单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,10,切齿刀具,10切齿刀具,1,切齿刀具分类,成型法切齿刀具,盘铣刀,：加工过程、特点、应用场合,指型铣刀,：,切齿刀具分类成型法切齿刀具,2,展成法切齿刀具,原理,：展成运动、齿形-刀具包络而成,刀具,：滚刀、插齿刀、剃齿刀、弧齿锥齿轮铣刀（应用场合、原理）,展成法切齿刀具,3,切齿刀具分类,（按被加工齿轮类型分）,渐开线圆柱齿轮：铣刀、滚刀、插齿刀、剃齿刀,蜗轮：滚刀、飞刀、剃刀,锥齿轮：直齿锥齿轮刨刀、弧齿锥齿轮铣刀,非渐开线齿轮：摆线齿轮刀具、花键滚刀、链轮滚刀,切齿刀具分类（按被加工齿轮类型分）,4,齿轮铣刀（成型刀具）,盘铣刀、指型铣刀,刀具廓形：齿轮模数、齿数、分度圆压力角,廓形曲率半径与-齿数、基圆半径关系,齿轮铣刀（成型刀具）盘铣刀、指型铣刀,5,相同模数刀具分套（按加工最小齿设计分度圆除外，其他齿厚变薄）,加工斜齿轮,：刀具选择,1.模数：法向模数,2.齿数：法面当量齿数刀号Zv,刀具K点曲率半径：r,k,=d/2cos,2,分度圆当量齿数：Zv=Z/cos,3,相同模数刀具分套（按加工最小齿设计分度圆除外，其他齿厚变,6,加工低精度直齿锥齿轮：,刀具设计：齿形大端面，齿厚小端面,刀具选择：标记-，刀号-,当量齿数：Zv=Z/cos,加工低精度直齿锥齿轮：,7,插齿刀,工作原理：,运动：,插齿刀工作原理：,8,插齿刀结构,参数：模数m、齿数z,o,、齿形角,o,分度圆直径：d,o,=m z,o,基圆直径：d,bo,=m z,o,cos,o,插齿刀结构,9,刃磨后，齿厚变薄，应不等位移变位齿轮,刃磨后，齿厚变薄，应不等位移变位齿轮,10,变位：O-O剖面原始剖面，x,01,0,x,01,0.,变位量：x=x,0,m=btan,pa,分度圆半径：r,o,=mz,0,/2,顶圆半径：r,ao,=r,o,+m(h,a,*,+c,*,+x,0,),根圆半径：r,fo,=r,o,-m(h,a,*,+c,*,+x,0,),分度圆齿厚：s,D,=m/2+2 x,0,mtan,o,中心距：a,01,=(z,1,+z,0,)mcos,/2cos,啮合角：inv=2(x,1,+x,0,)tan/(z,0,+z,1,)+inv,变位：O-O剖面原始剖面，x010,x01 0.,11,切齿刀具解析ppt课件,12,齿厚与b成正比。,刀具剖面曲线：端剖面渐开线，柱剖面螺旋线（制造齿侧面的参数依据）,齿厚与b成正比。,13,制造刀具：由于前后角影响（铲背），刀具角度比标准值大保证,产型,齿轮压力角为20,0,.,刀具角度：,制造刀具：由于前后角影响（铲背），刀具角度比标准值大保证产,14,合理使用,1.类型选择：,类型、及其应用：,精度,合理使用1.类型选择：,15,2.校验,过渡曲线干涉:K,01,以下,半径,K01,干涉:,K21,0,变位系数小、被切齿轮齿数少容易根切。,顶切：刀具基圆切入齿轮齿顶，不顶切：,K01,0,变位系数小、被切齿轮齿数多容易顶切。,变位系数测定：通过测量刀具端面公法线长。