资源预览内容
第1页 / 共24页
第2页 / 共24页
第3页 / 共24页
第4页 / 共24页
第5页 / 共24页
第6页 / 共24页
第7页 / 共24页
第8页 / 共24页
第9页 / 共24页
第10页 / 共24页
第11页 / 共24页
第12页 / 共24页
第13页 / 共24页
第14页 / 共24页
第15页 / 共24页
第16页 / 共24页
第17页 / 共24页
第18页 / 共24页
第19页 / 共24页
第20页 / 共24页
亲,该文档总共24页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,安环部战略发展规划,xxxxxxxxx,公司,安环部,2015.12.07,1,安环部战略发展规划 xxxxxxxxx公司安环部1,总体战略,公司未来发展目标与战略,公司愿景,公司目标,关键战略,2,总体战略2,总体战略目标实现的关键:,总体目标:,1,、安全、环保“零”事故,为公司正常生产创造一个安全稳定的生产环境。,2,、无安环负面消息产生,不对企业公信力造成影响,维护企业形象。,分解目标:,安全方面:,1,、,切实落实“安全第一、预防为主”的方针,提前对各种危险现象或情况进行认真的识别分辨、分析研究和控制预防,改变以往的事后弥补处理为事先控制预防,真正做到积极主动、提前预防,从而达到到防患于未然的目的;,2,、提升员工安全意识,做到由“要我安全”到“我要安全”观念的转变;,环保方面:,1,、提升员工环保意识,使环保工作形成良性的分级负责、齐抓共管的局面,建立健全环保责任制,实现源头控制的目标;,2,、提升安环队伍专业处理能力,保证三废处理装置能够稳定、有效的运行;,3,、科学决策,适当的资金投入,选择合理的污染治理技术和工艺方案,在产能不断增加的情况下,提升环保处理能力。,3,总体战略目标实现的关键:总体目标:3,安环部,swot,分析,优势,S,(内部的有利因素),劣势,W,(内部的不利因素),机遇,O,(外 在环 境因 素的变动出现的对组织生存发展有利的时机),挑战,T,(外 部 管 理 环 境 因 素 的 变动对组织造成的不确定影响),1,、,xx,是一个高速发展的企业,领导重视安环工作,具有创造新型管理理念的可能性;,2,、管理人员稳定,“安全第一、预防为主”的理念已经逐渐深入人心;,3,、企业盈利能力良好,拥有宽裕的财务环境;,4,、安全管理、检验机构逐步健全,1,、具有安环专业背景的人员缺乏,现有人员专业技能欠缺;,2,、安环管理制度推进滞后,“人治多于法治”。,3,、安全、环保生产考核责任制浮于表面,未能逐层有效分解;,4,、生产一线人员化工相关知识欠缺,安环素养不足;,5,、仓库、堆场、物料存放场地不足,影响现场管理;,6,、在短期利益下,安全管理局部与生产质量、进度、效益相背;,7,、生产现场设备和原材料迅速增加,潜在的危险和隐患无时无处不在;,8,、生产过程产生的废弃物数量越来越多;,1,、当前安全、环保形势日益严峻,社会各界对安环管理的重视以及日益苛刻的安环管理诉求,倒逼企业加强安环管理;,2,、网络监控、实时监控等新型安全监控、控制技术的发展,为安全管理提供了新的渠道;,3,、更多环保公司、高校对环保领域的持续研究,新的环保管理理念和手段的出现。,1,、生产中各种危险因素的客观存在;,2,、部分基础设施不符合安全环保需要;,3,、资金预算增加,投入不合理的情况下,达不到安环管理的预期目标;,4,、安全管理人员和直接面临安全隐患人员的个体责任心的缺失。,4,安环部swot分析优势S劣势W机遇O(外 在环 境因,建立完善的安全环保管理体系,进行全员危险源辨识,抓住源头控制,逐条列出形成危险源分析表格。,管控责任落实到人,抓过程控制,根据危险源等级落实到不同的安全管理人员。