,YF,YF INTERNATIONAL LIMITED,品质周报,制作：,时间：,2009-11-23,周次,：,W47,品质周报制作：,一、,SQE,周报,1,、供应商稽核,2,、,标准、文件的统一及宣导,3,、重大品质异常处理,4,、供应商稽核发现点的确认,5,、日常品质问题的跟踪,6,、新样品的认证,7,、会议,8,、索赔,目录,四、客户验货周报,1,、验货合格率表现,2,、验货问题点,三、,制程周报,1,、,产品送检批合格率表现,2,、,产品送检异常分布,3,、,重点问题分析与改善,五、客户投诉周报,1,、客户投诉问题处理,二、,IQC,周报,1,、进料合格率表现,2,、进料不合格状态分布,3,、主要不良物料缺陷分布,4,、重点供应商,物料问题改善状况（整改通知书发放状况）,六、其它,1,、培训,一、SQE周报目录四、客户验货周报三、制程周报五、客户投诉周,SQE,周报,-,供应商稽核,说明：目前车机较,PND,出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给,IQC,进料检验带来较大困难,本周审核了六家供应商，如下：,主要解决车机项目,CP7002,壳料不良事宜：,1,：按纽装饰件高低不平；,2,：按键卡键；,3,：表面丝印移位；,富士塑胶,主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式，防止盖板表面划伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装,雅路五金,主要解决车机项目,CP8009,线材不良事宜；,1,：电子线断线；,2,：两端端子均有退,PIN,现象；,3,：电子线跟部破皮，易短路；,帝光电子,主要了解,USB,平整度的监控及按键的装配检验事宜；,具体内容见附件：,迪庆实业,主要检讨物料短装事宜及现场稽核：,内容见附件：,福大,龙翔顺,1,：与帝光讨论,LCD,漏白边、胶印事宜；,2,：现场稽核；,SQE周报-供应商稽核说明：目前车机较PND出的问题更多，,SQE,周报,-,标准、文件的统一及宣导,说明：关于“来料批次合格率”、“,SCAR,回复及时率”、“异常处理及时率”在,IQC,日报格式中进行统计,对于“上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：,OK,),；,对于“送样合格率”，由小伟设计出统计表格,(,进度：,OK,),；,主要涉及以下两个方面：,供应商绩效考核、评分事宜,结合公司实际，,11,月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部需考评的重点分五项：,1,：来料批次合格率；,2,：上线不良率；,3,：,SCAR,回复及时率；,4,：异常处理及时率；,5,：送样合格率；,（相关统计表格见附件）,返工返修处理意见表,的拟制,具体见右附件。,SQE周报-标准、文件的统一及宣导说明：关于“来料批次合格,SQE,周报,-,重大品质异常处理,序号,主要问题点,主要原因,对策,1,其正支架吸盘高温实验后变形,支架吸盘用料与首批,20K,用料有差异，强度偏弱,1,：将现在的吸盘用料与首批,20K,的吸盘用料发到,PVC,原料厂分析，确认用料差异所在；,2,：其正本批采购的,PVC,原料全部退货，切换回与首批一致的用料；,3,：其正更改后的原料出的样品经,YF,测试已,OK,；,2,天马玻璃有胶印事宜的反馈、跟进,天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格公差配合不良导致，天马屏的标准要求为：“我司出的为,FOG,对我司而言,只要偏光片贴附超过,BM,区,0.5mm,即为良品,”而,BM,区的下边缘仅超过,0.5mm,与我司的背光及外壳装配后会露出来，而导致工厂所反馈的胶印不良。,1,：由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存在容差问题；,2,：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的,0.5mm,加长到,1.2mm.,即可解决胶印的问题，目前该方案天马正在评估中。