,x,0,=(W-W)/2msin,0,W=mcos,0,(k-0.5)+z,0,inv,0,K=0.111 z,0,+0.5,根切：刀具齿顶切入齿轮基圆，不根切：K01 0,17,插齿刀安装：,插齿刀安装：,18,滚刀,工作原理,原理：,结构：,运动：主运动、进给运动,刀具安装：,滚刀工作原理,19,滚刀产形蜗杆：,切削刃：,滚刀产形蜗杆：,20,渐开线蜗杆：,实质-斜齿轮，端剖面-渐开线，轴剖面-不是直线-（齿形角制造、测量困难用于高精度刀具）,渐开线蜗杆：,21,阿基米德蜗杆：梯形螺纹,轴剖面-直线（径向铲齿），端剖面-阿基米德螺线（不是渐开线，修整齿形角）,应用广,阿基米德蜗杆：梯形螺纹,22,法向直廓蜗杆：梯形螺纹法剖面直线齿形,端剖面-延长渐开线,法向直廓蜗杆：梯形螺纹法剖面直线齿形,23,阿基米德滚刀结构与选用,刀体：结构、精度,刀齿：顶刃（同铣削）、侧刃（铲削量左侧面导程小于蜗杆导程）,阿基米德滚刀结构与选用,24,参数：切削参数、齿形参数、结构参数,切削参数,前刀面,：前角、容屑槽螺旋角,前角：假定工作平面顶刃处，,fa,，,参数：切削参数、齿形参数、结构参数切削参数,25,容屑槽螺旋角,定义：分圆柱，,k,，,容屑槽螺旋角,26,前角、容屑槽螺旋角组合：,零前角直槽、正前角直槽、零前角螺旋槽、正前角螺旋槽,零前角直槽、正前角直槽：,前角、容屑槽螺旋角组合：,27,零前角螺旋槽、正前角螺旋槽,4种特点、应用场合,零前角螺旋槽、正前角螺旋槽,28,后刀面,：顶、侧面-阿基米德螺旋面，铲背量K,滚刀实质：变位螺旋齿轮，刃磨后，变位系数、节圆变小，齿形角、模数不变。,后刀面：顶、侧面-阿基米德螺旋面，铲背量K,29,齿形参数,模数、压力角、齿高,齿轮啮合：法向模数、压力角相等,法向模数4，根部有退刀槽。,齿形角：,齿形参数,30,结构参数,：,外形参数：（滚刀外径增大特点）,结构参数：,31,端面齿槽参数：,槽数、槽深、铲削量、槽形角、圆弧半径,端面齿槽参数：,32,分度圆参数：,直径、螺旋升角,分度圆参数：,33,精度：4级,精度：4级,34,其他滚刀,剃（磨）前滚刀,留余量,剃前刀齿根有修圆刃,剃前刀齿顶有加宽凸角,磨前刀齿顶有凸角,其他滚刀剃（磨）前滚刀,35,硬质合金滚刀,代替磨齿,硬质合金滚刀,36,滚刀安装调整,安装：,径向、轴向跳动,径向跳动（滚刀装刀角度误差）,滚刀安装调整,37,滚刀窜刀,调整垫圈,滚刀窜刀,38,蜗轮滚刀、飞刀,蜗轮滚刀工作原理、进给方式,蜗轮滚刀产形蜗杆参数与工作蜗杆相同,滚刀与蜗轮轴交角、中心距与蜗杆副相同,水平剖面啮合接触线（过轴线剖面渐开线）,蜗轮滚刀、飞刀蜗轮滚刀工作原理、进给方式,39,加工进给：径向、切向,径向进给：远离中心剖面过切,加工进给：径向、切向,40,切向进给：无过切,进给小，精度高。条件：切向装配，刀具有切削锥,切向进给：无过切,41,结构特点,：,类型、分度圆、头数、旋向、齿形角与工作蜗杆相同,刀具结构带柄，端面键,螺旋角大刀具带螺旋槽，零前角,切削锥切向进给,结构特点：,42,蜗轮飞刀,一个刀齿,蜗轮飞刀一个刀齿,43,