,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,*,液态硅胶模具介绍,液态硅胶模具介绍,1,目次,【1】,2,.,模具概要,.,喷嘴的种类,热流道,方式,开放式喷嘴,针阀式喷嘴,.,模温调节,模温调节,概要,模温调节,概要,加热器容量的计算,目次,2,目次,【2】,3,.,分型面排气道抽真空,分型面的加工,排气道,加工,抽真空,.,模具材质,表面状态,表面处理,模具材质,模具表面状态,模具表面处理,.,隔热板,.,脱模方法,目次,3,用于,LIMS,材料注射成形的模具，一般在模腔，模芯处会用加热杆进行加热。,用,LIMS,材料生产制品，固化速度为,1mm/,数秒。它比压缩成型以及固体成型的成型周期要短。,4,1.LIMS,模 具 概 要,No.1,41.LIMS 模 具 概 要 No.1,4,材料是用小罐装或大桶装供给，成型时为全密封状态，不会混入杂物。,固化是不会产生有害气体，作业环境良好。,5,1.LIMS,模 具 概 要,No.2,51.LIMS 模 具 概 要 No.2,5,构造简单，价格低廉,模具制作期间短,使用,ARBURG,设备可以容易的完成出料,（适用于大尺寸物品成型,）,优 点,6,2.,喷嘴的种类,热流道方式（,No.1,）,优 点62.喷嘴的种类,6,在供料管会发生少量的材料浪费,（,由于,LIMS,受热固化，不可重新利用,）,供料管本体较大，容易出现气泡,由于不可少量喷出，不适用与生产小型制品,（,安装防止过量喷嘴，可以做到少量喷出。但使用该喷嘴也会造成一定的材料浪费,）,缺 点,7,2.,喷嘴的种类,热流道方式（,No.2,）,缺 点72.喷嘴的种类,7,喷嘴的分解状态,喷嘴的组装状态,8,2.,喷嘴的种类,开放式喷嘴（,No.,1,）,喷嘴的分解状态喷嘴的组装状态82.喷嘴的种类,8,构造较为简单，维修容易,喷嘴本体直径小，可以制作精细制品,（,但进料口平衡的调整较为困难,）,使用直料口会造成进料口未固化痕迹。,使用侧料口，潜水口，在输料管会发生一定的材料浪费,优 点,缺 点,9,2.,喷嘴的种类,开放式喷嘴（,No.2,）,优 点缺 点92.喷嘴的种类,9,始终通过冷却水冷却喷嘴,喷嘴不为常开状态,喷嘴直径,0.15,2.0,（以上为,PRC,的贩卖实绩尺寸）,10,2.,喷嘴的种类,开放式喷嘴（,No.3,）,始终通过冷却水冷却喷嘴102.喷嘴的种类,10,可以从产品表面直接进胶，不会发生喷注痕迹。（而且不会浪费材料）,可以定量和少量喷出，适用于极小制品的成形,可通过控制面板对喷嘴的开闭时间作调整，进料口平衡可调至均匀出料状态,优 点,11,2.,喷嘴的种类,针阀式喷嘴（,No.1,）,优 点112.喷嘴的种类,11,构造复杂，价格较高,需要一定的技术进行维修,需要成形机的信号,通常,开始注射,保压结束,短所,12,2.,喷嘴的种类,针阀式喷嘴（,No.2,）,短所122.喷嘴的种类,12,喷嘴分解状态,喷嘴组装状态,13,2.,喷嘴的种类,针阀式喷嘴（,No.3,）,喷嘴分解状态喷嘴组装状态132.喷嘴的种类,13,始终通过冷却水冷却喷嘴,喷嘴根据成形机信号打开,除喷出工位以外，喷嘴为常闭状态,喷嘴直径,0.3,2.5,（,以上为,PRC,的贩卖实绩尺寸,）,14,2.,喷嘴的种类,针阀式喷嘴（,No.4,）,始终通过冷却水冷却喷嘴142.喷嘴的种类,14,一般使用加热杆进行模温调节，为了使热分布均匀，会使用媒介（油）,模具温度一般为,的硫化时间由模具温度与制品厚度决定,15,3.,模温调节,模温调节概要,一般使用加热杆进行模温调节，为了使热分布均匀，会使用媒介（油,15,16,3.,模温调节,模温调节概要（固化时间）,a,）模具温度,180,以上：,3-4 SEC/mm,）,模具温度,170,以上：,5-6 SEC/mm,固 化 时 间,163.模温调节 固 化 时 间,16,17,3.,模温调节,加热器容量的计算,加热器容量,公 式,173.模温调节 公 式,17,W1(kg),：,加热部总重量,31(kg),C(kcal/m.h.,),：,比热,0.11(kcal/m.h.,),T1(,),：,模具温度,200,T2(,),：,室温,20,860,：,1kwh,860,h(Hour),：,升温时间,0.5(Hour),：,效率,0.3(PRC,社内経験値,),20cmX20cmX10cm,的模具，,0.5,小时升温至,200,、模具材料：,STAVAX,18,3.,模温调节,加热器容量的计算（例题）,W1(kg)：加热部总重量31(kg)C(kcal/m.h,18,19,3.,模温调节,加热器容量的计算（计算式）,加热器总容量,使用,8,支加热杆：,每支加热杆的总容量,=600,（,W,）,193.模温调节使用8支加热杆：每支加热杆的总容量=600,19,材料喷出时，由于粘度低流动性高，为了不发生毛刺现象，对分型面的精度会比较高。,相对来说，分型面精度提高后，空气的排除会变得困难，在动模侧需要加装排气道。