单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,事故分析与平安设计,主 讲： 蒋 熠,本次课的主要内容,一、事故的根底概念及主要影响因素,二、事故致因理论及模型,三、事故控制根本策略,四、平安防护装置及其设计,一、事故,(Accident),事故，是人个人或集体在为实现某种意图而进行的活动过程中，突然发生的、违反 人的意志的、迫使活动暂时或永久停止的事件。,事故的分类,事故是在人们的行动过程中发生的，如以人为中心来考察事故后果，大致有如下两种情况：,伤亡事故、一般事故。,以客观的物质条件为中心来考察事故现象时，分为：,物质遭受损失的事故；,物质完全没有受到损失的事故。,事故的主要影响因素,工伤事故产生的原因主要分为：,由于,自然界,的因素(如地震、山崩、海啸、台风等)造成的和非自然界的因素造成的，也被称为,人为,的事故。,主要影响因素：,1、人的原因。,2、物的原因。,3、管理的原因。,4、环境的原因。,5,、事故处置情况。,1、人的原因,人的不平安行为是指造成事故的人为失误过失行为。,人为失误的表现形式：未经许可进行操作，无视平安，无视警告；危险作业或高速操作；人为地使平安装置失效；使用不平安设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不平安地装载、堆放、组合物体；采取不平安的作业姿势或方位；注意力分散，嬉闹、恐吓等。,产生不平安行为的原因：缺乏平安知识和经验、注意力不集中、生理缺陷等。,2,、物的原因,物的原因包括原料、燃料、动力、设备、成品、半成品等。,物的不平安状态是构成事故的根底。,包括：设备和装置的结构不良，材料强度不够，零部件磨损和老化；存在危险物和有害物；工作场所的面积狭小或有其它缺陷；平安防护装置失灵；缺乏防护用具和服装或有缺陷；物质的堆放、整理有缺欠；工艺过程不合理，作业方法不平安等。,3,、管理的原因,管理上的缺陷是事故的间接原因，是事故的直接原因得以存在的条件。,包括：技术缺陷；劳动组织不合理；教育培训不够，工作人员不懂操作技术知识或经验缺乏，缺乏平安知识；人员选择和使用不当，生理或身体有缺陷等。,4、环境的原因与事故处置情况,不平安的环境是引起事故的物质根底。它是事故的直接原因。,1自然环境的异常。,2生产环境不良。,事故处置情况：,1对事故前的异常征兆是否能作出正确的判断和反响 2一旦发生事故，是否能迅速地采取有效措施，防止事态恶化和扩大事故；,3抢救措施和对负伤人员的急救措施是否妥善。,二、事故致因理论及模型,事故模式理论：是人们对事故机理所作的逻辑抽象或数学抽象，是描述事故成因、经过和后果的理论，是研究人、物、环境、管理及事故处理这些根本因素如何作用而形成事故、造成损失的理论。,作用：有助于人们认识事故本质，指导事故调查、事故分析及事故预防。,常见的九种事故致因理论及模型,事故因果论,能量转移论,扰动起源论,人失误主因论,管理失误论,轨迹交叉论,变化论,综合论,1、,事故因果论,连锁型：任何一种可预防的事故的发生都是一连串事件在一定顺序下所产生的结果。,多因致果型：多种各自独立的原因在同一时间共同导致事故的发生,复合型：某些因素连锁，某些,因素集中，互相交叉，复合,造成事故。,A1,A2,A3,A4,事故,A,B,E,C,D,事故,2、,能量转移论,根本思想：不希望或异常的能量转移是伤亡事故的致因。即人受伤害的原因只能是某种能量向人体的转移，而事故那么是一种能量的不正常或不期望的释放。,用能量转移的观点分析事故致因的方法，可应用各种类型的包含、利用、储存任何形式能量的系统，也可以与其它的分析方法综合使用。但不适用于研究、发现的分析不与能量相关的事故致因，如人为失误等。,能量类型,产生的伤害,事故类型,机械能,刺伤、割伤、撕裂、挤愿望皮肤和肌肉、骨折、,内,部器官损伤,物体打机、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、瓦斯爆炸、放炮,热能,皮肤发炎、烧伤、烧焦、焚化、伤及全身,灼烫、火灾,电能,干扰神经-肌肉功能、电伤,触电,化学能,化学性皮炎、化学性烧伤、致癌、致遗传突变、急性中毒,中毒和窒息、火灾,电离辐射,细胞和亚细胞成分与功能的破坏,反应堆事故中，治疗性与诊断性照射，滥用同位素、辐射性粉尘的作用,3,、扰动起源论,该理论认为：“事件是构成事故的因素。