,加强安全环保及化工类基础知识培训教育,提高全员职业素质。,加强安环监督检查,形成从公司到一线操作人员的安全人员梯队。,1,2,3,4,建立一套完备的安全、环保绩效考核制度,让安环管理人员、作业人员能得到安全生产带来的增值。,5,完善数据、台账的建立工作,及时公布,6,内外部因素应对措施分析,5,建立完善的安全环保管理体系进行全员危险源辨识,抓住源头控制,,2019,年,2018,年,2017,年,2016,年,导入国际先进企业的理念与标准,,建立符合自身的先进管理模式,追求卓越,HSE,绩效,全面推进,HSE,文化建设,建立自我完善、持续改进机制,巩高提高 持续改进,建立特有文化、引进先进管理,行业标杆,加强基础,加强现场安全管理,重点完善人员培训制度,导入,ISO14000,OHSAS18001,成为园区安全环保优秀管理单位,巩固,2016,成果,再选,4,5,个模块重点精进,落实行业安全标准化考核、清洁生产认证,成为园区安全管理标杆企业,对环保、安全重点技术创新,结合内外部要求,精进化、细节化,申请一级,安全标准化考核,导入世界标竿企业,先进理念与实践,巩固,改进,建立、运行,HSE,系统,精进,创新,目的,策略,EHS,管理总体策略图,6,2019年2018年2017年2016年导入国际先进企业的,法,规规范,环,境,/,工安,类,物理性危害,化,学,性危害,人,体,工,学,性危害,改善活,动,:手法,(断、减、离、灭,),设备,改造,/,目,视,管理,潜,在,风险评,估,安全人,员考核,环,境管理手冊,安全管理手冊,SOP,安全注意事,项,异常处理,安全预案计划,班,组,管理,人员培训,日常,点检,主管,巡检,应急演练,意外事件,调,查,自,动,化,侦测,2016,年安环部(,EHS,)管理,7,法规规范环境/工安类物理性危害改善活动:手法设备改造/目视管,厂级,安全,教育,车间,安全,教育,班组,安全,教育,(,2016,年考核重点),讲解公司的组织架构、企业发展史,相关管理制度等,讲解国家有关安全生产的政策、法规,使用劳动保护的意义、要求,介绍安全生产情况,安全管理组织构架,企业安全生产管理制度,介绍企业安全生产经验教训,案例分析(静电危害等),车间生产特点、性质、工艺流程等,车间,(,生产现场,),安全生产制度、规定及安全生产基础知识、注意事项,各工种的安全操作技术规程、劳动防护发放和正确穿戴使用,(考核重点),设备防护及用电安全、,消防安全知识介绍,(考核重点),本班组作业特点及安全操作规程,劳保防护,(考核重点),班组安全活动制度及纪律,本岗位易发生事故的不安全因素及预防措施、方法,本岗位的作业环境及使用,机器设备、工具的安全要求,2016,年安全教育培训管理,8,厂级车间班组讲解公司的组织架构、企业发展史,相关管理制度等讲,2016,年度,EHS,教育培训计划,分类,具体内容,人次,责任部门,完成时间,EHS,管理培训,新员工一级教育培训,依新入职人员而定,安环部,每月,新员工二、三级教育培训,依新入职人员而定,各车间班组,每月,班组长及以上主管安全培训(专案培训),依实际情况而定,安环部,3,月,25,日,消防应急救援技能培训,1,次,/,年,安环部,12,月,30,日,消防,“,四个能力,“,培训,2,次,/,年,安环部,12,月,30,日,关键职业危害岗位安全培训,1,小时,/,月,安环部,每月,义务消防队培训(各班组),1,次,/,年,安环部,4,月,20,日,EHS,方针、环保、职业健康培训,2,次,/,年,安环部,每月,特种作业培训,特种作业证复审培训,依实际情况而定,安环部,每月,特种作业取证培训,依实际情况而定,安环部,每月,特种作业人员在岗安全培训,2,小时,/,月,安环部,每月,危险化学品管理员,依实际情况而定,安环部,每月,EHS