单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,1,1:,概述,2:,设计计算,3:,施工工艺,4:,质量检验,5,：工程实例,高压喷射注浆,1:概述高压喷射注浆,1,概述,一、定义,二、分类,三、工艺类型,四、特点,五、适用范围,1 概述 一、定义,高压喷射注浆,利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为,20-40MPa,的高压射流从喷嘴中喷射出，冲击破坏土体，同时钻杆以一定的速度逐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结体。,一、定义,高压喷射注浆一、定义,二、分类,高压喷射注浆法所形成的,固结体形状与喷射流移动方向有关,。,二、分类高压喷射注浆法所形成的固结体形状与喷射流移动方向有关,单管法又称,CCP,法,三、工艺类型,单管法,利用高压水泥浆切割土体（,P20MPa）,，一根注浆管。,水泥浆直接切割土体，压力衰减快,20,N,加固体所需注浆量）,解决方法（,a）,提高喷射压力或减少注浆量,（,b）,适当缩小喷嘴直径,（,c）,加快提升速度和旋转速度。,冒浆过大且压力降低（事故）,原因：可能是注浆管破裂、穿孔,解决方法：检查注浆管并修复。,冒浆过大(20%注浆量),1,固结体的,整体性和均匀性,。,2,固结体的,有效直径或加固长度、宽度,。,3,固结体的,垂直度和桩中心位置,。,4,固结体的,溶蚀和耐久性能,。,5,固结体的,物理力学性能,(,抗压强度、抗剪强度、弹性模量、,渗透系数,),等项测试。,6,高压喷射注浆效果检验,。单桩竖向、水平向承载力，复,合地基承载力，或防渗堵水帷幕的抗渗效果等试验。,7,工程质量测定,。建筑物的沉降观测，建筑物基坑围堰喷,射桩及水工建筑物渗水量的测定等。,4,质量检验,1固结体的整体性和均匀性。4 质量检验,5,工程实例,武汉建设银行大厦深基坑高压喷射防渗帷幕技术的应用,5 工程实例,一、工程概况,武汉建银大厦位于汉口建设大道与新华路交汇的西北,侧。,大厦由银行与酒店两部分组成，总面积约12,000m,2,。,主楼高189m，50层；筒中筒结构；,酒店楼高105m，30层，框架结构；,2层地下室，深度约l0m。,基坑占地面积8,800m,2,，基坑周长360m，开挖深度,14.2m(黄海高程7m)。,基坑支护采用钻孔灌注桩加三层锚杆，支护桩长26-,28m，桩尖高程,5,7m，桩径1.0m，桩距1.2m。,3,一、工程概况 武汉建银大厦位于汉口建设大道与新华路交汇,一、工程概况,基坑四周环境条件复杂：,北东南三面都存在重要的地下市政设施；,北侧黄孝河箱涵距基坑8m；,东侧上下水管道、通讯电缆、动力电缆距基坑430m；,南侧上下水管道、通讯电缆槽沟、电力线、煤气管道距,基坑0.61.5m；,西侧是西湖。,(该大厦于1998年建成，并荣获中国鲁班奖)。,4,一、工程概况 基坑四周环境条件复杂：,二、工程地质水文地质条件,施工场地属长江一级价地，地处原西湖塘地段，由于,后期人工填积活动使西湖湖水面积逐渐缩水。场地现,有地形平坦，地面高程21.2m。,地层岩性及渗透系数见表1。,表,1,地层岩性及渗透系数,5,二、工程地质水文地质条件 施工场地属长江一级价地，地,三、工程布置,沿基坑周边支护桩外侧采用双层竖向高喷防渗帷幕，,帷幕墙上部与支护桩连接、下部深入基岩，帷幕对潜,水含水层和承压含水层起隔渗作用、又增强桩的支护,作用。,帷幕平均深度47m，最大深度50m，嵌入基岩,12m。,按设计第一排灌浆孔布置在支护桩外侧，距支护桩中,心线0.8m，第二排灌浆孔距第一排0.6m，孔距,1.2m，共布孔608个。,6,三、工程布置 沿基坑周边支护桩外侧采用双层竖向高喷防渗,7,建银大厦基坑支护高喷防渗帷幕平面图见图1。,三、工程布置,图,1,建银大厦基坑支护高喷防渗帷幕平面示意图,7 建银大厦基坑支护高喷防渗帷幕平面图见图1。三、工程,三、工程布置,高喷防渗帷幕剖面见图2，高喷防渗帷幕结构见图,3。,图,2,深基坑高喷灌浆防渗帷幕剖面图,8,图,3,高喷灌浆防渗帷幕结构图（单位：,m,）,三、工程布置 高喷防渗帷幕剖面见图2，高喷防渗帷幕结构,四、现场试验,为确定高喷灌浆施工参数，施工前在现场喷射一正方,形试验围井，边长1.2m，深度17m，围井深入承压含,水层5m，围井封底1m。