,制造竞争力技巧,V.,研讨会结束,IV.,中小企业的共同问题点和解决方案,.,制造竞争力的概念理解,.,韩国劳动生产率现状,CONTENTS,III.,韩国大型企业和中小企业的竞争力差异,制造企业的,真正问题点,是什么呢？,話 頭,生产,/,制造技术,营销,/,品质,经营计划,计划管理,产品管理,品质管理,制造现场,投资,/,经费,经营支援,先进中小企业的系统,日本,CKD,社,等,No process!,No work!,.,韩国劳动生产性现状,区分,人均年收入,年劳动时间,生产率,/,小时,美国,63,885$,1,804,小时,35.6$,韩国,53,000$,2,200,小时,24.1$,差异,-10,885$,+396,小时,50,天,-11.5$,韩国比较美国人均生产率较低的原因？,韩国和美国的人均生产率指标对比,.,韩国劳动生产率现状,韩国,无体系化,Work Hard,美国,System,化,Process,化,Think Hard,由于,70,80,年代,经济发展迅速，,盲目追求,快速随机应变,及多人对战,的弊端,.,韩国劳动生产率现状,韩国的大企业和中小企业的制造竞争力差异,“2005,年,中小企业 现状调查报告,”,中小企业厅,2005,资料,大企业和中小企业间的劳动生产率对比,大企业,=100,基准,(90)49.3%(04)33.5%(05)37.7%,从,90,年代,50%,的水平,到,05,年的,38%,，差距更大的原因在于,大企业为了加强制造竞争力而采取了更加有力的管理模式,意味着中小企业的发展速度相对较慢,II.,制造竞争力概念的理解,21C,企业,为了生存,维持,发展,的竞争力是,?,满足挑剔且,变化的,顾客的力量,为满足顾客的三要素,将优质,产品,低价,快速,提供,制造竞争力的意义,II.,制造竞争力概念的理解,区分,项目,总公司环境,外协,过去,20C,以前,制造业,C,政府保护,(,贸易壁垒,),下制造便能售出的时代,如制造成本提高便提高出售价格保证利润的企业环境,不挑剔的顾客,没有竞争的市场环境,(,顾客对品质的认识为零的时代,),无需外协，自给自足生产原材料,到输送,Turn Key Base,生产体制可行,(,中小企业,大型企业容易变化,),完全不需要外协的情况,Q,D,21C,制造业,C,为减少制造成本无国境的外包,为公司生存最大限度的分工化必要性兴起,(,除了有必要的，剩下的全部追求外包管理,),公司立场上外协存在的理由,Q,供应过剩导致全球无限竞争,公司品质分散的主要原因取决于外协的水平，它,成为影响公司品质的决定性因素,零散,无管理系统导致品质管理难,对培训及环境变化反应迟钝,D,依靠多个外协生产配件,入库管理的难点,必须选定生产管理系统，制造物流系统,外协交货期管理,在品质管理上加强管理投入,公司对管理不彻底或缺乏合作在全球环境下的生存将面临威胁,21C,制造业的特性,II.,制造竞争力概念的理解,V,C,F,顾客感受到的价值是指如果品质或者功能差不多，就会选择价廉的产品，如果价格差不多，则会选择更优质或者更快速，功能更佳的产品来评价价值,顾客对价值的理解,II.,制造竞争力概念的理解,成本,竞争力,交货期,竞争力,品质,竞争力,制造 竞争力的,3,大要素,II.,制造竞争力概念的理解,品质,竞争力,交货期,竞争力,成本,竞争力,保留,过剩库存,较高的,制造成本,问,题,发,生,问,题,发,生,韩国制造企业的现状,II.,制造竞争力概念的理解,P Q C D,Matrix,区分,交货管理,(D),品质管理,(Q),成本管理,(D),生产管理,(P),依据营销订单,+,生产,capa,分析的,生产计划制定能力不足,未进行能够正确运营生产计划,而开展的,营销,/,生产,/,品质,/,外协间 