单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,4,5,6,制冷/制热,选择器,至室内机,至其他系统,或集中管理,RHXY1848型的接线,1,B,C,A,2,3,Q,2,Q,1,6,Q,2,Q,1,6,R410-A,456制冷/制热至室内机至其他系统RHXY1848型的接线,1,2,室外机分歧管的安装规定,2 室外机分歧管的安装规定,2,安装时的不良,异常代码,对应,方法,忘开,室外机截止阀,E3 E4 F3 UF,RHXYQ8,16PY1,的情況（室外机组,1,台设置）,液侧截止阀,:,开,气体侧截止阀：开,均油管截止阀：闭,RHXYQ18,48P,的情況,(,室外机组复数设置,),液侧截止阀,:,开,气体侧截止阀：开,均油配管截止阀,:,开,室外机电源线反相、缺相,U1,正确连接电源线,故障代码,试运转,安装时的不良 异常代码 对应方法RHXYQ816PY1的情,3,安装时的不良,异常代码,对应,方法,室外机与室内机信号不良,U4,确认信号线连接正确,。,机组间的交叉接线,UF,确认,冷媒配管系统与机组间配线的连接是否一致。,冷媒充填过量,E3 F6 UF,根据,配管长重新计算冷媒追加充填量，用冷媒回收机进行冷媒回收，调整冷媒量。,冷媒不足的情況,E4 F3,确认是否进行了冷媒,充填。根据 配管长度计算冷媒充填量、充填冷媒。,异常代码,试运转,安装时的不良异常代码 对应方法室外机与室内机信号不良U4 确,4,故障实例,故障现象:,室内机间断性出现“A3”或“AF”代码,可能原因:,排水速度异常,排水管回水,电子膨胀阀内部泄漏,检修要点:,检查冷凝水盘中水位是否偏高,测量排水泵电机是否正常,检查浮子开关是否正常,检查排水管路是否堵塞,排水管是否正确安装,故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,5,INV,STD,STD,气液分离器,SV,HPS,HPS,HPS,SV,SPL,SPH,主电子膨胀阀,过冷电子膨胀阀,四通阀,热冷媒旁通阀,回油阀,冷媒充填维修口,变频压缩机,标准压缩机1,标准压缩机2,系统图,INVSTDSTD气液分离器SVHPSHPSHPSSVSPL,6,INV,STD,STD,气液分离器,SV,HPS,HPS,HPS,SV,SPL,SPH,冷媒配管图,外气温度(R1T),吸气管温度(R2T),排气管温度(R3-1T),排气管温度(R3-2T),排气管温度(R3-3T),盘管温度(R4T),过冷盘管温度(R5T),液管温度(R6T),气液分离器入口温度(R7T),INVSTDSTD气液分离器SVHPSHPSHPSSVSPL,7,INV,STD,STD,气液分离器,SV,HPS,HPS,HPS,SV,SPL,SPH,冷媒配管图,高压开关,低压传感器(S1NPL),高压开关,高压开关,高压传感器(S1NPH),压力调节阀,INVSTDSTD气液分离器SVHPSHPSHPSSVSPL,8,电子膨胀阀(Y1E),电子膨胀阀(Y2E),热冷媒旁通(Y1S),高压传感器(SIPH),排气管传感器(Y31,32T),排气管传感器(Y31,32T),液管传感器(R6T),吸入管传感器(R2T),过冷用传感器(R5T),气液分离器传感器(R7T),高压开关(HPS),电子膨胀阀(Y1E)电子膨胀阀(Y2E)热冷媒旁通(Y1S),9,冷媒系统部件,热冷媒旁通阀(Y1S),回油阀(Y2S),电子膨胀阀(Y1,2E),冷媒系统部件热冷媒旁通阀(Y1S)回油阀(Y2S)电子膨胀阀,10,冷媒系统部件,高压传感器(S1NPH),低压传感器(S1NPL),单向阀,压力卸载阀,冷媒系统部件高压传感器(S1NPH)低压传感器(S1NPL),11,Th3,Th2,电子膨胀阀,Th1,MF,排水泵,浮子开关,室内机,Th3Th2电子膨胀阀Th1MF排水泵浮子开关室内机,12,VRV-P系列 室外膨胀阀,Y1E,Y2E,开启度:0-480pls,VRV-P系列 