单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,所谓新QC七大,手法,，,是一种无法用数值表示的,能整理复杂多样的问题及其原困、多人的意见或想法，并实现共享化的工具。,新七,大手法,手法名称,活用概要,亲和图法（KJ法）,整理混沌的世界，明确要解决的问题。,关连图法,解开复杂相连的问题或原因的关系。,系统图法,系统性地追求目标达成的最佳手段。,箭头法,制定最佳的日程计划，并有效管理。,矩阵图法,多方面思考，找到解决问题的关键。,PDPC法,在事物发展变化之前有所准备。,矩阵数据分析法,从大量的数据中，寻找能期待的好的结果。,1/,所谓新QC七大手法，新七大手法手法名称活用概要亲和图,1,（）定,义,所谓亲和图法，是通过相互的亲和性，综合从混浊状态收集出的语言数据，明确所需解决的问题的一种方法。,明确问题是什么,？、,应该是怎样的,？、,的方法。,问题是,数据卡,数据卡,亲和卡,数据卡,数据卡,亲和卡,数据卡,数据卡,亲和卡,数据卡,数据卡,亲和卡,数据卡,数据卡,亲和卡,数据卡,数据卡,次卡片,主卡片,主卡片,【概念,图,】,【概念,图,着眼于人物时间的亲和性】,首先，通过,人物,时间的亲和性，整理复杂且毫无线索的观念或事实。,人,物,时,间,其,他,A6,A3,A2,A1,A5,A4,A7,人,B3,B2,B1,物,其他,C2,C,时,间,【概念図,要有效传授的基础知识】,在大纲当中,希望将,N7,的用法教得通俗易懂,.,希望举出同时使用和的事例,有必要教导改善活动上,N7,的用法,希望教育矩阵图法的使用方法,希望教育矩阵图法的评价方法,必须教育矩阵图法的具体活用方法,在职场内多数语言数据的表现方法上,没有教育的重点,希望教育语言数据或调查的做法,在语言数据的收集方法、做法上，有必要投入精力,有必要教导,的活用方法,注：,将新七大工具、七大工具,，,分别简称为,N7,和。,亲和图法（KJ法）,/,（）定义所谓亲和图法，是通过相互的亲和性，综合从混浊状态收,2,（）,优点,能从混浊状态当中获取语言数据,通过总结,发现问题。,能打破现状,获得新的思路。,能准确抓住问题的本质,并使相关人员明确意识到,他人或自己的意见被接受,能提高全员参与的意识及其活性化。,（）,活,动领域,（）,为了从结构上抓住事实,诊断本公司的改善活动现状。,把握,2029,岁年龄段的特征。,（）为了总结思路,年后的公司应是怎样的。,今后的生产改革应如何进行。,（）为了增进集团内的相互理解,为了顺利开展团体活动,应该如何做好呢。,作为开展人员,在课,备受期待的是什么呢。,（）为了贯彻方针,问题的改善,应如何着手。,干部职员的目标,应该如何解释并传达给部下呢。,等,等。,（）作成,的重点,从结构上抓住事实、总结思路、增进集团内的相互理解、贯彻方针等，从这些当中确定主题。,确定与主题相关的语言数据（信息）的收集方法，并开始收集。,如果将语言数据卡片化，要避免抽象性的表达，尽量具体化。,卡片不要按层分，要使人感到亲切感。,说到底，是通过亲和性书写。,所收集的主卡片要能读懂次卡片，并表现得恰如其分。,语言卡片不可一般化。原则上，不应重写，要保持原样。,后盖的拿法,组立时的,作业失误,出货检查,重新安,装时出错,打开包装袋，用单个,箱子临时放置,棚车移动时，,不一致,配膳,处M2横EV,2F