单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2019/1/31,陶瓷材料工艺学,http:/ http:/ http:/ 烧成制度,烧成制度包括温度制度、气氛制度和压力制度。其中影响制品性能的主要因素是温度制度和气氛制度，压力制度是保证温度制度和气氛制度实现的重要条件。,陶瓷材料工艺学 http:/ 4%为氧化气氛；1 1.5%为中性气氛；,游离氧低于1%，,CO,含量27%为还原气氛，其中37%为强还原气氛，12.5%为弱还原气氛。,压力制度,：窑内气体压力的规律性分布。通过调节窑炉的有关设备（烧嘴、风机、闸板等）控制窑内各部分气体压力呈一定分布。,陶瓷材料工艺学 http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 烧成方法,一次烧成法,就是将已经干燥的生坯施釉以后（也有不施釉的），装入窑内，进行一次烧成（也有叫本烧的），如景德镇的细瓷青花瓷，颜色釉（郎红，祭红，乌金等色釉瓷），青花玲珑等都是经一次烧成的。,陶瓷材料工艺学 http:/ 如：长石质精陶,有,高温素烧、低温釉烧 如：石灰质精陶、骨灰瓷,陶瓷材料工艺学 http:/ http:/ http:/ http:/ 烧成制度示例,一、,粘土质坯体在烧成过程中的主要物理化学变化,1、低温阶段（室温300）,入窑水分低于5以下，排除残余机械结合水和吸附水，质量减轻，坯体体积收缩，坯体强度和气孔率增加。,主要是物理变化，干燥过程的继续。使坯体入窑水分降低，提高窑炉生产效率。一般隧道窑的坯体入窑水分1%，辊道窑0.5%以下。,陶瓷材料工艺学 http:/ http:/ Al,2,O,3,2SiO,2,+2H,2,O,陶瓷材料工艺学 http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ http:/ 强还原，釉始熔前150左右，强还原 弱还原，1200左右。,“两点一度”：两个转化温度点和还原气氛的浓度。,陶瓷材料工艺学 http:/ http:/ http:/ http:/ 2强氧化气氛 3还原气氛 4中性气氛 5氧化气氛（大气中）,陶瓷材料工艺学,http:/ 2强氧化气氛 3还,36,