两大原则，以“精益化、柔性化、模块化、人性化、高质量及绿色环保”为准则，设计制造该项目。,精益化,-,低成本高效益，简单敏捷，节能减排。,柔性化,-,多平台车型共线，订单生产，具有车型和色块排序功 能。,模块化,-,设备设施标准化，集成化，组件化，尽量减少现场制作安装。,人性化,-,健康安全的工作环境和人机工程，提倡和谐社会,愉快工作。,一:前言与项目简介 上汽商用车无锡基地涂,二,:,车间工艺流程图,二:车间工艺流程图,什么是脱脂,?,脱脂就是去掉工件表面的动植物油、矿物油及缓蚀剂、冲压油等,.,脱脂的种类,碱性脱脂,(,碱性盐,+,表面活性剂,),乳液脱脂,(,溶剂,+,表面活性剂,),溶剂脱脂,(,三氯乙烷,四氯乙烯等,),三,:,工艺原理（前处理）,什么是脱脂?脱脂就是去掉工件表面的动植物油、矿物油及缓蚀剂,亲水基团,表面活性剂,脱脂的原理,碱性盐成分,表面活性剂,基材,油污,表面活性剂被吸附并渗透到油脂里面,.,表面活性剂对油的乳化和分散作用,第二要素,碱性盐的作用,皂化,渗透,分散,乳化作用,耐硬水,物理作用,喷淋压力,槽液循环（搅拌作用）、槽液温度。,油的种类,亲油基团,基材,三,:,工艺原理（前处理怎么做）,亲水基团表面活性剂脱脂的原理碱性盐成分表面活性剂基材油污表面,什么是表面调整剂,?,表面调整过程是促进洁净金属表面形成化成膜。改善金属表面使之更易形成细致、均匀的化成膜。,钛盐,表面调整剂的成分,磷酸盐,三,:,工艺原理（前处理）,什么是表面调整剂?表面调整过程是促进洁净金属表面形成化成膜。,表调原理,细致、均匀的磷酸盐结晶的形成和生长过程,(,微阴极区,).,结晶,(,磷酸锌,),活性点,活性点较少的皮膜结晶,在未成膜时，为防止锈蚀，可将工件表面保持在中碱度的条件下则可。,活性点较多的皮膜结晶,化成反应将在较短的时间内结束，因为有表调的成膜反应速度远远高于没有表调的成膜反应速度。,结晶,(,磷酸锌,),活性点,三,:,工艺原理（前处理）,表调原理细致、均匀的磷酸盐结晶的形成和生长过程(微阴极区),有表调时成膜结晶,无表调时成膜结晶,化成时间,(sec.),10,30,60,90,120,300,三,:,工艺原理（前处理）,有表调时成膜结晶无表调时成膜结晶化成时间1030609012,补加剂,(SURFDINE),磷酸锌溶液（磷化）的组成,名称,组成,作用,促进剂,(TONER),亚硝酸盐,磷酸二氢锌,磷酸,金属锌、,锰、镍等,硝酸盐,含氟化合物等,成膜的主要成分,浸蚀剂,成膜的主要成分,促进剂,促进剂,促进剂,三,:,工艺原理（前处理）,补加剂磷酸锌溶液（磷化）的组成名称组成作用促进剂亚硝酸盐磷酸,三,:,工艺原理（前处理）,三:工艺原理（前处理）,3Zn,2+,+2H,2,PO,4,-,由于,H,+,浓度的下降，平衡,(1),移向右边，然后磷酸锌,Zn,3,(PO,4,),2,=Insoluble Salt,晶体在阴极区析出,.,磷酸盐膜层,有必要提高反应（2）的反应速度以使磷化结晶能充分覆盖工件表面。,促进剂,:,通过将,(Fe,2+,:,亚铁离子,),氧化成,(Fe,3+,:,铁离子,),，,并生成沉淀的方式去除磷化槽中多余的铁离子。,通过将,(H,2,气体,),氧化成,(H,2,O),，,防止氢气富集在工件表面阻碍反应的进一步进行。,Zn,3,(PO,4,),2,+4H,+,磷化反应机理,三,:,工艺原理（前处理）,3Zn2+2H2PO4-由于H+浓度的下降，平衡(1,前处理控制点,前处理控制,药品控制,设备控制,喷嘴方向、是否堵塞,磷化质量,时间,药品补加,温度,药品浓度,加药泵,沉淀槽,设备控制面板，仪表,筛状过滤器、袋状过滤器,循环、喷淋泵,三,:,工艺原理（前处理）,前处理控制点前处理控制药品控制设备控制喷嘴方向、是否堵塞磷化,(2),脱脂后水洗注意事项：,保证工件尽量不沾强碱,.,不用高硬度水,.,迅速操作,.(,不停线,),脱脂后水洗工艺控制,.,脱脂槽污染度控制,.,通过连续的溢流部分更新,.,水洗工艺控制要点,(3),磷化后水洗注意事项：,磷化后尽快水洗,.,污染度控制,.,保持沉渣尽量低,.,三,:,工艺原理（前处理）,(2)脱脂后水洗注意事项：脱脂后水洗工艺控制.水洗工艺控制要,阴,极,电,泳,底,漆,按一次泳涂膜厚,按环保要求,薄膜型,有铅型,厚膜型,无铅型,中厚膜型,节能型,低废气排放,三,:,工艺原理（阴极电泳）,阴按一次泳涂膜厚按环保要求薄膜型有铅型厚膜型无铅型中厚膜型节,阴极电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在电泳涂料槽中作为阴极，在槽中另设置与其对应的阳极，在两极间通过一定时间的直流电，在被涂物上析出均一、水不溶涂膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。