产,.,销会议,缺乏在制品,=,现金的意识，,因此存在外协保有过多的,在制品而发生品质问题的忧虑,因大批量生产方式导致在制品数量过多,缺少为最小化原材料费用而进行的,定期体系化的减少不良原材料活动,为达到原材料和零配件外协和公司间的共赢,公司缺乏对外协的审核管理活动,公司,+,外协对品质投诉问题反复发生无管理,满足于过去的水平,对改善的努力不足,公司对外协的品质,/,交货的问题解决方案,无体系化管理,公司的外协未培养为提高品质的管理人员,没有对于外协品质和交货的评价管理系统,未进行接受订单,到出库为止的周期管理,(,对交货期没有标准的订单,),因非计划性的随机应变,导致反复发生未按期交货或者,取消发货导致恶性库存,为遵守交货承诺，,为应变质的顾客对应，导致过剩库存,/,在制品而造成成本上升,制造企业的问题原因矩阵分析,III.,大企业和中小企业的竞争力差异原因,LG,显示器竞争力,1,季度,2500,多亿的赤字,2,季度,1000,亿元以上的盈余预算,大胆的投资和快速的稳定化成就了成功,2009,年,6,月,朝鲜日报资料,三位一体的协调,Marketing,预测,分析能力,CEO,的决策,制造技术力的支持,:,.,生产线早期稳定化,(8,个月,3,个月,),.,设备国产化,实现,50%,.,增设时,2,万亿的成本降低,III.,大企业和中小企业的竞争力差异原因,三星电子,l,在全世界市场的竞争力,!,是从何而来的呢,!,2009,年,5,月,朝鲜日报资料,三星电子,竞争力,全世界手机市场规模减少,13%,时,Anycall,减少,1%,营业利润率在世界手机行业里唯一达到,2,位数,(11%),III.,大企业和中小企业的竞争力差异原因,三星电子和中小企业的差异,区分,Out put,结果,三星电子,良好的,Quality,中小企业的现状,品质分散而时常不安,快速准确的制造,Lead Time,无库存原则,缺乏制造,L/T,管理缺乏,L/T,分散较广导致相互不信任,以最低的制造成本取得最高的营业利润,因制造成本较高所以很难达到较高的利润,努力降低制造成本,缺乏方法,全世界的工厂都可以生产同一品质的产品,各工厂品质分散较广,特别是海外生产的产品,III.,大型企业和中小企业的竞争力差异原因,区分,In put,原因,三星,Any call,选定 目标,不断的改善，努力学习,中小企业的现状,没有目标或者没有目标管理方法,为了有效的生产选定发展管理技术，,确定业务作用,缺乏对管理技术的必要性的认知,随机对应,标准管理,Audit System,审计制度运营,把标准当做形式化,缺乏对标准重要性的认知,教育培训,评价系统,缺乏对教育必要性的认知,为什么,!,唯独我要做那么多,被害意识,管理层和管理者的力量,比起力量更重视关系,三星电子和中小企业的差异,III.,大型企业和中小企业的竞争力差异原因,Top,的,Leadership,管理者的,Followship,标准化,管理,System,目标（成果）,管理,System,业务流程,Process,体系化,教育培训,三星电子和中小企业的差异,IV.,中小企业的共同问题点和解决方案,无沟通,无目标管理,无体系管理,无知的,管理,顾客和专家眼中的中小企业问题点,No system!,No process!,III.,大型企业和中小企业的竞争力差异原因,三星电子目标管理事例,项目,内容,比率,业绩评价,每年末明年的达成目标,(KPI),设定,（部门别,/,个人别 ）,年末设定的,KPI,目标达成评价,60,%,多面评价,自己的领导,/,手下,/,他部门的同事（,4,方位）,评价,-,沟通能力,/,革新能力,/,领导能力等,40,%,Thank You!,