单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,液化天然气LNG技术,第一章 LNG根底知识,主要内容,一、什么是LNG,二、LNG组成及性质,三、LNG的特点,四、LNG的平安,一、什么是LNG,LNG是液化天然气的英文简称Liquefied Natural Gas。,它是天然气甲烷CH4在经过净化及超低温状态下一个大气压、-162冷却液化的产物。,我国的国家标准GB/T19204-2003中是这样定义的：一种在液态状况下的无色流体，主要由甲烷组成，组分可能含有少量乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分。,液化后的天然气其体积大大减少，在0、1个大气压时约为天然气体积的1/600，也就是说1立方米LNG气化后可得600立方米天然气(密度约为：0.715Kg/m3)。,液化天然气无色无味，主要成份是甲烷，很少有其它杂质，是一种非常清洁的能源，其液体密度约424kg/m3。,二、LNG组成及性质,组成：LNG是以甲烷为主要组分的烃类混合物，其中含有通常存在于天然气中少量的乙烷、丙烷、氮等其他组分。,密度：LNG的密度取决于其组分，通常在420 kgm3470 kgm3之间。,温度：LNG的沸腾温度取决于其组分，在一个大气压力下通常在-166-157 之间。沸腾温度随蒸气压力的变化梯度约为12510-4Pa。,当LNG转变为气体时，其密度为1.5kg/m3，比空气重，当温度上升到-107时，气体密度和空气密度相近。,本标准中气体体积参比条件是101.325kPa,20OC。,三、LNG的特点,1.超低温在一个大气压下、温度到达-162；,2.气液膨胀比大、能效高易于运输和储存；,3.清洁能源天然气被认为是地球上最干净的化石能源；,4.平安性能高由LNG优良的理化性质决定的，气化后 比空气轻，易于扩散，且无毒、无味；,5.燃点较高自燃温度约为450；,6.爆炸极限5%15%。,四、LNG的平安,1.操作中的冷灼伤：,LNG接触到皮肤时，可造成与烧伤类似的起疱灼伤。从,LNG中漏出的气体也非常冷，并且能导致低温灼伤。,2.毒性：,天然气是无毒的。,3.窒息：,天然气是一种窒息剂。大气中氧含量约为21%，当空气,中的氧气含量低于18时，会引起人的窒息。,4.火灾：,LNG发生火灾时推荐使用干粉灭火器。,LNG,第二章 LNG气化工艺,主要内容,一、两个名词解释,二、LNG相关设备,三、LNG的气化工艺,LNG,一、两个名词解释,BOG气体Boil Off Gas：,LNG的闪蒸气。槽车、储罐、低温钢瓶内的 LNG,自然吸热气化产生的气体。,特点：低温 持续不断约每日12.5%,密度比常温空气重,EAG：,LNG系统中放散出来的天然气叫做EAG。,特点：低温 密度比常温空气重,LNG,二、LNG相关设备,主要介绍：,LNG槽车,LNG储罐,LNG钢瓶,LNG气化器,LNG,1、LNG槽车：,将LNG从母站运输到气站,我国目前现有LNG运输均采用汽车槽车。单辆槽车最大水容积37m3，LNG运输能力22000 Nm3气态天然气，槽车设计压力0.8MPa，运行压力0.3MPa。,LNG,我们公司在新疆土哈油田LNG的气化站现场,LNG,LNG,2、LNG储罐：气站现场储存LNG的设备,分类：,按容积分：储罐一般有50m3和100m3两种,按形式分：储罐一般有立式罐和卧式罐两种,简介：,LNG低温储罐的结构很像暖水瓶，是双层结构，内胆存储低温液体，它要承受介质的压力,和低温，所以制作内胆的材料必须采用耐低温合金钢(0Cr18N9)；外壳的作用是为了形成内胆,的绝热层，它使外壳与内胆之间保持一定距，形成绝热空间，并通过支撑装置固定内胆，它,要承受内胆和介质的重力载荷以及绝热层的真空负压。低温储罐绝热性能的一个重要技术指,标，叫做蒸发率，对LNG罐一般为=0.2%，它表示的是一天24小时中，由于储罐绝热层泄露,而使得外部热量传入储罐内胆，导致气化的液体体积与储罐容积的百分比。