,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,1,单击此处编辑母版标题样式,1、万能角度尺,万能角度尺的结构,1、万能角度尺万能角度尺的结构,万能角度尺的结构,万能角度尺的结构,万能角度尺的使用,测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。,万能角度尺的使用 测量时，根据产品被测部位的情况，先调整,（1）测量0-50之间角度,角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。,万能角度尺的使用,（1）测量0-50之间角度万能角度尺的使用,万能角度尺的使用,（2）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。,万能角度尺的使用（2）测量50-140之间角度可把角尺,（3）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。,万能角度尺的使用,（3）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去,万能角度尺的使用,（4）测量230-320之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。,万能角度尺的使用（4）测量230-320之间角度，把角,万能角度尺读数,万能角度尺读数,万能角度尺读数,万能角度尺的读数方法可分三步；,1、先读“度”的数值-看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。,2、再从游标尺上读出“分”的数值-看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。,3、被测角度等于上述两次读数之和，即16+30=16 30,4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度,90-180时，被测角度=90+角度尺读数。,180-270时，被测角度=180+角度尺读数。,270-320时，被测角度=270+角度尺读数,。,万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步；,螺纹规的种类有：,螺纹塞规,（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规）,螺纹环规,（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规）,螺距卡规,（公制60、英制55）,2、螺纹规,螺纹规的种类有：2、螺纹规,10,直螺纹塞规,2.1、螺纹塞规的种类,锥牙塞规,直螺纹塞规2.1、螺纹塞规的种类 锥牙塞规,直螺纹环规,2.2、螺纹环规的种类,平面锥牙环规,一般锥牙环规,直螺纹环规2.2、螺纹环规的种类 平面锥牙环规一般锥牙环规,2.3、螺距牙规,公制螺纹螺距牙规60,英制螺纹螺距牙规55,2.3、螺距牙规公制螺纹螺距牙规60英制螺纹螺距牙规55,13,螺纹规的使用,手势与力度,材料,手势,力度（g）,五金,拇指、食指、中指,300,A/B,0.5（薄塑料）,拇指、食指、中指,150,A/B,0.5（厚塑料）,拇指、食指、中指,300,注：,A,表示产品的牙部壁厚，,B,表示产品的牙部小径。,力度值,可通过特制扭力工装得到体现，计算公式：,力度值,=,扭力值,牙规半径。,螺纹规的使用 手势与力度材料手势力度（g）五金拇指、食指、中,螺纹规的使用,注意事项：,1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；,2、避免与水接触，防止生锈；,3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三,个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。,螺纹规的使用 注意事项：1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞；,通止规判定,名 称,代号,功 能,特 征,判定规则,通端螺纹塞规,T,检查工件内螺纹的作用中径和大径,完整的外螺纹牙型,工件内螺纹旋合通过,止端螺纹塞规,Z,检查工件内螺纹的单一中径,截短的外螺纹牙型,只可旋入一牙或二牙,通端螺纹环规,T,检查工件外螺纹的作用中径和小径,完整的内螺纹牙型,工件外螺纹旋合通过,止端螺纹环规,Z,检查工件外螺纹的单一中径,截短的内螺纹牙型,只可旋入一牙或二牙,直螺纹,通止规判定 名 称代号功 能特 征判定规则通端螺纹塞,螺纹部位名称,螺纹部位名称,17,通止规判定,锥螺纹,名称,功能,特 征,判定规则,锥螺纹塞规,检查工件锥形内螺纹的中径,下线、基准线、上线三个台阶,上、下线之间,一般锥牙环规,检查工件锥形外螺纹的中径,下线、基准线、上线三个台阶,上、下线之间,平面锥牙环规,检查工件锥形外螺纹的中径,完整内螺纹,旋入时有字的一面朝下，以牙规平面为标准，允许上下偏差一牙,通止规判定 锥螺纹名称功能特 征判定规则锥螺纹塞规 检查工,3、R规,R1-R7,R7.5-R15,R15.5-R25,一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、,二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。,三、优点：效率高,四、缺点：是目测，故准确度不是很高,外R测量,内R测量,3、R规R1-R7R7.5-R15R15.5-R25一、定义,19,4.1、塞尺的使用,塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测量器具之一,4.1、塞尺的使用 塞尺又称测微片或厚薄规，用于检验间隙的测,塞尺的使用,单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。,根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。,塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。,塞尺的使用 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、,5、指针式推/拉力计,双头连接杆/连接螺母,拉力钩,状态钮,推/拉力表,表盘,平板推头,锥形推头,锥形推头,锥形推头,指针,推力杆,推/拉力表通常用于测量物体的推入力及拉出力。,5、指针式推/拉力计双头连接杆/连接螺母拉力钩状态钮推/拉力,22,指针式推/拉力计的使用,常见的推/拉力表有：1KG、2,KG、5KG及50KG,精确度分别为：0.10kg、0.20kg、0.25kg、0.5kg,拉力测试使用方法：,1.首先根据所测拉出力的大小选取合适的推拉力表，一般以推力表量程所测力的2倍左右为好。,2.根据测试要求放好推力架及相应的工具夹。,3.对推/拉力表及工夹具进行安装并调校。,安装过程中注意：推力标的中轴线应与被测物体的受力方向在相同水平线及高度位置上，并留意推力表要固定好，不可出现松动，以免影响测力的准确性。,4.装入待测品，进行测试。,a、按下状态钮,b、调表盘使指针对零,c、放入样品进行测试,d、读取数据，按状态键归零,指针式推/拉力计的使用常见的推/拉力表有：1KG、2KG、5,23,