室外膨胀阀Y1EY2E开启度:0-480pl,13,回油控制(室内机),部件,回油运转,风机,温控ON,设定风量,温控OFF,设定风量,停止,OFF,电子膨胀阀,温控ON,正常开启,温控OFF,正常开启(强制温控ON),停止,224pls,部件,回油运转,风机,温控ON,OFF,温控OFF,OFF,停止,OFF,电子膨胀阀,温控ON,416pls,温控OFF,416pls,停止,256pls,制冷,制暖,回油控制(室内机)部件回油运转风机温控ON设定风量温控OFF,14,除霜控制,部件,除霜准备,除霜运转,除霜结束再起动准备,压缩机,上限控制,176Hz+ON+ON,124Hz+OFF+OFF,+2steps/20s,室外风机,7或8档,OFF,8档,四通阀,ON,OFF,ON,Y1E,过热度控制480pls,480pls,55pls,Y2E,过热度控制,0pls,0pls,Y1S(SVP),OFF,OFF,OFF,Y2S(SVO),ON,ON,ON,结束条件,170秒,10min或盘管温度11,。,C,10秒或高低压压差大于0.4MPa,除霜控制部件除霜准备除霜运转除霜结束再起动准备压缩机上限控制,15,再起动待机,部件,动作,压缩机,OFF,室外风机,Ta 30,。,C：STEP4,Ta30,。,C：OFF,四通阀,保持现状,Y1E,0pls,Y2E,0pls,Y1S(SVP),OFF,Y2S(SVO),OFF,结束条件,2分钟,停机后,禁止压缩机起动并进行压力平衡(最长3分种),再起动待机部件动作压缩机OFF室外风机Ta 30。C：,16,停止状态,部件,动作,压缩机,OFF,室外风机,OFF,四通阀,保持现状,Y1E,0pls,Y2E,0pls,Y1S(SVP),OFF,Y2S(SVO),OFF,结束条件,室内温控条件“ON”,1.正常停机,停止状态部件动作压缩机OFF室外风机OFF四通阀保持现状Y1,17,停止状态,部件,制冷状态,制暖状态,压缩机,OFF,OFF,室外风机,OFF,OFF,四通阀,OFF,ON,Y1E,0pls,0pls,Y2E,0pls,0pls,Y1S(SVP),OFF,OFF,Y2S(SVO),OFF,OFF,结束条件,容量要求上升,要求副机起动运行,2.副机停止(主机仍在运转),停止状态部件制冷状态制暖状态压缩机OFFOFF室外风机OFF,18,室外电子膨胀阀检测,-仅对于VRV-P系列室外机,1,2,3,4,5,6,1-6,2-6,3-6,4-6间阻值均为4050,室外电子膨胀阀检测-仅对于VRV-P系列室外机12345,19,压力传感器检测,1,2,3,4,5,6,5V DC,0电位,低压,高压,5V DC,0电位,低压,高压,5V DC,0电位,高低压组合传感器,高压传感器,低压传感器,压力传感器检测1234565V DC0电位低压高压5V DC,20,冷媒量错误的维修要点,使用定量加液器或加液秤,每次冷媒调整量应控制在1kg左右;一次调整后让机组运行15分钟左右再测定数据进行判断,进行数据测试和判断时,应注意以下要点:,制热时,高压压力-液侧压力=3-4kg/cm,2,制冷时,室内热交换器进出口温差=6-9,。,C,制暖时,过冷却度=5-8,。,C,对于K系列室外机组,可以在“设定模式2”中选择“频率固定模式”以减少频率变化带来的影响,测量数据时,应确定“热冷媒旁通阀”和“喷射阀”未开启,冷媒量错误的维修要点使用定量加液器或加液秤,21,故障实例,故障现象:,室内温度较高,但部分室内机制冷效果差或不制冷,可能原因:,电子膨胀阀驱动部件异常,电子膨胀阀阀芯泄漏,室内热敏电阻不良,检修要点:,查询室内机各热敏电阻的反馈,调节运行风量,观察风机运行状况,阀芯泄漏时,风机无法以高风速运转,3.检查40故障记录,如出现AF代码则为阀芯泄漏,故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,22,故障实例,故障现象:,室内机制冷效果不好,且液管温度正常,气管温度偏 高(如20,。