单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,青岛海立电机有限公司,青岛海立电机有限公司,设备的维护与保养培训,2009,年,6,月,21,日星期日,设备的维护保养,什么叫设备,？,设备,(equipment),的定义：指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持,原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总称。,设备的维护保养,：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持,和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。,一 设备维护保养的基本要求,(1),清洁,：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部,位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。,(2),整齐,：工具、附件、工件,(,产品,),要放置整齐，管道、线路要有条理；,(3),润滑良好,：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标亮，油路畅,通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；,(4),安全,:,遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及,时消除不安全因素。,二,设备维护保养的基本内容,：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设,备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一 个重要内,容。,设备的维护保养,设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。,设备维护应按,维护规程,进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要,内容,应包括：,(1),设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、,使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；,(2),日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；,(3),检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。,设备的维护保养,三 设备的三级保养制度,三级保养制度是我国,20,世纪,60,年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实,践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重,心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针,的更加明确。,三级保养制内容包括,：,设备的日常维护保养、一级保养和二级保养,。,三级,保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制,是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的,有效办法。,1,设备的日常维护保养,设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。,（,1,）日例保：日例保由设备操作工人当班进行，认真做到,班前四件事,、班中五,注意和班后四件事,。,班前四件事,:a,消化图样资料，检查交接班记录。,b,擦拭设备，按规定润滑加油。,c,检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否,可靠。,d,低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否通。,班中五注意,:a,注意设备的运转声音。,b,设备的温度。,c,压力、液位、电气,.,d,液压，气压系统，仪表信号,e,安全保险是否正常。,设备的维护保养,班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面,和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件，工具。填,写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。,（,2,）,周例保,周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备,2h,，精、大、稀设备,4h,。,外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。,操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。,液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。,电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。,2,一级保养,一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为,4-8h,，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。,设备的维护保养,3,二级保养,二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为,7,天左右,.,二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。,总结,:,实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到,“,三好”、“四会,”、“,四项要求”,并遵守“五项纪律”。,三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中,的地 位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维,护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进,了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收,了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得,了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完,好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，,取得了较好的技术经济效果。,设备的维护与保养,1,、“,三好,”的内容：,（,1,）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损,坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。,（,2,）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心,爱护设备，防止事故 发生。,（,3,）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验,收试车工作。,2,、“,四会,”的内容,（,1,）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。,（,2,）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保,持设备内外清洁，无 油垢、无脏物。,（,3,）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全,防护和保险装置。,（,4,）会排除故障：能通过不下常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位,和原因，及时采取措施，故 障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预,防措施。,设备的维护保养,四项要求,：,1,、整齐：工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐全，线路管道整。,2,、清洁：设备内外清洁，各滑动面丝杠齿条，齿轮等处无油垢，无碰伤各部分不漏,油,，,不漏水，切屑垃圾清扫干净。,3,、润滑：按时加油换油，油质符合要求，油壶，油枪，油杯齐全，油毡，油线，油标,清楚，油路畅通。,4,、安全：实行定人，定机和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用精,心保养，不出事故。,五项纪律,：,1,、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。,2,、经常保持设备清洁，并按规定加油。,3,、遵守交接班制度。,5,、发现故障，立即停车，自己不能处理的应及时报告。,润滑五定：,1,、定点：按规定的油眼注油处加油。,2,、定时：按规定的时间加油。,3,、定质：按规定的牌号加油。,4,、定量：按规定的数量加油,5,、定人：每台设备润滑部位都有专人负责。,设备的维护保养,四 精、大、稀设备的使用维护要求,(,一,),四定工作,(1),定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、,技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定。,(2),定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设,备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、,维护、修理。,(3),定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行。,(4),定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定,储备定额，并优先解决。,(,二,),精密设备使用维护要求,(1),必须严格按说明书规定安装设备；,(2),对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保,设备精度性能；,(3),设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；,(4),严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余,量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；,(5),非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；,(6),附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。,设备的维护保养,五 提高设备维护水平的措施,为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。,规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该,检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。,工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。,制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严,格执行。,对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。,设备的维护保养,六 在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，精心地维护保养，认真管理，切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，及时地、认真地高质量地消除隐患，排除故障。要做好使用运行情况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与维修工一起，采取相应措施，改善设备的技术状况，减少故障发生频率和杜绝事故发生，达到维护保养的目的。因此，要求设备操作工：,1,、在开机前,检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运转。在启动和试运转时，要检查各部位工作情况，有无异常现象和声响。检查结束后，