单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,跟单工作技巧,1.心门,VS,法门,2.,Whos Job-every one(,谁来做最合适),3.,Whats part with PMC(,与何单位配合),4.,How to do best?(,怎么做好?),5.,分析 计划 检讨 追踪 反馈系统,6.产销协调会,生产对照会,7.成本概念,8.其它(表格),跟 单 工 作 技 巧,单位:新维企管顾问公司,日期:2004年3月18日,壹.跟单人员之工作核心,谁是最佳跟单人员,观念:,1.每一个人都要关心生产管理,2.每一个人都是业务,3.每一个人亦是最优秀的品质管理人,目标:,让“生管”这个暖昧不明的单位消失,生产需求,总体生产计划,销售预测,订单,库存调节,服务零件,主排程,物料需求计划,MRP,粗产能规划,用量清册,BOM,库存状况,产能需求计划,CRP,流程,采购物控,排程,派工令,工令日程,工令进度,工程与制造资料库,优先管制,流程单,物料卡,移转单,派工表,工作状况,(插单.异常),零件表,产能控制,1.1跟单人员之心态,1.2盖庙的故事与启示,从前,1.3跟单人员与各部门协调工作,事务,生产(制造),品保,工程,天底下唯一不变的事就是天天在变,可控制,不可控制,操作时间,缩短,转换,等待时间,消除,祈祷,1.4如何掌握生产进度,1.5推动“精实生产”,1.6如何处理紧急订单及生产进度落后,计划不及变化,变化不如老板的一句话,80/20原则,80%生产设备列入排程,20%生产设备不预排,排程稼动率80%未排,预留20%,产销协调会与生产对照会之运用,轮调制度与多能工的培育,客户分等分组(,ABC,法则),群组技术,制程设计-缩短模具安装时间,危机处理小组之成立,库存查料系统正确及时,现场5,S,管理的确实执行,第一次就把工作做对,1.10如何分析负荷产能,PPH,值,1.人,机,料,法,环境,2.,瓶颈班站(工序),3.特殊工艺,1.11如何协调销货计划,精确完整的生产标准资料,协力厂的生产及行销资讯,良好的生产与挽回计划,化被动为主动的生产管制,品质管理,仓库及存货管理,生产,掌握市场资讯及动向,行销的分析 计划 执行与控制,销售,紧急订单的接受,高,阶层的承诺,大,客户的小额订单,高价格的小订单,事前的沟通,设计图面,品管,验收标准,FQC-IQC,贰.跟单人员协调技巧,2.1跟单人员与协调技巧,了解经济批量,彻底研究机台产能,各单位的需求,请出杀手锏 扣帽子,用心 细心 耐心,国基电子总经理李光陆:,你要有耐心,每天要做相同的事,然后让事情发生,叁.跟单工作技巧,3.1如何做好产销协调与生产对照会议召开,一.产销会议,参加人员:业务 生管 厂务高阶主管,时间:每周或隔周最少一次,目的:针对接单与产能之分析比较做调节,内容:1.接单达成率,2.出货达成率,3.季度接单/生产量之比较,二.生产对照会议,参加人员:生管 物控 仓库 采购 生产(制造),业务 课/组长为主,时间:每日至少一次,每次30分钟为限,目的:针对已上线周排程,确认实际生产,数量及入库数量,欠料排单之讨论.,内容:,1.各工序之当日生产数量及制令生产累积量,2.差异及挽回计划,3.下批上线制令之备料情况,4.欠料补料之到厂预定时间,5.出货预定日期与差异调整,6.发外加工进度,7.各项上线准备事项之查检,8.异常事件之确认与约束,注意:,A.,事先我准备精确数据及挽回计划.,B.,以生产数据为主,不深入讨论品质问题.,C.,会后由生管跟催确认,会中所约束的各,项决议.,3.2如何合理化设计跟单操作流程,参考系统架构图,3.3如何确认客户所需样品及接收客户正式订单,打样基本观念:,1.演习视同作战,需用迅雷不及掩耳的速度,务必,于第一时间取得客户承认.,2.第一才有机会,没有人刻是谁第二个登上月球,3.商场如战场,与,R&D,密切联系以取得第一手资,讯,4.市场评估,V.S.,工厂产能评估,3.4 如何制作生产通知单,组成架构,生产单号 型号 数量 需求日期,原材料组成,BOM(,工程确认)备注,3.5 如何跟进生产订单,车前准备,事中尽心,事后检讨,3.6装箱出货前的准备工作,3.7出货后的优质售后服务,3.8 如何提升生产绩效,良好的生产计划,机台别负荷计划+订单或产品别效益分析,配合企业经营目标和政策,产品,OR,行销导向,产销组织架构,销售预测 销售计划 生产计划,不断修正,年度生产计划,月生产计划,周生产计划,生产标准资料的建立,协力厂生产资讯的掌握+紧密联系和追踪,肆.跟单之绩效评估与提升,已上线,者:尾数管理,未上线者:何时到料,到 料 者:多少库存(欠料多少),未到料者:供应商的生产进度(备料,),组织需要干部做两件事,1.专注于组织绩效,2.促进组织的活动,透过这股活力达成组织的绩效,交期,品质,服务,4.1让,ERP,系统进行跟单的新思路,4.2让团队工作来提升跟单绩效的手法,分工要合作,合作要分工,伍.生管查检系统,5.1制前准备查检管制,建立订单 制令品名 数量交期上线预订日,制造单位等.,查检内容样品开发,BOM,模治夹具,SOP,SIP,原物料备料情形,5.2制程控制查检管制,生产数据,超领料 补料,搭配出货之考量,前后制程之衔接,尾数控制,5.3出货作业查检管制,包装进度及成品入库,包材到料情形,船期与货柜进厂时间,装柜作业,出货统计总结,5.4如何应付少量多样短交期,系统的建制及运作,人员教育训练,现阶段订单的特质,1.多样 少量 短交期,2.钱少 期长 要求多,3.东挑 西嫌 服务多,