Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,A2XD429AC-R機種線路折痕,不良分析報告,2024/11/18,1,2024/11/18,2,不良,描述,不良分析,改善對策,制程排查,原因分析,報告內容,要因確認,在線驗證,2024/11/18,2,3,3,不良,描述,1.不良反饋日期：2021/08/06,2.客戶料號：6A01B0013S001,3.不良描述：線路折痕100%,4.不良率：100%,5.不良圖片：,線路折痕,2024/11/18,3,不良分析,小結：因客诉制品的固定位置出现100%折痕，而重工库存制品未发现折痕。,如果是生產時，導致折痕不良，庫存品應該也會出現折痕；,不可能出現，出貨的製品100%折痕，庫存品100%無折痕，此種假設不成立。,目視確認客訴製品圖片：,客訴製品,庫存製品未折痕異常,OQC庫存抽檢,2024/11/18,4,制程排查,相關制程,：,預烤,現針對,SMT,所有可能造成此不良現象的製程,進行,在線排查,，具體,如下：,線路折痕,ICT測試,FQC,OQC,包裝,雙面膠貼合,因FQC與OQC都會100%目視檢查製品，不會出現100%人員檢查漏失，初步斷定為FQC與OQC檢查過後導致折痕不良100%，,故將風險站定位包裝站和製品運輸途中導致製品出現100%折痕不良。,SMT2,SMT,外型加工,點膠,風險站,2024/11/18,5,原因分析,小結：FQC站在7/22白班檢查370pcs，途程單號S160721263；,7/22號出貨300pcs，7/26號出貨51pcs，7/29號出貨2pcs；,最近只生產了一個途程單號，故判定此批製品被客訴折痕不良。,生產出貨記錄確認：,產線生產記錄,倉庫出貨記錄,2024/11/18,6,要因確認,小結：此機種包裝時，所使用A2XB805A-T1A專用tray盤包裝出貨；,如上圖所示紅框位置，為製品100%的折痕位置，故斷定此處tray盤避位存在,導致折痕風險。,Tray盤確認：,手順確認Tray盤,專用Tray盤圖紙,2024/11/18,7,在線驗證,小結：经确认專用Tray盤實物凸出的位置正好與客訴的折痕位置一致，故判定為,專用Tray盤避位異常導致，製品100%折痕，需更改此避位穴的深度。,Tray盤避位穴確認：,客訴的折痕位置,專用Tray盤,凸起位置,2024/11/18,8,改善對策,將風險Tray盤禁止使用，要求廠商更改異常位置避位穴設計，改善製品折痕不良。,-責任單位：工程 王東洲 納期：08/08,2024/11/18,9,2024/11/18,10,Thank You!,2024/11/18,10,