Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,前工序,前工序,前工序工艺流程,玻璃清洗,IR UV Oven,涂感光胶,预固化,曝光,显影,图案检查修复,主固化,酸刻,脱膜,后清洗,图案检查,OK,NG,修复,中工序,前工序工艺流程玻璃清洗IR UV Oven涂感光胶预固化曝光,玻璃清洗,清洗剂,+,毛刷清洗,DI,水,+US,气刀喷干,SiO2,ITO,玻璃,灰尘,水,玻璃清洗清洗剂+毛刷清洗DI水+US气刀喷干SiO2ITO玻,涂感光胶,/,预固化,感光胶,感光胶,涂胶轮,匀胶轮,支持轮,感光胶滴入匀胶轮与涂胶轮的夹缝，涂胶轮上的凹槽将感光胶转移到,ITO,表面。热板将玻璃加热,90,使溶剂挥发。,涂感光胶/预固化感光胶感光胶涂胶轮匀胶轮支持轮感光胶滴入匀胶,曝光,/,显影,UV,Mask,曝光区域,未曝区域,显影过程中浓度极小,KOH,能将它溶解,感光胶照射,UV,光以后发生化学反应,曝光/显影UVMask曝光区域未曝区域显影过程中浓度极小KO,图案检查、修复,/,主固化,检查发现有固定位置的短路，用针去除感光胶。主固化时使感光胶与,ITO,粘接更牢固。,短路,图案检查、修复/主固化检查发现有固定位置的短路，用针去除感光,酸刻,这个过程是除去不须要的,ITO,层，制成,ITO,图案。使加热的,FeCl,3,+HCl+H,2,O,酸刻。,ITO,SiO,2,Resist,Glass,Resist,酸刻这个过程是除去不须要的ITO层，制成ITO图案。使加,脱膜,/,后清洗,浓,NaOH,3%,DI,水,+,u,S,气刀喷干,这个过程是用浓,NaOH,除去,ITO,上的感光胶，再用,DI,水清洗玻璃表面的任何杂质。为中工序,TOP Coating,准备。,脱膜/后清洗浓NaOHDI水+uS气刀喷干这个过程是用浓Na,中工序,工艺流程,中工序,中工序流程,TOPCOAT,预固化,UV,固化,主固化,TOP Coat,清洗,PI,印刷,PI,预固化,PI,主固化,摩擦,US,清洗,印刷边框环氧胶,印刷导电胶,预固化,喷粉,组合,热压固化,中工序流程TOPCOAT预固化UV固化主固化TOP Coat,TOP Coat,印刷,TOP Coat,ITO,SiO,2,GLASS,TOP Coat,印刷是用柱皮（类似,APR,）在,ITO,图案的表面印刷一层绝缘材料。这层绝缘有两个基本功能：,减少光的反射成盒后令人较难看到,ITO,的图案；防止成盒以后上下图案灰尘短路。另外特殊,TOP Coat,还有防,ESD,作用。,TOP Coat印刷TOP CoatITOSiO2GLASS,TOP Coat,固化,预固化,100,UV,固化,6000mJ/cm,2,At 365nm,主固化,300,预固化,:,挥发,TOP Coat,中的溶剂。,UV,固化：增加,TOP Coat,的硬度。,主固化：烧结成形。,TOP Coat固化预固化UV固化主固化预固化:挥发TOP,TOP Coat,清洗,清洗,TOP Coat,固化过程中表面的灰尘，为,PI,印刷准备。,毛刷清洗,DI,水,+US,DI,水,+US,TOP Coat 清洗清洗TOP Coat固化过程中表面的灰,PI,印刷,玻璃,PI,TOP Coat,PI,PI,印刷是用柱皮在图案上印刷,Polyamide,，它是为液晶分子定项准备的材料。,SiO,2,ITO,PI 印刷玻璃PITOP CoatPIPI印刷是用柱皮在图案,预固化,100,主固化,240*8-12min,冷却水,降温,PI,固化流程,PI,固化是极重要的环节，固化条件决定,Polyamide,的聚合状态，对,LCD,显示性能有作用。