EVRussianC2,生产线,构造是通过处顶的,部位，支撑,后盖处于微微往上,翘的状态,稍微往上提后盖，,就会脱落,安装到顶受部时的方,法，参差不齐,拿法是按指定的,方向,从铰链侧安装,铰链侧受台的角部与,非常接近,也有可能在角上会,勾住,中国工厂的使用问题,在日本仓库内的使用问题,【,事例为什么后，盖子会脱落呢,】,/,（）优点能从混浊状态当中获取语言数据,通过总结,发现问题,3,【,事例制定极具魅力的公司内部看报,】,光有就很高兴,只要有，人们就,会感到羡慕,给人明朗的印象,对于是职员一事，,有一种优越感,心情变得明朗,适当插有画图,很多不错的图片,目录明确，,内容易懂,主题通俗易懂,易于阅读,公司内报看报的作成方针好,什么都不想看,看到最后,话题多,家人看到也感觉,有趣,报道的内容很有趣,了解公司干部的,想法,明白各部署的动向,了解公司的各种,资料,明白公司的情报,设施,得获得公司的,信息,报道会勾起兴趣,了解公司内的同,好会或小组,了解新产品或,有时，娱乐报道也,可作为参考,身边的话题多,知道大家都在努力,职员的报道多,可明白各处共,能项目的工作,内容的事例,阅读后感觉有收,获的报道较多,有帮助,有时，记住了,便会有收获,与同伴间的话题,范围变大,所谓内部看报的魅力,/,【事例制定极具魅力的公司内部看报】光有就很高兴只要有，,4,问题点,3,8,4,9,5,10,11,6,13,12,要因,1,7,2,【,概念图,】,关,连,图,法,（）,定义,所谓关连图法，是指对原因,-,结果、目的,-,手段等关系复杂的问题，通过明确其因果关系，找出正确的解决对策的一种方法。,找出,为什么会,？，结果和原因的关系是？,的方法。,结果,发生现象(问题),【,概念图,原因-结果的关联图】,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,原因,结果,结果,结果,结果,结果,手段,基本目的,【,概念图,目的-手段的关联图】,手段,手段,手段,手段,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,/,问题点38495101161312要因172【概念图】,5,（）,优点,能够整理原因相连复杂的问题,所以,能够在计划阶段,从广阔的视野去看。,可轻易获得相关人员的意见。,不局限于框框内，能自由书写，有助于转变或展开想像。,能准确抓住重点项目，明确各原因的相互关系，并能让相关人员明白。,（）,活动领域,（,1,）为了探索原因,出现市场投诉的原因是什么。,为什么潜在不良没有消除。,为什么会发生交货延期。,小集体活动没有活性化的原因是什么。,（,2,）为了明确问题的结构,低收益商品相关问题的明确化,为了提高购入品的品质。,TQC,推进计划的方案制定,品质保证方针的展开,决定。,等等。,（）,作成的重点,确定前提条件后，再着手。,作成的图示不单单只有一些名词，要通过简洁的文章或语言来表现，尽量要表现得接近人的真声,。,语言要简洁，且要使用名词和动词，表现原因时，要使任何人阅读都能明白意思，且要防止他人产生误解。,碰到困难时，要通过,为什么为什么问答,的形式，继续向前。,要把所能想到的、与结果有关的所有原因都整理出来。,与其寻找,1,3,次的中间原因，不如抓住,4,7,次的根本原因。,不良未减少,无视作业指导书,品质意识不够,不清楚不良内容,被训后心情不爽,出勤率,不稳定,农民兼职,不想和讨厌的人工作,替代人员,(,线外,),不够,无法固定作业担当,指导训练,不够,不能很好展握诀窍,确认失误,不能充分确认,作业中闲聊多,对作业不满,心里慌乱，,而不明白,作业重点,作业担当固定,引起作法,墨守成规,竞争意识不够,年龄层高,过早疲劳,作业时间紧迫,作业马虎,确认时间,不够,【,事例,追究,防銲印刷不良,】,/,（）优点 能够整理原因相连复杂的问题,所以,能够在计划阶,6,刮刀硬度不足,网,版直,网布丝,网,版膜厚不足,防,焊,2次印刷不易套,对,油墨,粘,度,规,格不,适当,网,版乳,剂涂抹,不均勻,防銲印刷不良,油墨凝聚力小,油墨,粘稠,性低,油墨,粘,度低,网,版,直,接,涂,抹乳,剂,印刷磨,损网版,膜厚,网,版,网,目孔太細,油墨,粘,度高,室內溫度高,网,版,网,目孔太大,油墨下,网,速度慢,网,版,网,布,丝,太厚,油墨覆蓋面積不夠,油墨印刷厚度不足,印刷,压,力不平均,印刷刮刀,变,形,焊点渗透,防,焊,露底材,网,版,异,物付,着,防銲印刷