单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,#,LW8-35,断路器 维护与检修,山东泰开电气有限公司,(,原鲁能泰山开关集团,),设 计 室,山东泰开电气欢迎您！,1,、断路器概述,LW8,35,系列断路器系三相共架式结构，三相联动操作，配用,CT14,型弹簧操动机构，可装设,12,只穿心式电流互感器。,LW8,35,系列断路器所配,CT14,弹簧机构为夹板式结构，分为储能驱动部分和合闸驱动部分，合闸驱动部分为凸轮四连杆机构。,2,、断路器结构,A,、,导电系统：导通电流的部分（导电主回路）出线帽、导电杆、静触头、动触头等）；,B,、,绝缘系统：保证电气绝缘的部分，包括相间绝缘、对地绝缘、断口绝缘；,一、,LW8-35,结构及性能简介,图,1,C,、,接触系统和灭弧装置：是执行电路开断和关合的部分。断路器的电气功能主要受触头系统和灭弧装置的影响。,D,、,操作系统：是促使触头分断和接通的操作部分。可分为控制、动力和传动。,3,、工作原理,A,、,合闸：前提是弹簧已储能合闸指令,机构动作,（连杆）拐臂转换,动触头运动（气缸）,完成合闸动作,同时为分闸弹簧储能（为分闸准备）,一、,LW8-35,结构及性能简介,图,2,B,、,分闸：分闸指令,弹簧通过拐臂由拉杆带动动触头向下运动,气缸作相对运动,压缩气体形成压力差,高压力的气体通过喷口强烈吹拂电弧，促使电弧在电流过零时熄灭。,一、,LW8-35,结构及性能简介,1,、概述,CT14,弹簧机构为夹板式结构，分为储能系统部分和合闸驱动部分，合闸驱动部分为凸轮四连杆机构。在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器、合闸电磁铁等零部件；在机构的左、中侧板之间布置着棘轮、驱动块等零部件；辅助开关、计数器、手动分、合闸按钮等分别布置在机构的上、中部；储能电机、加热器等布置在机构的下方；储能弹簧分别布置在左、右侧板的外侧。,二、,CT14,弹簧操动机构简介,图,3,2,、工作原理,A,、储能,电动机,偏心轮,推动驱动块摆动,棘爪摆动,棘轮转动,（到一定位置）带动储能轴转动,拉动弹簧,到一定位置（过中）,行程开关切断电源,定位件锁扣,储能结束,B,、合闸,手动或电动,使紧顶在凸轮上滚轮的定位件向上偏转,储能维持解脱,合闸弹簧释能,合闸动作,二、,CT14,弹簧操动机构简介,图,4,图,5,二、,CT14,弹簧操动机构简介,C,、,分闸,手动或电动,使脱扣半轴偏转,扇形板解扣,分闸动作完成,D,、,自由脱,断路器合闸过程中如操动机构又接到分闸指令，则操动机构不应继续执行合闸命令而立即分闸（分闸、合闸已储能）,E,、,自动重合闸：合闸、合闸弹簧已储能分,0.3S,合或分,0.3S,合,图,6,1,、储能回路,2,、控制回路,3,、加热回路,三、电气原理,图,7,图,7,图,8,图,9,1,、,外观检查瓷套破损、脏污，分合闸指示，分合闸是否到位，紧固件是否松动；,2,、,观察压力表指示是否正常，并定期记录压力、温度值；,3,、,转动及传动部位定期润滑（半年一次）；,4,、,一年一次定性检漏；,5,、,水份是否超标；,6,、,机构件是否有破损，变形，锈蚀等现象；,7,、,其他项目，如绝缘、操作试验等。,四、维护内容,8,、,检修注意事项,1,）,断路器在真空状态下不允许进行分合操作，以免损坏灭弧室零部件；,2,）,机构在正常检修时，应将分合闸弹簧能量释放。,四、维护内容,1,、开距、行程,开距：调整机构与本体连接的螺套及水平拉杆实现；行程：调整分闸缓冲实现，并要求拐臂上滚轮紧靠在分闸缓冲器上,2,、合闸缓冲的行程和定位间隙,行程：,10,+0.5,-1,mm,；间隙：,1,2mm,3,、分、合闸速度及时间,A,、,测量：示波器及测速板,B,、,调整分合闸弹簧的预拉伸长度实现合闸：,15,30mm,；分闸：,8,20mm,五、调整与检修,图,10,4,、半轴调整,半轴扣接量：,2,4mm,，调整螺钉实现；极限位置：调整限位螺钉实现，要求半轴平面与地基平面平行；,5,、合闸连锁板,位置通过调节拉杆实现，要求机构处于分闸的极限位置时，连锁板还应能向下推动,2,3mm,。,6,、,分闸缓冲的调整,11,14mm,，加调节垫调整。,7,、合闸电磁铁拉杆螺钉的调整,要求：拉杆长度应是铁芯拉出电磁铁,20,毫米。,五、调整与检修,图,18,图,11,8,、定位件与滚轮的调整：,调节定位件与脱扣按钮之间的长度实现。要求：,1,）,扣接位置在定位件圆柱面的中部,2,）,合闸时能可靠解扣,9,、辅助开关的调整：,调节辅助开关与输出轴之间的拉杆实现。,10,、行程开关的调整：,通过调节行程开关本身及其安装板来实现；要求：,1,）,拐臂到储能位置时，使接点分断；,2,）,保证行程有裕度，以免顶坏。,五、调整与检修,图,13,图,14,图,12,1,、密度控制器发报警信号,1,）,密控器动作值出现误差，误发报警，对控制器进行调整或换表；,2,）,断路器漏气；,3,）,二次接线出现故障。