单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,5.2.2 张拉机具和设备,张拉设备由液压千斤顶、高压油泵和外接油管组成。,1、拉杆式千斤顶(,工作原理动画,）,拉杆式千斤顶由主油缸、主缸活塞、回油缸、回油活塞、连接器、传力架、活塞拉杆等组成。图4-32是拉杆式千斤顶张拉时的工作示意图。张拉前，先将连接器旋在预应力筋的螺丝端杆上，相互连接牢固。千斤顶由砖力架支承在构件的端部钢板上。张拉时，高压油进入主油缸，推动主缸活塞和拉杆，通过连接器和螺丝端杆，预应力筋被拉伸。千斤顶拉力大小由油泵压力表的读数直接显示。当拉力达到规定值后，拧紧螺丝端杆上的螺母，此时张拉完成的预应力筋被锚固在构件的端部。锚固后回油缸进油，推动回油活塞工作，千斤顶脱离构件，主缸活塞、拉杆和连接器回到原始位置，最后将连接器从螺丝端杆上卸掉，卸下千斤顶，张拉结束。,目前常用的型号为,YDL600-150，,公称张拉力为600,kN,，,张拉行程为150,mm，,额定油压为40,MPa,，,适用于张拉带螺杆锚局的粗钢筋或带镦头锚具的钢丝束。,图4-32 拉杆式千斤顶构造图,1-主缸；2-主缸活塞；3-进油嘴；4-回油缸；5-回油活塞；,6-回油孔；7-连接器；8-传力架；9-拉杆；10-螺母；,11-预应力筋；12-混凝土构件；13-预埋钢板；14-螺丝端杆,2、锥锚式千斤顶,（,工作原理动画,）,锥锚式千斤底稿是一种具有张拉、顶压、退楔的三作用千斤顶，由主缸、副缸、退楔块、锥形卡环、退楔翼片、楔块等组成，如图4-33。常用型号为,YDZ850-250，,公称张拉力为850,kN,，,张拉行程为250,mm，,顶压行程为60,mm，,顶压力为415,kN,，,额定油压为51.5,MPa,。,适用于张拉带锥形锚具的钢丝束。,YDZ850-250,型千斤顶构造图,1-主缸；2-副缸；3-楔块；4-锥形卡环；5-退楔翼片；6-钢丝；7-锥形锚头,3、,穿心式千斤顶,穿心式千斤顶由张拉油缸、顶压油缸、顶压活塞、穿心套、回程弹簧等组成，见图4-34。张拉前首先将预应力筋穿过千斤顶固定在千斤顶尾部的工具锚上。这种千斤顶适应性强，适用于张拉带夹片锚具的钢筋束或钢绞线束；配上撑脚、拉杆等也可作为拉杆式千斤顶使用。常用的型号为,YDC20、YDC60、YDC120、YDCS650-200,双作用千斤顶，公称张拉力为650,kN,，,张拉行程为200,mm。,YDCS650-200,型千斤顶构造,a）,构造图；,b）,加撑脚后的外貌,1-张拉油缸；2-顶压油缸；3-顶压活塞；4-弹簧；5-预应力筋；6-工具锚；7-螺帽；8-锚环；9-构件；10-撑脚；11-张拉杆；,12-连接器；13-张拉工作油室；14-顶压工作油室；15-张拉回程油室；16-张拉缸油嘴；17-顶压缸油嘴；18-油孔,4、高压油泵,高压油泵是向液压千斤顶各个油缸供油，使其活塞按照一定速度伸出或缩回的主要设备，油泵的额定压力应等于或大于千斤顶的额定压力。高压油泵分手动和电动两类，目前常用的有：,ZB4-500,型、,ZB10/3204/800,型、,ZB0.8-500,与,ZB0.6-630,型等几种，其额定压力为4080,MPa,。,用千斤顶张拉预应力筋时，张拉力的大小是通过油泵上的油压表的读数来控制。油压表的读数表示千斤顶张拉油缸活塞单位面积的油压力。在理论上如已知张拉力,N，,活塞面积,A，,则可求出张拉时油压表的读数,P。,P=,P,油压表读数,N,张拉力,A,活塞面积,但实际张拉力往往比理论计算值小。其原因是一部分张拉力被油缸与活塞之间的摩阻力所抵消。而摩阻力的大小受多种因素的影响又难以计算确定，为保证预应力筋张拉应力的准确性，应定期校验千斤顶，确定张拉力与油压表读数的关系。校验期通常不超过6个月。,