任何事故当它处于萌芽状态时就有某种非正常的“扰动，此扰动为起源事件。实践过程是一组自觉活不自觉的，指向某种预期的或 不测结果的相继出现的事件链。这种事件进程包括着外界条件及其变化的影响。相继事件过程一种自动调节的动态平衡中进行的。,4、,人失误主因论,有一个事故原因构成了所有类型伤害的根底，这个原因就是“人失误。,该失误定义为错误的或不适当的响应一个刺激。这个模型在描述事故现象时突出了人的不平安行为。,理论存在一定的局限性：不能解释人会发生什么失误，仅注重一个单独的事物常常是伤亡，不适合于几个人同时和相继形成事故的情况，也不能解释改善危险条件环境后而没有发生伤亡事故的进行过程，也不适用于连续的成系列活动的矿山作业。,瑟利模型针对具体危险而言。,认为：在事故的开展过程中，人的决策可以分为3个阶段，即人对危险的感觉阶段、认识阶段和响应阶段。在这3个阶段中，假设处理正确，那么可以防止事故和损失，否那么就会造成事故和损失。,内容包括：危险构成和危险输出,认识到了这警告吗？,知道如何防止危险吗？,人、机和环境,迫近的危险,危险,构成,无危险,伤害或损害,无伤害,对危险的构成有警告吗？,感觉到了这警告吗？,感觉,决定要采取行动吗？,能够防止吗？,认识,行为响应,对危险的显现有警告吗？,感觉到了这警告吗？,认识到了这警告吗？,知道如何防止危险吗？,决定要采取行动吗？,能够防止吗？,感觉,认识,行为响应,危险,输出,Y,Y,Y,Y,Y,Y,N,N,N,N,N,N,Y,Y,Y,Y,Y,Y,N,N,N,N,N,N,安德森模型操作过程人的因素模式针对具体危险而言。,安德森在瑟利模型的根底上增加了一组问题，所涉及的是：, 危险线索的来源及可觉察性；, 运行系统内的波动机械运行过程中的不稳定性；, 控制减少这些波动使之与人操作者的行为的波动相一致。,企业：目标、策略,工作过程,客观的危险,系统良好,1.过程是可控制的吗？,2.过程是可观察的吗？,3.察觉是可能的吗？,4.对信息的理智处理是可能的吗？,5.系统产生行为波动吗？,6.系统对行为波动给出足够的时间和空间吗？,7.能把系统修改成另一个更安全,的等价系统吗？,8.属于人的决策范围吗？,Y,N,Y,Y,Y,Y,Y,Y,Y,N,N,N,N,N,N,社会：市场、法律,Y=是,N=否,瑟利模型,安德森模型,为何使人,遇到危险,5,、管理失误,管理失误论的两大理论：博德的事故因果连锁和亚当斯的事故因果连锁。,以管理失误致因为主因的事故模型，模型该事故致因模型，侧重研究管理上的责任，强调管理失误是构成事故的主要原因。事故之所以发生，是因为客观上存在着生产过程中的不平安因素，此外还有众多的社会因素和环境条件。事故的直接原因是人的不平安行为和物的不平安状态。但是造成“人失误和“物故障的这一直接原因的原因却是常常是管理上的缺陷。,博德的事故因果连锁,1)控制缺乏管理,事故因果连锁中一个最重要的因素是平安管理。平安管理人员应该充分理解，他们的工作要以得到广泛成认的企业管理原那么为根底。即，平安管理者应该懂得管理的根本理论和原那么。,2)根本原因起源论,为了从根本上预防,事故，必须查明事故的,根本原因，并针对查明,的根本原因采取对策。,根本原因包括个人原因,及与工作有关的原因。,(3)直接原因征兆,不平安行为或不平安状态是事故的直接原因。但是，直接原因不过是像根本原因那样的深层原因的征兆，一种外表的现象。在实际工作中，如果只抓住了作为外表现象的直接原因而不追究其背后隐藏的深层原因，就永远不能从根本上杜绝事故的发生。另一方面，平安管理人员应该能够预测及发现这些作为管理缺欠的征兆的直接原因，采取适当的改善措施;同时，为了在经济上可能及实际可能的情况下采取长期的控制对策，必须努力找出其根本原因。,(4)事故接触,越来越多的平安专业人员从能量的观点把事故看作是人的身体或构筑物、设备与超过其阈值的能量的接触，或人体与阻碍正常生理活动的物质的接触。于是，防止事故就是防止接触。,(5)伤害损坏损失,博德的模型中的伤害，包括了工伤、职业病，以及对人员精神方面、神经方面或全身性的不利影响。人员伤害及财物损坏统称为损失。,在企业中，如果管理者能够充分发挥管理机能中的控制机能，那么可以有效地控制人的不平安行为、物的不平安状态。,1、技术管理缺陷。,2、人员管理缺陷。,3、劳动组织不合理。,4、平安监察、检查和事帮防范措施等方面存在问题。,6,、轨迹交叉论,根本思想：伤害事故是许多相互关联的事件顺序开展的结果。