按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,ACP ELECTRONICS Corp,QC 7 Methods,Jan.Zhu,教育訓練資料,2005,年4月11日,製作:朱姝,.,教育訓練資料2005年4月11日.,一.何為品質?,品質就是客戶所需要的,能為客戶接受的.,.,一.何為品質?品質就是客戶所需要的,能為客戶接受的.,二,、公司的品質政策？,品質最優先,Quality is the first priority,過程是關鍵,Process is the key,不良不後流,No defect to the next process,挑戰零缺點,Challenge zero defect,.,二、公司的品質政策？品質最優先.,1.,查檢表,2.,散佈圖,3.,要因分析圖,4.,直方圖,5.,管制圖,6.,層別法,7.,柏拉圖,三,、品管七大手法？,.,1.查檢表2.散佈圖3.要因分析圖4.直方圖5.管制圖6.層,1.,查檢表,查檢表是以簡單的資料用容易了解的方式制成圖或表格，只要記上檢查記錄，並加以統計整理，作為進一步分析或核對檢查用。,.,1.查檢表查檢表是以簡單的資料用容易了解的方式制成圖或表格，,查檢表的種類,1.,稽核用查檢表,1.1高階查檢表,封閉式問句，問句中有”是/否”二字。,如：員工教育訓練是否依年度計劃進行。,1.2低階查檢表,開放式問句，收集更多可靠資訊用。,如：員工之教育訓練是如何進行的。,1.2紀錄用查檢表,收集所想要的數據用，如：打孔工作日報表。,(附件1),1.3點檢用查檢表,確認作業之實施情形，如：機器之保養表。,(附件2),.,查檢表的種類.,2.,散布圖,散佈圖是將互相有關聯的資料，以縱軸表示結果，以橫軸表示原因，點表示分布形態，根據分布的形態來判斷對應資料之間的相互關係。,.,2.散布圖散佈圖是將互相有關聯的資料，以縱軸表示結果，以橫軸,正相關,X,Y,負相關,X,Y,正相關不顯著,X,Y,負相關不顯著,X,Y,無相關,X,Y,曲線(高次)相關,X,Y,2.,散布圖,.,正相關XY負相關XY正相關不顯著XY負相關不顯著XY無相關X,3.,要因分析圖,要因分析圖就是我們常說的魚骨圖，一個問題的特性受到一些要因的影響時，我們將這些要求加以整理，成為相互關係而且有條理的圖形。,界定可能原因之主要類別時，考慮5,M,等因素包括：,數據與資訊系統。環境設備(,Machine),物料(,Material),量測(,Measurement),方法(,Method),人員(,Man),人,、,機,、,料,、,法,、,度,、,境,.,3.要因分析圖要因分析圖就是我們常說的魚骨圖，一個問題的特性,3.,要因分析圖,類別,類別,類別,類別,結果,初步魚骨圖,.,3.要因分析圖類別類別類別類別結果初步魚骨圖.,類別,類別,類別,類別,結果,發展後之魚骨圖,一級原因,二級原因,三級原因,3.,要因分析圖,.,類別類別類別類別結果發展後之魚骨圖一級原因二級原因三級原因3,防焊上盤特性要因分析圖,為 何 防 焊 上 盤,首片未認真確認,人 員,氣孔未正確開啟,未調好,CCD,即印刷,機 器,仰角.板距過大或過小,整合點變形不良(整合誤差太大),CCD,固定把手未鎖緊造成印刷中偏移,物 料,刮刀未磨好,網版變形,基板表面太熱,方 法,刮膠硬度偏小,基板壓到當板上,線路與防焊印刷,方向不一致,刮刀壓力不均,長時間不,洗網版,洗網版未吹干,M-3,擦紙擦網版后未確忍首片,範例,.,防焊上盤特性要因分析圖為 何 防 焊 上 盤首片未認真確認人,4.,直方圖,直方圖是將所收集的資料、特性或結果值，用一定的范圍 在橫軸上加以區別成幾個相等的區間，測定值出現的次數累計起來的面積用直條圖的形式畫出來的圖形。,.,4.直方圖直方圖是將所收集的資料、特性或結果值，用一定的范圍,應用：,直方圖係用於：,顯示變異之型態。用視覺溝通有關製程狀況之資訊。決定何時需要加強改進。,說明：,用一系列等寬而高度有變化之長方條形，將數據予以顯示。寬度代表數據所在範圍內之區間，高度代表在此區間內數據值出現之次數。由高度變化的型態可看出數據值之分配。,4.,直方圖,.,應用：說明：4.直方圖.,測知製程能力,測知分配中心或平均值,測知分散範圍或差異,與規格比較計算不良率,了解製程能力,4.,直方圖,繪製直方圖的目的,.,測知製程能力4.直方圖繪製直方圖的目的.,計算步驟：,收集數據值。,用最大值減去最小值得出數據之全距。,直方圖之區間數(通常介於 6 與 12 之間)，並將全距步驟2除以區間數得出每一區間之寬度。,在橫軸上劃出數據值之刻度。,在縱軸上劃出數據軸之刻度(觀察之次數或百分比)。,依每一區間內數據值所出現之次數，劃出其高度。,4.,直方圖,.,計算步驟：4.直方圖.,範例,10,11,15,20,20,12,9,13,14,14,15,16,16,15,15,14,14,16,17,17,18,16,15,19,15,8.510.5,2,10.512.5,2,12.514.5,5,14.516.5,10,16.518.5,3,18.520.5,3,重量(,kg),次數,8.5 10.5 12.5 14.5 16.5 18.5 20.5,.,範例1011152020129131414151616151,5.,管制圖,控制圖是通過設置合理的控制界限，對引起品質異常的原因進行判定和分析，使工序處於正常、穩定的狀態。