单击此处编辑母版标题样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,材料成型基础,焊接,金属材料的焊接性,碳素钢和普低钢的焊接,不锈钢的焊接,铸铁的焊补,铝及铝合金的焊接,四 常用金属材料的焊接,(一)金属材料的焊接性,1、金属材料焊接性的概念,是指在肯定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。,金属焊接性：,焊接性,形成焊接缺陷的敏感性裂纹,使用性能机械性能,影响焊接性的因素：,金属材料本身性质,焊接方法、焊接材料、焊接工艺,2、钢的焊接性评价方法,碳当量,C,E,0.4%时，冷裂纹倾向不明显,焊接性良好；,C,E,0.4%0.6%时，冷裂倾向明显，焊接性较差；,C,E,0.6%时，冷裂倾向很强,焊接性很差。,碳、合金元素含量,焊接性,碳当量：,C,E,=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,碳钢及低合金钢,碳当量越高，焊接性越差,(二)碳素钢和普低钢的焊接,1、碳钢的焊接,C,E,0.4%，焊接性良好。各种焊接方法都能获得优质焊接接头。,低碳钢：,中碳钢：,CE 0.4%，冷裂倾向很强，焊接性较差。,焊前预热150250，焊后缓冷，,承受细E5015焊条、小电流、开坡口、多层多道焊，降低焊缝的含碳量。,焊接裂纹产生？,内部条件：碳当量C,E,外部条件：,环境温度,2、低合金构造钢的焊接,焊接方法:,a.一般用手工电弧焊、埋弧自动焊,b.板厚 40mm时，用电渣焊,c.批量大时，用CO2气体爱护焊,16,Mn,的焊接,C,E,=0.4%焊接性良好，不需预热,板厚 3238mm,环境温度低时，需预热,重要构造锅炉、压力容器焊后应消退应力退火,(三)不锈钢的焊接,马氏体不锈钢,奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢,不锈钢的种类,Cr13型,Cr18Ni9型,Cr17型,焊接性较差,冷裂纹和淬硬脆化,焊前预热，焊后缓冷及热处理，承受奥氏体不锈钢焊条。,焊接性良好,焊接性较差,过热晶粒引起脆化和裂纹,低温预热 150 削减高温停留时间,(四)铸铁的焊补,易产生白口组织和淬火组织;,铸铁强度低、塑性差，易产生裂纹;,铸铁碳、硅含量高，易产生气孔和夹渣缺陷;,铸铁的焊接性,铸铁碳含量高，杂质多，塑性差，故焊接性差。,铸铁焊补的问题：,铸铁的焊补：,热焊、冷焊,1、热焊,热焊 铸件预热到600700进展焊接，焊后缓冷。,焊接方法：气焊、手工电弧焊铸铁焊条,焊补质量好，本钱高，劳动条件差，生产率低，,中等厚度铸件及焊后要加工的简单、重要的铸件,如：内燃机缸盖、气缸体、机床床身等。,铸铁的焊补,特点：,应用：,2、冷焊,铸铁的焊补,冷焊,铸件一般不预热或较低温度预热。,特点：,依靠焊条来调整焊缝的化学成分，以防止白口组织和裂纹。,应用：,镍基焊条,构造钢焊条,补焊质量好，本钱高。用于重要铸铁件加工外表焊补,焊补质量低，用于非加工外表，承受小直径、小电流、短弧,(五)铝及铝合金的焊接,工业纯铝,不能热处理强化铝合金,热处理强化铝合金,焊接性好,分类,焊接性差,接头软化热裂纹,问题,氧化：形成Al,2,O,3,，阻碍融合,气孔：铝液大量溶解氢气，结晶时形成气孔,焊接方法：电阻焊、钎焊、氩弧焊,爱护效果好，有“阴极裂开”作用,