書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,#,1,10.1,键连接,10.1.1,概述,键用于连接轴与轴上零件，如齿轮、带轮、联轴器,等。键的种类很多，其中普通平键应用最广泛，半圆键,次之。,平键又分普通平键与导向平键，前者一般用于固定,连接。平键对中性好，制造、装配均匀较方便。半圆键,适用于传递较小转矩的轻载连接，常用于圆锥配合。,键连接由键、轴槽和轮毂槽三部分组成，其结构如,图,10-1,所示。,第,1,页,/,共,24,页,2,图,10-1,平键和半圆键连接,第,2,页,/,共,24,页,3,平键、半圆键的剖面、键槽尺寸以及键的形式在国标,GB1095,1099,79,中做了规定。平键和键槽的剖面尺寸如图,10-2,所示。,键连接是通过键和键槽的侧面传递转矩的，因此，键连接的主,要配合尺寸是键和键槽的宽度尺寸,b,。,键的尺寸是根据轴的直径进行选取的。,图,10-2,平键和键槽尺寸,第,3,页,/,共,24,页,4,10.1.2,平键与半圆键的公差与配合,平键和半圆键连接采用基轴制配合，平键连接的配合种,类分为较松连接、一般连接和较紧连接。各种连接的配合性,质及引用场合见表,10-1,。,第,4,页,/,共,24,页,5,图,10-3,所示为键宽,b,的尺寸公差带图。,图,10-3,平键连接尺寸公差带图,第,5,页,/,共,24,页,6,平键连接中，平键及键槽剖面尺寸及公差见表,10-2,及表,10-3,。键连接中其他非配合尺寸的公差带代号见表,10-4,。,第,6,页,/,共,24,页,7,第,7,页,/,共,24,页,8,10.1.3,键的检验,键可用游标卡尺，千分尺等通用量具测量，也可用量规检,验，如图,10-4,所示。,图,10-4,检验键槽的量规,第,8,页,/,共,24,页,9,10.2,花键连接,10.2.1,概述,花键是把多个键和轴制成一个整体，与键连接相比具有,很多优点，定心精度高、导向性能好、承载能力强。花键连,接既可固定连接又可滑动连接，在机床、汽车等机械行,业中得到广泛应用。,花键分为内花键（花键孔）和外花键（花键轴）。按截,面形状分为矩形花键、渐开线花键，如图,10-5,所示。,（,a,）（,b,）,图,10-5,花键类型,第,9,页,/,共,24,页,10,10.2.2,矩形花键连接,1,尺寸系列,在,GB1144,87,新标准中矩形花键共分轻、中二个系列。,轻系列的键数有,6,键、,8,键和,10,键三种，键数随小径增大而增,多，小径从,23,112mm,共,15,种规格。中系列的键数与轻系列相,同，小径从,11,112mm,共,20,种规格。轻、中系列合计,35,种规,格，其基本尺寸系列见图,10-6,和表,10-5,，其键槽截面形状和,尺寸见图,10-7,和表,10-6,。轻、中系列的键数、小径和键宽均,相同，但中系列的大径比轻系列的大，因此，中系列配合时,的接触面积大、承载能力强。,第,10,页,/,共,24,页,11,图,10-6,矩形内、外花键的基本尺寸,图,10-7,矩形花键键槽截面形状,第,11,页,/,共,24,页,12,第,12,页,/,共,24,页,13,第,13,页,/,共,24,页,14,2,定心方式,花键配合中三个主要尺寸都可起定心作用，故在老标准,中三个尺寸都可选为定心尺寸，但比较繁杂。因此，在新标,准中统一规定采用小径,d,作为定心尺寸（图,10-8,），减少了定,心种类。同时经热处理后的内、外花键其小径可分别采用内,圆磨及成型磨进行精加工，因此可获得较高的加工及定心精,度。,图,10-8,小径定心方式,第,14,页,/,共,24,页,15,3,公差与配合,（,1,）内外花键尺寸公差带见表,10-7,一般采用内花键槽的公差又分成拉削后热处理和拉削后不热处,理两种。,精密传动用的内花键当需要控制键侧配合间隙时，键槽宽的公,差带可选用,H7,（一般情况下选用,H9,）。,当内花键小径,d,的公差选用,H6,和,H7,时，允许与公差等级高一级,的外花键小径相配合。,外花键按装配的要求不同可分成滑动、紧滑动和固定三种形式。,尺寸,d,、,D,和,B,的精度等级选定后具体公差数值可根据尺寸大小,及精度等级查阅圆锥体的标准公差数值表及轴和孔的基本偏差数值,表。,第,15,页,/,共,24,页,16,第,16,页,/,共,24,页,17,（,2,）花键的形状和位置公差,在大批量生产条件下，为了便于采用综合量规进行检验，花键,的形位公差主要是控制键（键槽）的位置度误差（包括等分度误差,和对称度误差），并遵守最大实体原则。其标注法见图,10-9,，其公,差值,t,1,根据键（键槽）宽度及配合性质查表,10-8,。,对较长的花键还需要控制键侧对轴线的平行度误差，其数值标,准中未作规定，可根据产品性能要求自定规定。,图,10-9,花键位置公差标注,第,17,页,/,共,24,页,18,第,18,页,/,共,24,页,19,对单件或小批量生产的花键需遵守独立原则，可改用检验键,（键槽）宽度误差和等分度误差以代替检验位置度误差。其标准法,见图,10-10,，其公差值,t,2,根据键（键槽）宽和使用类型查表,10-9,。,（,a,）（,b,）,图,10-10,花键对称度公差标注,第,19,页,/,共,24,页,20,第,20,页,/,共,24,页,21,花键小径、大径及键侧的表面误差度数值见表,10-10,。,第,21,页,/,共,24,页,22,4,花键参数的标注,矩形花键在图样上的标注包括下列项目,键数,N,小径,d,大径,D,键宽,B,，其各自的公差带代号和精度等级可根据需,要标注在各自的基本尺寸之后。花键参数的标注示例如图,10-,11,所示。,图,10-11,花键参数的标注,第,22,页,/,共,24,页,23,5,花键的检测,花键检测的方式根据不同的生产规模而定。对单件、小,批量生产的内、外花键可用通用量具按独立原则分别对尺寸,d,、,D,和,B,进行尺寸误差单项测量；对键（键槽）宽的对称度,及等分度分别进行形位误差测量。,对大批量生产的内、外花键可采用综合量规（内花键用,综合置规见图,10-12,（,a,）、外花键用综合环规见图,10-12,（,b,）,按包容原则检测花键的小径,d,，并按最大实体原则综合检测,花键的大径,D,及键（键槽）宽，综合量规只有通端，故另需,用单项量规（内花键用塞规、外花键用卡板）分别检测,d,、,D,和,B,的最小实体尺寸，单项量规只有止端。,检测时，综合量规不能通过时则花键合格。,第,23,页,/,共,24,页,24,图,10-12,花键综合量规,第,24,页,/,共,24,页,