,H,+,电泳槽液,-,+,R-OH,-,R-NHCOO,-,电解,电渗,电沉积,电泳,阳极：,2H,2,O-4eO,2,+4H,+,阴极：,2H,2,O+2e-2OH,-,+H,2,R-NH,+,+OH,R-N+H,2,O,三,:,工艺原理（阴极电泳）,阴极电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸渍在电泳涂料槽中作为阴极,阴极电泳示意图如下,电泳槽,阳极循环系统,供给去离子水,超滤系统（,UF),袋式过滤器,超滤液去,喷淋系统,阳极,循环泵,三,:,工艺原理（阴极电泳）,换热,阴极电泳示意图如下电泳槽阳极循环系统供给去离子水超滤系统（U,电泳漆膜弊病及形成因素,底材粗糙度,机械颗粒,油渍,花斑,磷化渣,条痕,电泳条痕,滴水电导高,电泳粗糙、颗粒,电泳颗粒,电泳花斑,电泳粗糙，影响槽液稳定,电泳缩孔、针孔、花斑,电泳粗糙、桔皮,现 象,导致涂膜弊病,三,:,工艺原理（阴极电泳）,电泳漆膜弊病及形成因素 底材粗糙度机械颗粒油渍花斑磷化渣条痕,车体密封工艺,车体密封主要为以下目的：,使用的材料,1.,车体内焊缝的填充封闭。,焊缝密封,PVC,胶,2.,车体外表面拼缝的填充。,焊缝密封,PVC,胶,3.,底部喷涂阻尼材料抗石击。,底部,PVC,涂料,4.,车体内安装或贴附阻尼材料减少车内噪音。,沥青阻尼贴片,5.,过程工艺孔的封闭安装,橡胶等堵盖,车体密封工艺车体密封主要为以下目的：,上汽,LDV,无锡涂装车间涂层介绍,MSP,水性金属漆,三,:,工艺原理（喷涂）,本色面漆,3545m,中涂,3040m,电泳底漆,2030m,罩光清漆,3040m,中涂,3040m,电泳底漆,2030m,金属底色漆,1525m,上汽LDV无锡涂装车间涂层介绍三:工艺原理（喷涂）本色,三,:,工艺原理（喷涂）,类型,供漆系统数量,自动喷涂系统,中涂漆,两套常用，一套备用,手工,水性色漆,五套常用，两套备用,DURR BC ESTA,DURR ROBOT,MSP,五套常用，两套备用,DURR CC ESTA,清漆,两套常用，一套备用,DURR CC ESTA,喷涂系统分类,三:工艺原理（喷涂）类型供漆系统数量自动喷涂系统中涂漆,24,喷涂主要流程,擦净：粘性抹布，手工按车,体钣金面擦拭,喷枪调整：关闭气源，预测,流量。打开气源，调整扇面,和出气出漆量,手工喷涂：垂直于工件表面，,走枪速度要均匀（,30-60,CM/S,），保持与工件的距离（,20-30CM,）,质量控制的重点是油漆粘度，喷房温湿度等。,喷涂主要流程擦净：粘性抹布，手工按车,喷涂注意点,擦净过程要避免漏擦，除粘性抹布外其它舞台都不能直接接触车体表面，擦净时用力大小要适中均匀。,喷涂过程中，要注意启枪点和交枪点的控制，上下枪要压实（以,1/2,为宜），避免油漆喷涂不均匀。手工枪在喷涂高粘度油漆（推荐每,5,量清洗一次）或换色时一定需要清洗喷枪，喷涂过程的膜厚一般分两道喷涂，要注意油漆的上膜尽量是按,50%,的比例，在喷涂过程中一定要注意油漆闪干时间的安排。喷涂的质量与很多因数有关：喷涂间距、枪距、走枪、雾化、油漆状态、工件状态、环境状态等。,流平过程主要是油漆流动平整的过程，主要控制其时间和温度。,喷涂注意点擦净过程要避免漏擦，除粘性抹布外其它舞台都不能直接,三,:,工艺原理（喷涂）,烘烤条件,工艺段,烘烤温度,烘烤时间,电泳烘房,170-185,15,分钟升温，,20,分钟保温,中涂烘房,145-160,15,分钟升温，,20,分钟保温,色漆烘房,80-120,2,分钟升温，,4,分钟保温,清漆烘房,130-145,15,分钟升温，,20,分钟保温,三:工艺原理（喷涂）烘烤条件工艺段烘烤温度烘烤时间电,27,油漆检测,油漆烘烤完后为监控其质量需要作一些检测，常规的检测如下：,1.,膜厚（油漆烘烤完后的整体膜厚，其中包括了电泳中涂面漆）,2.,橘皮（油漆由于流平，底层粗糙等因数造车油漆微观不平整的现象）,3.,色差（局部区域或过渡区域与周边区域颜色存在差别）,油漆检测油漆烘烤完后为监控其质量需要作一些检测，常规的检测如,三,:,工艺原理（喷涂）,举例：,PPG,中涂漆固化窗口,三:工艺原理（喷涂）举例：PPG 中涂漆固化窗口,修补工艺,修补喷枪,点修补喷枪,Devilbiss EGA 502,喷枪配390喷头,Binks HVLP,配合40,T2S,或55,TX2S,喷头,砂纸,Mirka,软背衬,Abralon,精细打磨砂纸,Mirka Abranet,砂网或金牌，皇牌,P360-400,P500,干磨砂纸,Mirka Ecowet P600-800,1200,1500,水磨砂纸,灰色菜瓜布，水性研磨膏,短波红外烤灯,气动抛光机,设备要求,三,:,工艺原理（修补）,修补工艺修补喷枪设备要求三:工艺原理（修补）,修补需要的设备,红外线设