,C),可能原因:,该室内机液侧配管管径错误或存在铜管变形,冷媒分歧管(或端管)安装不符合要求,检修要点:,确认室外机压力是否正常,室内机气液管侧温度差应为5-9,。,C(制冷时),单机运行时,该现象是否改善,故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,23,故障实例,故障现象:,所有室内机的制暖效果不佳,可能原因:,制冷剂充填过量,储液器与压缩机排气管间单向阀(电磁阀)泄漏,检修要点:,检测高压压力与液测压力,压差2kg/cm,2,各室内机的过冷却度,过冷却度=5-8,。,C,测试室内机液测管温度,液测温度38,。,C,故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,24,故障实例,故障现象:,VRV3机组运行,频繁卸载,一直无法高频运行,可能原因:,1.进入保护控制功能,2.非正常结束检查运转,检修要点:,检查各运行参数,确认是否存在保护控制,重新进行完整的检查运转,故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,25,电器部件,主控PC板(A1P),接触器(K2M,K3M),电源接线端子台,变频PC板(A2P),电器部件主控PC板(A1P)接触器(K2M,K3M)电源接线,26,电气配线图,(VRV3,RHXYQ16PY1),电气配线图(VRV3,RHXYQ16PY1),27,变频器检测,(VRV-P系列),U,V,W,N3,P3,P1,J1,J2,J3,变频器检测(VRV-P系列)U,V,WN3P3P1J1,J,28,变频器故障一览,控制PC板,变频PC板,压缩机,P4,L4,L5,L8,L9,LC,U2,PJ,L0,LA,L1,变频器故障一览控制PC板变频PC板压缩机P4L4L5L8L9,29,LC(U2):传送异常,A3P,A1P,A8P,A4P,A2P,LC(U2):传送异常A3PA1PA8PA4PA2P,30,P4:散热翅片热敏电阻异常,对于VRV-P系列,除热敏电阻(或A3P)可能损坏外,也请检查变频压缩机和风扇的绝缘性能,散热翅片热敏电阻,P4:散热翅片热敏电阻异常对于VRV-P系列除热敏电阻(或,31,故障实例,故障现象:,控制信号混乱,机组无法进行运转,出现U4,U9,UE,UH等故障,可能原因:,控制信号线未按照要求进行布置,外部信号干扰,控制芯片供电不正常,信号转换异常,变更控制系统构成形式后,原有控制数据未进行更新,现场设定操作错误,检修要点:,确认初始布线(尽量对照安装资料),确认所有室内机故障代码,分析可能问题点,检查信号电压,确认传送状态,重新设定控制数据(进行“RESET”),故障实例故障现象:可能原因:检修要点:,32,控制系统检查,代码,可能原因,检查要点,U4,该室内机与其室外机之间信号异常(数据冲突),确认同一制冷系统中所有室内机的故障情况,中断点前后的信号电压变化情况,是否存在配管和配线交叉现象,控制PC板的显示是否正常,集中控制系统中,集中控制设备是否连接于不同位置(产生双主线结构),是否存在异常动作的部件,U9,该室内机正常,但与其同一制冷系统的其他室内机故障,检查同一制冷系统中其他室内机的代码,确认是否存在遥(线)控器1对多的情况,UC,该室内机与集中控制设备信号异常,检查集中控制设备是否正常,检查集中控制设备的连接方式,是否在变更集中控制系统后未进行RESET,故障代码与信号传送问题点,控制系统检查代码可能原因检查要点U4该室内机与其室外机之间信,33,控制系统检查,代码,可能原因,检查要点,UE,集中控制信号异常,集中控制设备是否正常,集中控制设备连接是否正确,UH,该室内机控制数据异常,重新自检,并确定自检是否正常结束,控制布线是否正确连接,多种系列(如G,H和K系列)混接时,转换器连接位置和设置是否正确,U7,室外机组间信号异常,检查室外机组的连接方式,检查室外机组的“冷暖转换方式”设定是否正确,故障代码与信号