,另外，为减低气泡不良，模腔内会使用真空泵进行减压。,20,4.,分型面,&,排气道,&,抽真空,材料喷出时，由于粘度低流动性高，为了不发生毛刺现象，,20,21,4.,分型面,&,排气道,&,抽真空,分型面的加工,分型面精度：,分型面粗糙度：,一般,LIMS,材料,分型面精度：,分型面粗糙度：,低粘度材料,214.分型面&排气道&抽真空 一般LIMS材料,21,22,4.,分型面,&,排气道,&,抽真空,排气道的加工,通过研磨机或设备进行加工,【,一般,LIMS,材料,】,排气道深度：,【,低粘度材料,】,排气道深度：,224.分型面&排气道&抽真空通过研磨机或设备进行加工 【,22,为减低气泡不良，在模具的分型面设置填料,用真空泵使模腔内成为减压状态后喷出,排气量,：,15m/h,以上,真空度,：,0.5torr,程度,23,4.,分型面,&,排气道,&,抽真空,抽真空,真 空 泵 规 格：,为减低气泡不良，在模具的分型面设置填料234.分型面&排气道,23,于模具分型面打开,0.5mm,的状态下停止,。,经过,（,1sec5sec,）,，又或者抽真空按钮,ON,时，合模,喷出延迟时间,（,1sec,5sec,）,24,4.,分型面,&,排气道,&,抽真空,抽真空（成形机的动作）,合模,模具于抽真空位置停止,抽真空,合模,喷出,于模具分型面打开0.5mm的状态下停止。经过（1sec,24,規 格,代表的品名,硬度（,HRC,）,SUS,STAVAX,33,SUS,PSL,35,AISI,NAK55,40,SUS,STAVAX,52,SUS,ELMAX,57,SKD11,PD613,60,调质材,（,不烧结,）,烧结,回火钢,25,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具材质（模腔,模芯部）,规 格,代表性品名,硬度（,HRC,）,規 格代表的品名硬度（HRC）SUSSTAVAX33SU,25,規 格,品 名,硬度（,HRC,）,SC,S50C,13,SUS,RAMAX,33,不烧结,26,SC,材料，容易发生锈蚀,SUS,材料，不容易锈蚀，但价格较高,规 格,品 名,硬度（,HRC,）,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具材质（模板部）,規 格品 名硬度（HRC）SCS50C13SUSRAMA,26,由于,材料,在模具内固化时，会发生体积膨胀。顾转写性能非常好。,如果生产不要求透明性的产品，在膜腔的表面先做磨砂处理，会比较容易脱模。,27,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具表面状态,(No.1),由于材料在模具内固化时，会发生体积膨胀。顾转写性能,27,28,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具表面状态,(No.2),磨 砂 方 法,放 电 加 工 法,化 学 加 工 法,喷 砂 加 工 法,285.模具材质表面状态&表面处理磨 砂 方 法,28,29,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具表面处理,(No.1),一般的,LIMS,材料不会发生腐蚀性气体，不需要做表面处理。但使用特殊的材料时，做以下的披覆表面处理后，可以更好的持续良好的脱模性,CrN,披覆,NiB,披覆,DLC,披覆,硬质金属电镀,295.模具材质表面状态&表面处理一般的LIMS材料不会发,29,.,金型材質表面状態表面処理,金型表面処理（,2,）,30,5.,模具材质,表面状态,&,表面处理,模具表面处理,(No.2),有粘接性的,LIMS,材料，,以下的披覆材料曾经有销售实绩,铁氟龙披覆,CrN,披覆,硬质金属电镀,.金型材質表面状態表面処理金型表面処理（2）3,30,用于模具加热部分（模腔,模芯,模板）与其他部分的隔热用,31,6.,隔热板（,No.1,）,导热率低（,0.5W/mk,）以下,耐热性高（,200,以上）,压缩强度高，长时间使用也不会发生剥离,研磨整理后平行度高（,2/100,以下）,重要性能,用于模具加热部分（模腔模芯模板）与其他部分的隔热用316,31,下记为代表性隔热板的特性,高品名,（,PGX-595,）,（,TM15,）,DIP-L,BRAGLA,厂家,日光化成,菱電化成,産業,导热率,（,W/mk,）,0.24,0.4,0.44,0.3,0.21,耐热性,（）,350,500,500,400,230,压缩强度,（,MPa,）,450,135,108,450,-,32,6.,隔热板（,No.2,）,下记为代表性隔热板的特性高品名,32,顶出法,气体吹出法,刷模法,or,擦模法,机械手脱模,六轴机械手脱模,设计,LIMS,成型用模具时，不同的制品需要考虑适当的脱模方法,33,7.,脱模方法,顶出法设计LIMS成型用模具时，不同的制品需要考虑适当的脱模,33,