,活动,公司消防演习开展,1,次,/,年,安环部,12,月,30,日,特种设备应急演练,1,次,/,年,安环部,9,月,25,日,安全知识竞赛,1,次,/,年,安环部,12,月,30,日,节假日长假期间交通安全宣导,全员,安环部,12,月,30,日,2016,年安全教育培训,培训计划,9,2016年度EHS教育培训计划分类具体内容人次责任部门完成时,电梯,行车,压力容器,基础资料,存档,说明书,合格证,设备铭牌,年检资料,检修记录,考核重点,质量技术监督局,检验合格,年检,叉车,2016,年特种设备管理,设备动力科考核重点,10,电梯行车压力容器基础资料说明书合格证设备铭牌年检资料检修记录,执业资质,基本原则,监察要点,中华人民共和国,特种作业操作证,持证上岗,电气设备点检,现场低压安装,设备维修保养,动火作业现场,作业劳保防护,动火作业许可制度,操作规程,作业现场安全防护,电工,焊工,叉车司机,中华人民共和国,特种作业操作证,持证上岗,中华人民共和国,特种作业人员证,持证上岗,压力容器,中华人民共和国,特种作业操作证,持证上岗,操作规程,作业现场安全防护,2016,年特种作业安全监察,11,执业资质基本原则监察要点中华人民共和国持证上岗电气设备点检动,防护措施完整有效,安全操作规程完整,违章作业,作业现场安环管理,12,防护措施完整有效安全操作规程完整违章作业作业现场安环管理12,劳保穿戴,1.2016,年,修改,劳保发放标准,,按规定发放(考核重点),2.,员工按规定正确穿戴劳保防护用品,(考核重点),班组每周检查重点,作业现场安环管理,13,劳保穿戴班组每周检查重点作业现场安环管理13,消防安全,1.,消防设施定期检查,保障设施安全有效,2.,建立消防应急预案,定期进行消防演练,3.,清除消防安全隐患,作业现场安环管理,14,消防安全作业现场安环管理14,8S,管理,消,防,设,施,疏,散,通,道,按,章,操,作,区,域,定,位,跑,冒,滴,漏,电,气,设,施,工,作,纪,律,设,备,安,全,作业现场安全,作业现场安环管理,作业现场环境管理,15,8S管理消疏按区跑电工设作业现场安全作业现场安环管理作业现场,岗位危险源清单,安全操作规程,KYT,(岗位,危险预知活动,),宣传窗,更新计划,工作安全访谈,(微信平台),可感,可视,管理,安全月或,安全周活动,消防、职卫、,安全标志,2016,年建立,公司微信平台,作业现场安环管理,16,岗位危险源清单KYT(岗位宣传窗工作安全访谈可感安全,跨公司的审核,第三方审核,公司组织的稽查,生产中心自查,车间、班组岗位自查,政府考评,上市准备,2016,年增设示范安全班组评选,审核发现数量,应越往上越少,稽核结果作为年终考核依据,日常运行结果,与稽核结果均进行考核。,2016,年安全稽核,17,跨公司的审核公司组织的稽查生产中心自查车间、班组岗位自查政府,季度安全大检查,综合安全监察,例行月安全抽检监察,例行周安全巡检监察,例行日常安全监察,重大安全事故隐患,较(重)大安全事故隐患,一般安全事故隐患,轻微安全事故隐患,现场督导完成整改落实,限期整改,生产中心安全员督导追踪,责令限期整改,安环部主导,安全员协助督导追踪。,即刻整改,安委会主导,各职能部门协助。,班组长,1,次,/,周,2016,年安全稽核,18,季度安全大检查综合安全监察例行月安全抽检监察例行周安全巡检,2016,年稽核计划,19,2016年稽核计划19,2016,年稽核计划,20,2016年稽核计划20,关键岗位岗前岗后职业体检,职业病管理现状评价,1.,职业病为零,2.,职业疑似病例为零,流行疾病管控
点击显示更多内容>>

最新DOC

最新PPT

最新RAR

收藏 下载该资源
网站客服QQ:3392350380
装配图网版权所有
苏ICP备12009002号-6