低温储罐的接口,与LPG储罐相似，有气相接口、进液口、出液口和液位检测口。不同的是，由于绝热和内部结,构原因，所有接口都集中在储罐的一个封头上，一般不能随处开口。比方，平安阀是安装在,气相管上的，不单独开口；一般也不单独设置排污口。另外需要特别说明的是，进液管一般,有两个，一个下部进液管，还有一个上部进液管。,LNG,卧式罐图片,LNG,返回,立式罐图片,LNG,LNG储罐的增压与减压,1、增压：,随着LNG使用，罐内液位不断下降，气相空间增大使罐内压力不断降低，LNG流出速度逐渐变慢直至停,止。因此，正常运营操作中须不断向储罐补充气体，将罐,内压力维持在一定范围内，才能使LNG气化过程持续下去。,这个过程叫做增压。它的原理如图中所示：储罐的增压是,由自力式增压调压器和小型空温式气化器组成的自动增压,系统来完成的。,当罐内压力低于自动增压器的设定值时，调压器翻开，罐,内液体靠液位差缓缓流入增压气化器，液体气化产生的气,体流经调压器和气相管补充到储罐内。气体的不断补充使,得罐内压力上升，当压力上升到调压器设定值以上时，调,压器关闭。这时，增压气化器内的压力会阻止液体的继续,流入，增压过程结束。,LNG,LNG储罐的增压与减压,2、减压：超压保护,LNG在储存过程中会由于储罐的环境漏热而缓慢蒸发,导致储罐的压力逐步升高,最终危及储罐平安。因此，必,须采用释放罐内气体的方法控制压力上限。方法是在储罐,的气相管道上设置调压器，当储罐内压力升高到设定值时，,减压阀便缓慢翻开，将罐内气体放出，当压力降回到设定,值以下时，自动调压器自动关闭。,需要指出的是，这里所说的调压器并不是我们常用的气体,调压器。一般调压器靠出口端压力控制阀的动作，而这种,调压器靠进口端压力控制阀的动作，像我们常用的放散阀，,另外它要耐受低温。释放出的气体一般不放入大气，后续,的工艺会将其回收利用。,这局部气体简称BOG。,LNG,LNG低温槽车卸车工艺原理,与LPG不同，LNG与环境温度有很大温差，有很大的冷能，所以LNG卸车不需要额外消耗动力，完全利,用温差进行。低温槽车一般有三个接口，两个液相口，一个气相口。卸车过程中，一个液相口经管道连接,到站上低温罐的进液口，用来输送液体，另外一个液相口与增压气化器连接，用来增压；气相连接增压气,化器出口、储罐的气相口、BOG管道，卸完后回收槽车内气体。,BOG,LNG,LNG,LNG低温槽车卸车工艺,卸车过程是这样完成的：利用槽车自身的增压装置或卸车增压器给槽车罐升压，使其压力超过站上储罐压力0.1Mpa以上，然,后翻开液相阀门，液体便流入站上的储罐内。液体卸完后，通过气相管将槽车内的气体回收到BOG管中，卸车就完成了。卸,车中有两个问题需要解决，一是随着液体进入储罐内液位升高，气相空间产生压缩效应，导致储罐压力升高，升高到接近槽,车的压力时，液体流量大大下降，直至停止；二是液体在管道中流动和进入储罐后可能产生气化，生成的气体也会进入储罐,内，导致储罐压力升高，阻碍卸车。,解决第一个问题的方法是给气体的释放找一个出路，前面介绍的自动调压器就是一条放出气体的出路，但自动减压阀是为储,罐放出自然蒸发气体而设置的，流量很小，阀的口径也很小，满足不了卸车中放出气体的流量需求。简单的方法，是在自动,调压器旁并联一个截止阀，卸车过程中翻开，提高流量，卸车结束后关闭。,第二个问题，需要结合储罐进液口的结构和进液的操作工艺才能实现。略,BOG,LNG,LNG,3、LNG钢瓶,LNG钢瓶一般有45升、,175升、210升、400升,等几种,返回,LNG,低温钢瓶的应用是很成熟的，在液氧和液,氮行业应用很广泛。像LPG那样，瓶装方式也,可以应用在LNG上，在我公司已经有成功应用,的例子。,不过低温钢瓶结构比普通钢瓶复杂，使用,要求也比较特殊，所以还不能像LPG那样随便,使用。但是，经过我们的努力，今后也会在,瓶组式民用小区供气、实验室用气、工业用,气瓶组或单瓶等方面得到广泛应用。