偏,防,焊,印刷2次,油墨,扩,散快,油墨印刷不均勻,刮刀接,触,基板面,积,大,油墨印出量少,橫,线,路油墨覆,盖,不足,基板有,异,物付,着,印刷精度,套,对,不,准,作业人员,不熟,练,油墨下,网,速度快,网版印刷次数太多,刮刀研磨,机磨损,印刷刮刀磨,损,印刷,压,力,调整不当,印刷刮刀受油墨,药,水腐,蚀变软,印刷,压力,不足,基板靜,电,吸附,异,物,基板,残屑,空气落尘,【,事例,追究,防銲印刷不良,】,/,刮刀硬度不足网版直网布丝网版膜厚不足防焊2次印刷不易套对油墨,7,（）定,义,是一种通过应用了功能分析所用的功能系统图的思路、作法的方法，系统性地追求目标达成的最佳手段的方法。,追求 “为了将达成？目标与方法的关系？”的一种方法。,【,概念,图,】,不,良,率,太,高,人的因素,机器的因素,方法的因素,作业者精神状态,不佳,螺丝松脱,治具位移,新人增加,教育未完全落实,lens,擦拭次数和,SOP,不符,焊接头未作更换,对,策,效果,实现度,成本,综合,对策,对策,对策,对策,对策,对策,对策,对策,目,标,计划,计划,计划,计划,计划,计划,目,标,手段,目,标,目,标,手段,手段,目,标,一次,计划,次,计划,三次,计划,一次,计划,次,计划,三次,计划,三次,计划,三次,计划,三次,计划,次,计划,系,统,图,法,【,概念,图,探索要因类別的系统性】,【概念,图,对策系统图及其评价事例,/,（）定义是一种通过应用了功能分析所用的功能系统图的思路,8,（）,优点,易于系统性地逻辑展开现象，减少欠缺、遗漏。,成员的意见易于统一。,因为易于整理方法，且一目了然，对相关人员具有说服力。,（）,活,动领域,（）,为了开展计划,方针管理上，方针、对策的展开。,为了提高工作效率，对策的展开。,增产时战术、实施事项的展开。,低减慢性不良的对策的展开。,（）为了明确结构要素,将品质目标展开到各个工程的目标里。,部门机能、管理机能的明确化及效率化对策的追求。,为了开始新规,，,其业务机能的展开,作为特性要因图的活用。,等等,。,（）作成,的重点,齐聚拥有特别经验或知识的人，从诸多的的观点当中，易获得灵感。,要努力活用及培养灵感。,当像似离奇的灵感变为可行时，可期待很大的效果。,一定要追加欠缺的方法。,删除认为不需要的方法，修正表达不好的叙述。,在开展的同时，要不断考虑：观点是否有不足或遗漏。,要进一步向低水平的方法展开，直到获得可行的方法。,为了慎重起见，要从方法的角度，再次确认自认为好的方法是否妥当。,系统,辅助系统,組立品,部品,組立品,組立品,組立品,部品,辅助系统,部品,部品,【,事例通过作成系统结构图，追究不良原因,】,/,（）优点易于系统性地逻辑展开现象，减少欠缺、遗漏。（）,9,【,事例,追究,防銲印刷不良,】,/,【事例追究防銲印刷不良】/,10,（）定,义,是制定最佳日程计划，并高效率地管理进展的方法。,确定、管理 时间流逝的顺序是？的方法。,【概念,图,】,(),结合点和结合点编号,()作业名、实施事项,()样品,()结合点日程,最早,结合点日程,最,晚结合点日程,(),(),(),(),【概念,图,结合点日程的计算和最早结合点日程最晚结合点日程】,0+10=10,10-10=0,作業,10,10,35+5=40,40-5=35,作業,40,40,10+15=25,25-15=10,作業,25,25,25+10=35,35-10=25,作業,35,35,10+10=20,28-10=18,作業,20,28,20+7=27,35-7=28,作業,27,35,27+0=27,35-0=35,25+10=35,27+0=27,的,25-10=10,28-10=18,的,箭,头,法,/,（）定义是制定最佳日程计划，并高效率地管理进展的方法。【概,11,（）,优点,能够把握工作整体，并在着手工作前，明确工程问题。,只是画成图形，就能发现意想不到的改善高手。,易于