,應用：,管制圖係用於下列之目的：,診斷：評估製程穩定性。管制：決定製程何時需要調整與何時不需調整。證實：證實製程改進。,.,5.管制圖控制圖是通過設置合理的控制界限，對引起品質異常的原,管制圖：製程管制的工具,應用步驟：,1.收集資料：收集數據並描繪於管制圖上,2.管制：由收集的製程數據計算管制界限，找 出變異的特殊原因，採取局部對策。,3.解析及改善：計算製程能力，並改善製程系 統。,此三項步驟必須不斷重複遵行，以持續改善製程。,5.,管制圖,.,管制圖：製程管制的工具5.管制圖.,管制圖的種類：,1.依數據之性質來分類,計量值管制圖(,Control Chart for Variables),計數值管制圖(,Control Chart for Attributes),2.,依數據之用途來分類,管制用管制圖,解析用管制圖,5.,管制圖,.,管制圖的種類：5.管制圖.,計量值管制圖：,平均值與全距管制圖,(,X-R Chart),2.,平均值與標準差管制圖,(,X-Chart),3.,中位值與全距管制圖,(,X-R Chart),4.,個別值與移動全距管制圖,(,X-Rm Chart),5.,管制圖,計數值管制圖：,不良率管制圖,(,p,Chart),2.,不良數管制圖,(,pn,Chart),3.,缺點數管制圖,(,C Chart),4.,平均缺點數管制圖,(,u,Chart),.,計量值管制圖：5.管制圖計數值管制圖：.,製程準確度,Ca(Capability of accuracy)：,各製程之規格中心值設定之目的，就是希望各工程製造出來之各個產品實績值，能以規格中心為中心，呈左右對稱之常態分配時，也應以規格中心值為目標。從生產過程中所穫得之資料其實績平均值(,X),與規格中心值(,),之間偏差之程度，稱為製程準確度,Ca。,實績中心值,-,規格中心值,(,X-),Ca,=,%,=,%,規格許容差,T/2,T=S,U,-S,L,=,規格上限-規格下限(或公差),5.,管制圖,.,製程準確度 Ca(Capability of accura,12.5%25%50%100%,A,級,B,級,C,級,D,級,規格中心值,規格上限(下限),(實績),(實績),(實績),5.,管制圖,.,12.5%25%50%,處置原則(,Ca,等級),：,A,級：作業員遵守作業標準操作並達到規格之要求須 繼續維持。,B,級：有必要儘可能將其改進為,A,級。,C,級：作業員可能看錯規格不按作業標準操作或檢討 規格及作業標準。,D,級：應採取緊急措施，全面檢討所有可能影響之因 素，必要時得停止生產。,5.,管制圖,.,處置原則(Ca等級)：5.管制圖.,製程精密度,Cp(Capability of precision)：,雙邊規格,規格許容差,規格公差(,T),Cp=,=,3,6,從,Cp,值可知若,T 6,時若大得愈多,Cp,值也愈大，也就是說在這種生產條件(人、機械、材料、管理等)，本製程非常適合於生產此種精密度之產品。反之若,T 6,時則,Cp,值也愈小，說明了此製程在目前此種狀態下，不能適應此種精密度之產品。,Cp,與,Ca,之不同點是,Ca,值愈小愈好，,Cp,值是愈大愈好。,5.,管制圖,.,製程精密度 Cp(Capability of precis,製程精密度,Cp(Capability of precision)：,單邊規格,1.上限規格(,S,u,),的場合,S,u,-X,(,上限規格)-(平均值),Cp=,=,3,3 x(,標準差),2.下限規格(,S,L,),的場合,X-S,L,(,平均值)-(下限規格),Cp=,=,3,3 x(,標準差),5.,管制圖,.,製程精密度 Cp(Capability of precis,6.層別法,層別圖是指某一個項目，按統計數據分類進行區別的方法，它是統計方法中最基礎的工具。,時間別,作業者別,機械設備別,作業方法/作業條件別,原材料別,測定別,檢查別,環境/天候別,其它,例如:,針對,P-Chart,我們在管制時分為單面板/雙面板進行管控.,針對,Xbar-R,圖,我們在管制時針對線別,STH1/STH2,進行管控,.,6.層別法層別圖是指某一個項目，按統計數據分類進行區別的方法,6.層別法,例如:,.,6.層別法 例如:.,7.柏拉圖,柏拉圖是對不良原因，不良發生的位置 或不良狀況等加以區分，找出比率最大的專案依照大小的順序排列，加上累計的圖形。也就是對80%以上的項目加以原因分析。,製作方式,1.決定分類項目,發生次數(不良數)較多的項目優先納入,2.決定數據收集期間,3.依數據多寡排列劃出柱形圖,4.求算累積百分比並將各點連線,.,7.柏拉圖柏拉圖是對不良原因，不良發生的位置 或不良狀況等加,7.柏拉圖,例如:我們在對終檢不良項目統計,外包不良項目分析的時候經常使用到.,使用柏拉圖的目的是為了找出前三大,針對前三大進行改善.例如:,.,7.柏拉圖例如:我們在對終檢不良項目統計,外包不良項目分析的,附件一,.,附件一.,附件二,.,附件二.,The End!,Thanks!,.,The End!.,