,LNG,这是宁波明欣低温钢瓶的上部示意图,LNG,这是宁波明欣低温钢瓶的结构示意图,LNG,这是宁波明欣低温钢瓶的详细结构示意图,LNG,1).外筒体除保护内筒外，还与内筒体形成真空夹层。,2).内筒体用来储存低温液体。,3).蒸发盘管用来通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换。,4).液体进出口阀用于低温液体的灌充和排出。,5).平安阀容器的压力高于最大工作压力时自动卸压。,6).放空阀BOG回气口用于排除容器灌充过程中内筒空间的气体。在满足容器顺利灌充的同时，又能,控制灌充压力。此阀也可为降低容器压力内压作排气阀用。,7).组合调节器有两个作用：,1.优先使用容器气相空间高于设定压力的那局部积聚气体；,2.给增压过程中的最大增压力驱动压力一个控制值限值。一般设定为0.8MPa。,8).增压开启阀用于开启容器压力建立系统的管道，使容器能够建立起一定的驱动压力内压来驱动,容器内的低温液体。此阀除使用气体时容器的驱动压力不能稳定或容器的驱动压力低于用户的用气压力,需要之外，一般情况下用户不需要翻开。,9).抽真空阀用于容器夹层空间的真空封结。,10).外筒平安装置用以防止LNG钢瓶的损坏而可能造成的事故。并能通过该装置控制事故的扩大。,11).用气阀用于LNG钢瓶液体气化回路与用户用气进口端管道的开启。也可通过调节此阀控制气体流量。,12).液面计比较直观地指示容器内低温液体液面的上下。,13).增压盘管容器的增压系统工作后，将瓶底流出的低温液体与外筒内壁完成热交换。,LNG,A：低温钢瓶的压力建立过程,将容器上的增开阀翻开之后，容器内的增压管道就被开通。并由此形成,一个内部循环的液体气化回路。在重力作用下，容器内的LNG流入增压,盘管。并通过与外筒内壁接触的增压盘管完成热交换。在这种热交换的,作用下，容器底部流出的LNG将被气化成气体。并通过组合调节器向内,筒的气相空间形成容器的驱动压内压。如此循环，完成增压过程。,B：LNG钢瓶的用气过程小用气量时,将容器的用气阀翻开，在容器驱动压内压的作用下，容器内的LNG将,被压出。在容器内的LNG被压出的过程中，通过与外筒内壁接触的蒸发盘,管，将完成LNG与外界的热交换。并由此热交换将源源不断地被压出的,LNG气化成气体供用户使用这也就是容器的液、气转换过程。,1.当用气结束后，应当立即关闭用气阀，防止无谓的液、气转换而,白白地浪费气资源；,2.控制用气阀的开启程度，将有效地控制热交换产生的气体量，从,而控制瓶装LNG的使用时间。,C：LNG钢瓶的用气过程大用气量时,采用方法：外接气化器,LNG,D：LNG钢瓶液体的灌充步骤：,1.确认供液设备内的介质是否与所需灌充的低温液体介质相同；,2.将LNG钢瓶放在磅秤上，用专用低温液体输送管将容器的液体进出口阀与供,液设备上的液体输出阀相连接；,3.记录钢瓶空重，并将磅秤砝码调到拟充液体重量；,4.先翻开LNG钢瓶的放空阀，然后关闭LNG钢瓶上的增开阀、用气阀，最后打,开液体进出口阀；,5.先稍稍翻开供液设备上输送阀门以防止内筒温度高而压力迅速上升；待,低温液体将LNG钢瓶内筒冷却后，再开大供液设备上的阀门；,6.在灌充时请注意观察气瓶上的压力表。控制供液设备上的输送阀门和LNG钢,瓶上的放空阀，将灌充压力控制在0.3Mpa以内；,7.观察磅秤砝码，是否到达拟充液体重量。当砝码显示被充容器已接近拟充液,体重量时，请适当关小供液设备上的输送阀门；,8.一旦磅秤显示气瓶已到达拟充液体重量时，请按顺序：先关供液设备上的液,体输送阀门，然后再关上LNG钢瓶的液体进出口阀门，最后关LNG钢瓶上的放,空阀此顺序任何时候不允许颠倒；,9.冲装结束后，请注意及时松开液体输送管，以防止输送管破裂。,LNG,E：LNG钢瓶液体的取出：,只要LNG钢瓶处于有压状态，一旦液体进入出口阀被翻开，就有LNG被压出。因此，LNG,钢瓶液体的取出，其方法、操作步骤与液体的灌充相同。只不过此时钢瓶从原来的L