,2,、拒合或合闸速度偏低,1,）,合闸铁芯行程小，吸合到底时，定位件与滚轮不能解扣，调整铁芯行程；,2,）,连续短时进行合闸操作，使线圈发热，合闸力降低；,五、调整与检修,3,）,控制回路没有接通，要检查何处断路如线圈的接线端子处引线未压紧而接触不良等；,4,）,合闸弹簧发生永久形变，合闸功不足。,5,）,辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换。,6,）,合闸线圈断线或烧坏，应更换。,7,）,合闸铁芯卡住，应检查并进行调整。,8,）,电源压降过大，合闸线圈端电压达不到规定值（最低操作电压为,85%,额定电压），此时应调整电源并加粗引线。,9,）,扇形板与半轴的扣接量过小，应调整在,2,4mm,范围内，或扇形板与半轴扣接量处有破损应予以更换。,五、调整与检修,图,15,五、调整与检修,10,）,合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低，有变形现象，应予以更换。,11,）,扇形板松动，将固定螺钉进行紧固。,12,）,有卡阻现象，要进行慢动作检查或解体检查，找出不灵活部位重新装调。,3,、拒分,1,）,半轴与扇形板调整不当，扣接量过大；,2,）,控制回路没有接通，要检查何处断路，然后进行针对处理。,3,）,辅助开关未转换或接触不良，要进行调整，并检查辅助开关的触点是否有烧伤，有烧伤要予以更换。,图,16,五、调整与检修,4,）,分闸铁芯未完全复位，要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象，如有应排除。,5,）,分闸线圈断线或烧坏应予以更换。,4,、合闸弹簧储能不到位,1,）,接触器触点接触不良，应予调整。,2,）,行程开关切断过早，应予调整；并检查触点是否烧坏，有烧伤要予以更换。,3,）,对控制回路进行检查，有接错、断路、接触不良等毛病应进行针对性处理。,4,）,检查机构储能部分，有无卡阻，零部件破损等现象，如有予以排除。,图,17,五、调整与检修,5,、漏气,1,）,焊接件质量有问题，焊缝漏；,2,）,铸件表面漏气（有针孔或砂眼）；,3,）,密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动；,4,）,气体管路连接处漏气。,5,）,压力表、密度控制器漏气应予以更换。,6,）,瓷套漏气,需更换瓷套。,6,、水份超标（渗进水份）,1,）,更换吸附剂；,2,）,抽真空，更换或干燥,SF,6,气体。,五、调整与检修,7,、水份控制：,1,）水份危害：,A.,含水过大将产生具有腐蚀性气体的,HF,和,SF,2,等毒性气体的含量增加；,B.,降低绝缘性（在开关内部出现）凝露，引起绝缘件击穿，电压降低；,2,）控制：,A.,控制使用的,SF,6,新气的含水量，国标规定新气不超过,8ppm,（重量比）；,B,、,控制断路器装配时的相对湿度及装配时间；,五、调整与检修,C,、,绝缘材料装配前烘干处理（,80,1004,小时以上）；,D,、,装吸附剂,F-03,，,F-03,在使用前活化处理（,F-03,，,500,5502,小时，在炉中降温后立即使用）,吸收水份及吸附电弧分解的低氟化物。,3,）水份的检测：微量水份测量仪,设备投入运行后，一般每三个月取样测定一次，运行一年如无异常，可间隔一年测定一次。并符合下表规定（,20,，标准大气压）,图,1,外形图,图,2,灭弧室,绝缘拉杆,下绝缘子,动触头支座,汽缸,动触头,屏蔽罩及静触头,静触座,冷却小室,上绝缘子,灭弧室主要由静触头、动触头、动触座、静触座、弧触头、气缸及喷口等部件组成；上、下绝缘子及绝缘拉杆构成了动、静触头的对地绝缘；,图,3 CT14,操动机构外形,右侧板,合闸驱动机构,中侧板,储能系统,左侧板,合闸弹簧,图,4,储能系统,定位件,棘轮,保持棘爪,储能棘爪,储能电机,合闸弹簧,驱动块,图,5,合闸系统,输出轴,调节螺杆,合闸电磁铁,合闸按钮,合闸连杆,滚子,凸轮,导板,定位件,联锁板,杠杆,拉杆,图,6,分闸系统,分闸按钮,连接螺杆,调节螺钉,弯板,分闸电磁铁,限位板,图,7,储能回路,图,8,控制回路,图,9,加热回路,图,10,分、合闸弹簧,挡板,分闸弹簧,拉伸螺杆,紧固,螺母,紧固螺母,拉伸螺杆,合闸弹簧,图,11,联锁板,右侧板,中侧板,定位件,凸轮,联锁板,输出接头,输出拐臂,拉杆,合闸铁芯,图,12,合闸锁扣,定位件,凸轮,输出拐臂,输出轴,连杆,滚子,储能轴,扇形板,半轴,复位弹簧,顶杆,图,13,辅助开关,转换拐臂,螺钉,销轴,接头,螺母,连杆,辅助开关,安装螺钉,（涂螺纹锁固剂）,安装板,记数弹簧,2,个,M4,尼龙,图,14,行程开关,紧固螺钉,行程开关,储能拐臂,安装螺栓,安装板,右侧板,图,15,合闸线圈更换,2,个,M10,螺栓,右侧板,图,16,半轴扣接,螺钉,扇形板,半轴,图,17,分闸线圈更换,右侧板,半轴,螺栓,弯板,分闸线圈,紧固螺柱,图,18,分闸结构,