概括起来无外乎人和物两个开展系列。当人的不平安行为和物的不平安状态在一定时间、空间发生了交叉，能量“逆流于人体时，伤害事故就会发生。,安全卫生,管理的缺陷,不安全、不,卫生行为,不安全、不,卫生状态,起因物,致害物,事故现场,人,（物的原因）,间接原因,本质原因,（直接原因）,（包括第三者）,伤害,接触,7、,变化论,变化会导致事故的发生。当某一生产过程或操作失去控制时，显然会发生变化。变化还可以用来作为一种判断事件因果的方法,针对变化论，我们应当采取更多的措施来关注各种变化，变化是一种潜在的事故致因。作为平安管理人员更加不能无视这一点，应该关注各种外在环境和内部环境的变化，采取正确的管理方法，从而能防止灾害或事故的产生 。,8、,综合论,综合论认为，事故的发生绝不是偶然的，而是有其深刻原因的，包括直接原因、间接原因和根底原因。事故乃是社会因素、管理因素和生产中的危险因素被偶然事件触发所造成的结果。,可用以下公式表达。,生产中的危险因素+触发因素=事故,三、事故控制根本策略,事故预防的根本原那么,人为失误事故的控制方法及策略,物质因素和环境因素危险源控制方法及对策,管理失误事故的控制方法及对策,1、事故预防的根本原那么,1消除潜在危险原那么：即从本质上消除事故隐患，其根本作法是，以新的系统、新的技术和工艺代替旧的不平安的系统和工艺，从根本上消除发生事故的可能性。例如，用不可燃材料代替可燃材料，改进机器设备、消除人体操作对象和作业环境的危险因素，消除噪音、尘毒对工人的影响等，从而最大可能地保证生产过程的平安。,2降低潜在危险严重度的原那么：即在无法彻底消除危险的情况下，最大限度地限制和减少危险程度。例如，手电钻工具采用双层绝缘措施，利用变压器降低回路电压，在高压容器中安装平安阀等。,3闭锁原那么：在系统中通过一些原器件的机器联锁或机电、电气互锁，作为保证平安的条件。例如，冲压机械的平安互锁器，电路中的自动保安器，煤矿上使用的瓦斯-电闭锁装置等。,4能量屏蔽原那么：在人、物与危险源之间设置屏障，防止意外能量作用到人体和物体上，以保证人和设备的平安。例如，建筑高空作业的平安网，核反响堆的平安壳等都起到了保护作用。,5距离保护原那么：当危险和有害因素的伤害作用随着距离的增加而减弱时，应尽量使人与危害源距离远一些。例如，化工厂建立在远离居民区，爆破时的危险距离控制等。,6个体保护原那么：根据不同作业性质和条件，配备相应的保护用品及用具，以保护作业人员的平安与健康。例如，平安带，护目镜，绝缘手套等。,7警告、禁止信息原那么：采用光、声、色等其它标志，作为传递组织和技术信息的目标，以保证平安。例如，警灯、警报器、平安标志、宣传画等。,此外，还有时间保护原那么，薄弱环节原那么，巩固性原那么，代替作业人员原那么等，可以根据需要，确定采取相关的预防事故的技术原那么。,2,、控制人为失误的主要策略,注重对人员的选拔与培训，尤其对于事故频发，危险性大的特殊工种要进行专门的培训。,进行文化学习和专业训练，提高人的心理素质、文化素质和专业技术水平。,增强人的责任心、法制观念和职业首先观念。,进行作业分析，从质量、平安和效益三个方面找出问题所在，制定并完善操作规程。,3,、客观因素危险源控制方法,消除潜在危险,降低潜在危险因素数值保存危险,冗余性设计巩固性设计,危险防护,隔离防护,薄弱环节设计转移危险,时间防护设计,警告和禁止信息设计,4,、管理失误控制方法,认真改善设备的平安性及工艺设计的平安性。,制定操作标准和规程，并进行宣传教育。,制定机器维护保养的标准和规程，并进行宣传教育。,定期进行工业厂房内的环境测定和卫生评价。,定期组织有效果的平安检查。,进行班组长和平安骨干的培养。,四、平安防护装置设计,平安防护装置,设计的根本原那么,平安装置,防护装置,1、平安防护装置,平安防护装置是指配置在机械设备上能防止危险因素引起人身伤害，保障人身和设备平安的所有装置。分为平安装置和防护装置。,作用：1、防止机械设备因超限运行而发生事故。,2、通过自动监测与诊断系统排除故障或中断危险。,3、防止因人的误操作而引发事故。,4、防止人员误入危险区而发生事故。,2、设计的一般原那么,以人为本。,平安可靠。,平安防护装置要与机械装备配套设计。,简单、经济、方便。,自组织的设计原那么。,3、平安装置,平安装置通过自身的结构功能限制或防止机器的某种危险，或限制运动速度、压力等危险因素。