,3,HR,生锈支架的处理,主要有两个原因：,1,：供应商支架螺母电镀不良；,2,：在仓库的库存时间过久，生锈的支架分别为,5,月,10,号，,5,月,27,号及,6,月,20,号。,供应商更改螺母，由原来的镀锌材质更改为不锈钢材质,4,U2 USB Doogle,外置天线接口与线缆脱落事宜,线缆天线端头接头处的压合设计不合理,1,：要求供应商更改天线端头压合处的现有卯合工艺；,2,：要求供应商增加天线端头拉拔力的测试；,3,：增加线缆可靠性的测试；（,21,号已与供应商讨论过相关对策，,23,号到供应商现场确认改善效果）,SQE周报-重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策1其,SQE,周报,-,重大品质异常处理,序号,主要问题点,主要原因,对策,5,浩力升,TF,卡胶塞材质与样品不符事宜,YF,结构当时有通知浩力升变更材质，但没有通知浩力升重新送样，签新的承认书，导致,IQC,还在使用旧的签样，从而影响判定效果,1-,已通知工厂本批正常收货；,2.,已通知浩力升重新送样，签规格书；,3.,结构部已做内部强调，任何变更需重新签样、重新承认。,6,色差事宜,72C-5,84A-3,72C-5,主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采用手喷；,84A-3,主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同导致,72C-5,，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换货；,84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进行喷涂；,另外，对于色差问题,SQE,于本周（,wk947),已签好色差限度样板给到工厂和供应商。,7,最小包装无料号统计事宜,1,：前期,YF,没有提出过类似的包装要求；,2,：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的追溯机制；,目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有,5,家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最小包装。这几家供应商分别为：美拜电子，卓凯，德普特，其正，建邦。,8,三和盈动,QC PASS,标签及车充贴纸翘起事宜,1.QC PASS,贴,10,月,30,号之前的物料是旧材质物料，不符合要求；,2.,车充贴纸现在使用的材质过硬，故易于翘起。,1.QC PASS,贴，,10,月,30,号之前的全部退货，换新的材质，补货。,2.,车充贴纸在,11,月,21,号已重新送样，确认,OK,，后续按新样做货，之前的不良品退回，换货。,说明：本周发生的重大异常除,2,，,3,项需继续跟进外，其它均已处理完毕。,SQE周报-重大品质异常处理序号主要问题点主要原因对策5浩,SQE,周报,-,供应商稽核发现点的确认,本周对以下供应商稽核发现点进行了跟踪确认：,供应商,提供产品,不符合项回复率,当前改善完成率,北泰,TP,，,PET,膜,100%,18/20,瑞视光电,新开发的,TP,供应商,100%,8/21,其正,壳料,100%,16/20,浩力升,壳料,100%,30/36,勤兴,包材,100%,17/18,耀安,电池,100%,27/27,美拜电子,电池,100%,23/27,松鼎,电池,100%,20/21,福大电子,USB,座,100%,8/8,海盈,电池,100%,27/30,万鑫辉,线材,Pending,Pending,隆利科技,背光,100%,7/7,博敏电子,PCB,100%,5/5,百思特,标签，辅料,Pending,pending,宇顺电子,LCD,模组,100%,5/5,兆纪光电,背光,100%,10/10,帝光,背光,ongoing,ongoing,龙翔顺,包材,ongoing,ongoing,SQE周报-供应商稽核发现点的确认本周对以下供应商稽核发现,SQE,周报,-,日常品质问题的跟踪,上述不良均已及时联系并处理。