如何做好基层管理,管理培训课程,QQ,：,35549311,基层管理的范围,人,机,料,法,1,、人员的操作技能、工作效率、工作品质,2,、人员的思想动态、行为及人际关系,3,、人员的工作纪律、安全操作规程,1,、设备的日常保养,2,、工具、刀具的管理和管控,3,、设备的稼动情况,4,、机器安全管理,1,、生产计划的落实、生产进度跟进、生产调配和安排,2,、物料的跟进,3,、加工品质的管理和管控,4,、现场物品摆放及现场“,5S,”管理,1,、公司政策、上级指令、会议精神、会议决议事项的执行；,2,、各项标准的落实的执行，及执行情况监督和检查；,3,、各项制度的宣导、灌输、落实和执行，并对执行情况进行监督和检查,基层管理的职能,督促,沟通,协调,计划与实施,督促、指导员工按规定完成工作任务，优秀的管理人员是在不间断的巡视中完成这一管理职责,管理人员必须具有善处人际关系、处事应变的能力和处解决日常 工作中突发事件的能力,现场工作与各工序各部门之间关系密切，管理人员必须具有较强的横向沟通和协调能力,基层管理人员应具备,有一定的工作计划和总结能力，配合经理拟认工作计划，并组织团队人员贯彻落实,基层管理的职能,控制,培训,鼓励,评估,掌握各项业务工作并使之按程序、按规格正常地开展和进行,管理人员就是员工的老师，应掌握良好的培训方案，对操作技能、品质知识、工作态度、服务意识、团队协精神、职业习惯等有较深的理解，并能对员工做出榜样，凡要求员工需达到的标准，均能准确的做出示范和解释,管理人员应做到以身作责、树立良好榜样，同时懂得认可下属工作，实当时给予鼓励、表杨和奖励，随时引发下属积极创新，从而产生敬业精神,应充分了解员工工作效率和平时工作表现，作出公平公正的评价，以此做为员工奖罚、晋,升、降级的参考资料的依据,什么是管理,管理就是准确了解你希望员工做什么？然后使他们用,最好最经,济的方法,完成,管理是指透过他人完成业绩,管理是通过计划、组织、领导和控制工作来协调资源，以达到,既定的目标,管理就是维持与改善,管理就是运用组织的资源，结合众人的智慧和努力，通过计划、,组织、领导、控制和协调等手段达成组织目标的过程,管理者相对员工而言意味着,好,“,教练,”,比好的,“,球员,”,更重要,“,指导,”,比,“,埋头苦干,”,更重要,“,团队,”,而不是,“,独立,”,“,预防者,”,而不是,“,救火者,”,管理的内涵,PDCA,循环,P,lan,计划,D,o,执行,C,heck,检查,A,ct,总结,目标,P,lan,计划,D,o,执行,C,heck,检查,A,ct,总结,管理的框架,管理的误区,管理者的角色,现场管理者是,指挥,者：明确,方向,教练：教他人做事,导演：筹集,资源调配工作,优秀的沟通,者：倾听,内外部的声音,助推器：激励,和推动下属,警察：事后,监督,不是,家长：凡事,替他安排,不是,消防队员：处处,救火,个人,楷模：以身作则,树立榜样,管理的五个基本问题,五个基本问题,我的顾客是谁？,顾客对我的期望是什么？,我如何满足顾客的期望？,怎样知道顾客是否满足？,顾客不满足时如何改进？,管理者的工作态度,七种意识,顾客意识,成本意识,目标意识,时间意识,问题意识,成果意识,团队意识,管理者的工作内容,检查员工工作质量，并根据情况及时指导,检查员工生产进度,巡查生产现场，异常时及时解决,检查生产现场,5S,情况,巡查关键质量点，发现问题立即纠正,检查设备和治工具，确保良好的工作状态,检查物料，确保供应,检查意外事故，确保生产,每天需检查的工作,将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理办法,将员工关键问题和异常表现记录下来，以便日后进行评价和采取行动,再次确认当天必须完成的工作清单，并列出明天必须完成的工作,管理者的工作内容,下班前需确定的,3,件事,管理者的工作内容,每天必须作一次的工作,持续观察每个员工和作业现场，寻找和发现问题。如有无浪费时间？是否按标准要求作业？设备、治工具是否,正常、物流是否正常、生产进度是否正常、是否存在安全隐患、现场“,5S,”工作,等,？,挑选一个或几,个人员或小组,进行沟通，倾听他们面临的问题和对工作改善的建议,管理者下达指令的方法,下达工作指令时的方法,5W1H,What,完成什么,任务？,Why,完成该任务的目标、,目的？,Where,在哪里,做？,Who,谁负责？谁协助？,When,什么时候完成？,How,应注意哪些事项？,管理的十,二,种技术,管理技术,聘选与任用技术,教育训练与,工作教导技术,时间管理技术,沟通,管理技术,目标,/,绩效管理技术,人性管理技术,授权管理技术,目视管理技术,问题分析,技术,激励管理,技术,成本管理,技术,改善管理,技术,管理的五大权力,管理的五大权力,薄弱的权力,强硬的权力,合法权,组织制定,报酬权,利益引诱,强制权,权力压制,专家权,专业技能,典范,权,个人魅力,现场管理的七种浪费,等待浪费,搬运浪费,不良浪费,动作浪费,加工浪费,库存浪费,制造过多,/,过早浪费,7,大,浪,费,企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为,“,地下工厂,”,。,地下工厂,浪,费,违背,JIT,原则,制造过多,/,过早,制造过多,/,过早造成浪费：,造成在库,计划外,/,提早消耗,有变成滞留在库的风险,降低应对变化的能力,搬,浪,移 动 费 时 费 力,搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。,费,运,空间、时间、人力和工具浪费,浪,费,不良造成额外成本,常见的现象：,材料损失,设备折旧,人工损失,能源损失,价格损失,订单损失,信誉损失,不,良,浪,费,多余动作,增加强度降低效率,常见的,12,种浪费动作：,两手空闲,单手空闲,作业动作停止,动作幅度过大,左右手交换,步行多,动作,转身角度大,移动中变换动作,未掌握作业技巧,伸背动作,弯腰动作,重复,/,不必要动作,过剩的加工造成浪费,加工,常见的加工浪费：,加工余量,过高的精度,不必要的加工,过剩加工造成的浪费：,设备折旧,人工损失,辅助材料损失,能源消耗,浪,费,库存造成额外成本,常见的库存：,原材料、零部件,半成品,成品,在制品,辅助材料,在途品,库存,库存的危害：,额外的搬运储存成本,造成空间浪费,资金占用（利息及回报损失）,物料价值衰减,造成呆料废料,造成先进先出作业困难,掩盖问题，造成假象,浪,费,等,浪,费,待,等待不创造价值,常见的等待现象：,物料供应或前工序能力不足造成待料,监视设备作业造成员工作业停顿,设备故障造成生产停滞,质量问题造成停工,型号切换造成生产停顿,造成等待的常见原因：,线能力不平衡,计划不合理,设备维护不到位,物料供应不及时,结语：没有人能不劳而获,（,1,）上帝要毁灭一个人时,放纵他自己,上帝要帮助一个人时,苦难他自己！,（,2,）淘汰自己，否则竞争将淘汰我们！,（,3,）学习是最重要的工作！,（,4,）春天播种，秋天收获,想获得什么，你必须先付出什么！,（,5,）人可以被打败，但不能被打倒！,（,6,）己所不欲，勿施于人！,（,7,）天道酬勤,地道酬善,商道酬信,业道酬精！,结语：没有人能不劳而获,再见！,