,围井四边向外摆喷半圆形，旋喷封底。开挖后墙体连,接可靠，墙体取样试验结果；,抗压强度2.314.6MPa，渗透系数,k,=410,7,cm/s，有,效喷射半径0.61.0m。,9,四、现场试验 为确定高喷灌浆施工参数，施工前在现场喷射,四、现场试验,通过围井试验结果确定施工参数见表2。,表,2,施工工艺参数表,10,四、现场试验 通过围井试验结果确定施工参数见表2。,试验围井平面图、剖面图见图4。,图,4,围井平面图、剖面图,11,四、现场试验,试验围井平面图、剖面图见图4。四、现场试验,五、高喷防渗帷幕施工,1.,高喷灌浆施工工艺流程,见图5。,图,5,高喷防渗帷幕施工工艺流程图,12,五、高喷防渗帷幕施工1.高喷灌浆施工工艺流程,五、高喷防渗帷幕施工,2.,高喷灌浆施工主要设备,见表3,表,3,施工主要设备一览表（一套设备）,13,五、高喷防渗帷幕施工2.高喷灌浆施工主要设备,14,六、施工中遇到的问题及处理措施,1.,钻孔移位原因,在整个帷幕施工过程中，608个灌浆孔中有24个孔出现,事故，占总数的4，由各种原因引起变更移位，沿垂,直施工轴线方向移孔，移位最大距离30cm，最小,10cm。移位的原因有以下几种：,(1),杂填层中有大径混凝土块、钢板、螺纹钢、钢管、水,管等；,(2),钻进过程中，因机械事故或停电时间较长引起的钻孔,事故，钻具埋在孔内；,14六、施工中遇到的问题及处理措施1.钻孔移位原因,15,六、施工中遇到的问题及处理措施,(3),高喷过程中，因停电或机械事故使喷射中断，引起喷,射管埋在孔内；,(4),高喷过程中，因停电时间长，无法更换孔内的水泥浆,液，已初凝。,以上各孔变更移位，力求移位最小，并放慢提速、增,加喷射范围，保证质量。,15六、施工中遇到的问题及处理措施(3)高喷过程中，因停电,16,六、施工中遇到的问题及处理措施,2.,基岩地层漏浆,在608个灌浆孔中有21个孔发现孔内漏浆。,高喷过程中，开喷后基岩段漏浆，各孔漏浆时间长短,不等，最长的45min不返浆，最短的7min不返浆，漏浆,量155L/min。,有18个孔少量漏浆。工程勘察报告中提到有9个钻孔在,基岩段漏浆。漏浆部位均在卵石层下基岩砂岩层中。,漏浆孔漏浆时停止提升，待返浆正常后再提升；返浆,量少的孔，放慢提速，待返浆正常后再恢复正常提,速。,21个漏浆孔共停止提升551min，耗用水泥浆,44.08m,3,。,16六、施工中遇到的问题及处理措施44.08m3。,17,六、施工中遇到的问题及处理措施,3.,高喷时出现憋泵和埋管,在施工开始阶段，经常发生憋泵(表现为泵压高、输浆,管路爆破)和埋管现象，连续、8个孔出现憋泵和埋管，,在处理事故时，5个孔将喷射管处理上来，3个孔喷射管,断在孔内。通过移孔及时补救。,经过分析研究，查明事故原因，钻孔口径130mm，,喷射管外径108mm，孔壁与喷射管之间间隙太小不,利于返浆；且使用300油压钻机造成垂直深孔成孔率,低，返工次数多。,解决办法是，改换GPS-10-300磨盘钻机造孔，增大钻,孔口径。,17六、施工中遇到的问题及处理措施孔口径。,18,六、施工中遇到的问题及处理措施,4.,摆动卡瓦与喷射管打滑,喷射管在孔内深度50m至42m喷射时，出现卡瓦打,滑，42m至地面，卡瓦工作正常。卡瓦将喷射管刻出,深槽仍卡不住，以至喷射管变形断裂。这是以往浅孔,(40m以内)施工中从未遇到的问题。摆喷方向控制不,住，工程质量无法保证，不能断续施工。,经分析认为：由于孔深，喷射管长，浆液浓度大，向,上升扬的残余浆液含砂量大，易沉积，喷射管摆动时,摩擦阻力大。,解决办法是，改变卡瓦与喷射管的接触形式，将卡瓦,和喷射管接触部位改成齿轮互嵌式。,18六、施工中遇到的问题及处理措施和喷射管接触部位改成齿轮互,七、工程效果,该工程从设备进场到出场共用5个月，正常施工3个,月，工程按期保质保量完成任务。,基坑开挖两个月，挖到设计深度14.2m，裸露出支护,桩与帷幕墙，墙与桩连接紧密，防渗帷幕墙无一处渗,水漏水，坑底承压含水层干如沙漠，防渗效果良好。,保证了基坑周边复杂（重要）地下市政设施的稳定。,该项工程总造价1,200万。在工程质量方面合格率达到,100，竣工验收后，被评为最佳深基坑防渗帷幕工,程，被建筑业誉为武汉市深基坑防渗帷幕样板工程。,19,七、工程效果 该工程从设备进场到出场共用5个月，正常施,