,本周主要跟踪的日常品质问题如下：,SQE周报-日常品质问题的跟踪上述不良均已及时联系并处理。,SQE,周报,-,样品认证,序号,认证物品,实验内容,结果,1,海盈电池,653446 1000MAH,0.2C 3,个周期，,0.5C4,个周期，,1C5,个周期测试,PASS,2,其正面壳,84A-54,耐醇测试，百格测试，耐磨测试,NG,，测试表面丝印掉,3,其正面壳,3503,壳料测试,耐醇测试，百格测试，耐磨测试,PASS,4,海盈电池,BL,5C 920Mah,0.2C 3,个周期，,0.5C4,个周期，,1C5,个周期测试,NG,样品不符合要求,5,德普特,TP,（,D35,A0425U,）,3.5,通用,强度测试，压力测试,NG,，强度测试,TP,出现破裂现象,6,其正高光,UV3501,耐醇测试，百格测试，耐磨测试,PASS,7,其正,84A-54,耐醇测试，百格测试，耐磨测试,耐醇测试,70,次会出现掉漆,8,其正哑光,UV84A-6,耐醇测试，百格测试，耐磨测试,PASS,说明：以上测试的物料，均为新的样品。,SQE周报-样品认证序号认证物品实验内容结果1海盈电池65,SQE,周报,会议,本周重点进行了二次会议，分别如下：,会议一：与创启讨论,6-10,月份返工返修费用事宜；,参会人员：,YF,：郑总（工程）、张凤超（供应链）、章林浪、王根富（品质）,CQ:,刘东明、薛斌、王林涛、谭超、张永华,会议结论：分三个部分：,1,：部分,charge,给供应商，,2,：,YF,与,CQ,老板讨论一部分，,3,：双方达成谅解一部分；具体见附件。,会议二：与雅路讨论包装事宜,参会人员：,YF,：王根富、黄秋文、万红、张超、姚奥飞、黄欢,雅路：林少忠（董事长）、黄雪球（总经理）、倪辉（品质经理）,会议结论：,1,：更改包装方式，每一五金料之间用独立的刀卡分开；,2,：更改原来的纸箱包装为胶箱包装，防止运输过程中撞伤。,会议三：,V60 PET,膜事宜；,参会人员：,YF,：代纪元、吴国亮、文志远、王根富,正康达：莫副总，江经理；,会议结论：,1,：供应商送的,10PCS,样品符合要求，即雾面防牛，电镀枪色，字为镜面银；,2,：新的样品已经封样，并承认；,SQE周报会议本周重点进行了二次会议，分别如下：会议一：与,SQE,周报,索赔,目前跟进的索赔事宜，如下：,索赔一：至联达,USB,座扣款事宜；,从,4,月份到,9,月份，公司使用至联达的,USB,，由于其,PIN,变形，导致过炉后假焊，平均不良率为,2.38%,，不良数量累计为,12608PCS,，平均的单板维修工时为,90s,结合人工的维修费用,20,元,/,人,/,小时，共需处罚至联达,6300RMB,，经与至联达最终协调，同意其以以货抵款的方式来支付，目前该项本周已完成，相关资料已递交到财务。,索赔二：创森电阻扣款事宜；,wk941,周，创森的电阻在,IQC,来料时发现,6K04,的电阻，实测阻值偏小，具体实测值为：,5.88K,，不良数量为,40K,，依据,供货质量与责任追溯协议,，对其进行,10,倍处罚，经与创森沟通，已达成,10,倍货款处罚协议。目前处罚货款在执行中。,说明：,后续所有物料异常，都将依照,供货质量与责任追溯协议,进行,索赔三：德普特扣款事宜；,德普特因以下三个原因进行扣款：,1,：包装,FPC,折断，连续已发生四次；,2,：,FPC,材质变更未通知远峰；,3,：转厂生产未知会远峰；该项扣款事宜已于本周三签回，并递交到财务。,SQE周报索赔目前跟进的索赔事宜，如下：索赔一：至联达US,IQC,周报,一、进料批合格率表现,二、,进料不合格状态分布,说明：结合在线反馈信息显示屏需要重点跟进改善。,IQC周报一、进料批合格率表现二、进料不合格状态分布说明：结,IQC,周报,三、,主要不良物料缺陷分布,说明：壳体类需,SQE,持续跟进。,IQC周报三、主要不良物料缺陷分布说明：壳体类需SQE持续跟,IQC,周报,四、,重点供应商,物料问题改善状况（整改通知书发放状况）,说明：,SCAR,回复较慢，需要,SQE,推动落实。,IQC周报四、重点供应商物料问题改善状况（整改通知书发放状,制程周报,一、产品送检批合格率表现,说明：推动老化尾数机器的改善，已经开会讨论,制程周报一、产品送检批合格率表现说明：推动老