,预固化主固化冷却水PI固化流程PI固化是极重要的环节，固化条,摩擦,摩擦过程将在,PI,的表面产生微小、一致的沟槽，液晶分子能够沿着沟槽排列。,摩擦轮的转速，玻璃的移动速度，玻璃与毛的接触长度决定了沟槽的密度、深度，直接联系显示效果。,摩擦轮与玻璃的夹角决定液晶扭曲角和,LCD,的视角方向。,毛,摩擦轮,玻璃前进方向,玻,璃,前,进,方,向,摩擦摩擦过程将在PI的表面产生微小、一致的沟槽，液晶分子能够,边框环氧胶的印刷,边框环氧胶的印刷目的将,COM,和,SEG,单元密封、固定。,Space,EPOXY,边框环氧胶的印刷边框环氧胶的印刷目的将COM和SEG单元密封,银点,/,导电金球的印刷,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,银点或导电点的印刷,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,导电边框胶的印刷,银点/导电金球的印刷.,喷粉,环氧胶中,Space,环氧胶,Epoxy,Space,喷粉过程是在,PI,表面喷洒均匀的,Space,，为制做均匀的盒厚准备。,Space,在快速流动与管侧摩擦产生静电，带电的,Space,相互排斥，使之均匀分散。,Space+N,2,喷粉环氧胶中Space环氧胶EpoxySpace喷粉过程是在,组合固化,此工序将,COM,单无粘结起来，是制做均匀盒厚的关键。,玻璃,导热间隔物,压力,此工具须要放置高温箱内，加压固化。,组合固化此工序将COM单无粘结起来，是制做均匀盒厚的关键。玻,后工序,工艺流程,后工序,后工序工艺流程,切割,断条,注,LC,整平,/,封口,断粒,烘烤,目测,电测,贴偏光片,装,PIN,检查包装,磨边,清洗,目测,电测,COG/TAB,邦定,硅胶,/,热固化胶,贴偏光片,动态测试,包装,清洗,后工序工艺流程切割断条注LC整平/封口断粒烘烤目测电测贴偏光,切割,/,断条,坚硬的圆形切轮在一定的压力条件下划割，玻璃表面留下宽度均匀，深浅一致刀痕，施加一个压力将玻璃分开。,切割/断条 坚硬的圆形切轮在一定的压力条件下划割,注液晶,注液晶机先抽真空，将空盒内的空气排除；然后框胶口与液晶接触，,充,N,2,气，液晶依靠毛细现象和内外气压差进入盒内。,注液晶 注液晶机先抽真空，将空盒内的空气排除；然后,整平、封口：,加压,UV,UV,胶水,给液晶盒施加适当压力，多余液晶挤出，,维持均匀盒厚，用,UV,胶水封口固化,整平、封口：加压UVUV胶水 给液晶盒施加适当压力，,清洗,/,目测,/,电测,清洗：将,LCD,表面的液晶清洗干净。,烘烤：加热,STN LCD,，使其重新排列。稳定电光性能。,目测：在偏光片下检查,LCD,外观缺陷。,电测：点亮,LCD,，检查是否有缺划、短路、辉度不均匀问题。,清洗/目测/电测清洗：将LCD表面的液晶清洗干净。,磨边,/,清洗,锐利的玻璃边角可能割断,Heat seal,、,FPC,等连接材料，所以部分产品要求磨边。,上,PIN,产品磨边以后，在装,PIN,工位容易操作，提高,PIN,连接的可靠性。磨边产生的玻璃粉尘必须清洗以后才能流入下工序。,磨边/清洗锐利的玻璃边角可能割断Heat seal、FPC,装,PIN,点碳浆,烘干,装,PIN,涂,UV,胶,UV,固化,剪,PIN,增加,PIN,与,ITO,接触面积。,ITO,碳浆,UV,胶水,降低碳浆的电阻率,。,固定,PIN,与玻璃的连接,剪切需要的长度,装PIN点碳浆烘干装PIN涂UV胶UV固化剪PIN增加PIN,帖,ACF,邦定,COG/TAB,邦定,清洁,涂硅胶,热固化胶,贴偏光片,动态,测试,帖ACFCOG/TAB邦定清洁涂硅胶贴偏光片动态,贴偏光片,切偏光片,贴偏光片,QC,检查,消气泡,贴偏光片切偏光片贴偏光片QC检查消气泡,