常见的平安装置有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装置等。,使用原那么：1、应与设备构成不可分享的整体。,2、平安装置必须十分可靠。,3、不应影响生产，不应使操作者为了到达使用平安装置前的生产水平而付出更多的劳动。,平安装置的技术特征,1平安装置零部件的可靠性应作为其平安功能的根底，在一定使用期限内不会因零部件失效而使平安装置丧失主要平安功能。 2平安装置应能在危险事件即将发生时停止危险过程。 3平安装置具有重新启动的功能，即当平安装置动作第一次停机后，只有再次重新启动，机器才能开始工作。,4光电式、感应式平安装置应具有自检功能，当平安装置出现故障时，应使危险的机器功能不能执行或停止执行，并触发报警器。 5平安装置必须与控制系统一起操作并与其形成一个整体。平安装置的性能水平应与之相适应。 6平安装置的部件或系统的设计应采用定向失效模式，考虑关键件的加倍或冗余，必要时还应采用自动监控。,平安装置的种类,1联锁装置。这是防止机器零部件在特定条件下一般只要防护装置不关闭运转的装置。它可以是机械的、电动的、液压的或气动的。 2使动装置。这是一种附加手动操纵装置，当机器启动后，只有操纵该使动装置，才能使机器执行预定功能。 3止一动操作装置。这是一种手动操纵装置，只有当手对操纵器作用时，机器才能启动并保持运转；当手放开操纵器时，该操作装置能自动回复到停止位置。,4双手操纵装置。这是两个手动操纵器同时动作的止一动操纵装置。只有两手同时对操纵器作用，才能启动并保持机器或机器的一局部运转。 5自动停机装置。当人或人体的某一局部超越平安限度，就使机器或其零部件停止运转或保证其他平安状态的装置。自动停机装置可以是机械驱动的，如触发线、可伸缩探头、压敏装置等；也可以是非机械驱动的，如光电装置、电容装置、超声装置等。,6机械抑制装置。这是一种机械障碍如楔、支柱、撑杆、止转棒等装置。该装置靠其自身强度支撑在机构中，用来防止某种危险运动发生。 7限制装置。这是防止机器或机器要素超过设计限度如空间限度、速度限度、压力限度等的装置。 8有限运动控制装置，它也称为行程限制装置。只允许机器零部件在有限的行程内动作。在该控制装置有下一个别离动作前，机器零部件不能进一步运动。 9排除装置。通过机械方式，在机器的危险行程期间，将处于危险中的人体局部从危险区排除的装置。,4,、防护装置,通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。,防护装置的功能 1防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件； 2防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等； 3容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。,防护装置的,类型,防护装置有单独使用的防护装置只有当防护装置处于关闭状态才能起防护作用；和与连锁装置联合使用的防护装置无论防护装置处于任何状态都能起到防护作用。按使用方式可分为,1固定式防护装置。它是保持在所需位置关闭或固定不动的防护装置，不用工具不可能将其翻开或撤除。常见型式有封闭式、固定间距式和固定距离式。 2活动式防护装置。它是通过机械方法如铁链、滑道等与机器的构架或邻近的固定元件相连接，不用工具就可以翻开的防护装置。常见的有可调式和联锁式防护装置。,防护装置的平安技术要求,1固定防护装置应该用永久固定通过焊接等方式或借助紧固件螺钉、螺栓、螺母等固定方式，将其固定在所需的地方，假设不用工具就不能使其移动或翻开。 2进出料的开口局部尽可能地小，应满足平安距离的要求，使人不可能从开口处接触危险。 3活动防护装置或防护装置的活动体翻开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丧失或难以复原。,4活动防护装置出现丧失平安功能的故障时，被其抑制的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。 5防护装置应是进入危险区的唯一通道。 6防护装置应能有效地防止飞出物的危险。,总结,一、事故的根底概念及主要影响因素,二、事故致因理论及模型,三、事故控制根本策略,四、平安防护装置及其设计,谢谢,