单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/9,#,打造全球防水行业最有价值企业,生产总监：,2021,年,2021,年全国质量奖现场评审汇报,(,生产过程及结果）,生产总监：2021年全国质量奖现场评审汇报,目 录,CONTENTS,一,生产运营系统概述,战略秉承,二,生产过程的识别与设计,三,生产过程的实施与改进,四,生产过程管理结果及规划展望,五,目 录CONTENTS一生产运营系统概述战略秉承二生产过程,污染物排放自行监测及信息公开,委托有资质第三方检测机构按照监测频次定期对废水、废气、噪声等进行检测，及时将检测数据上传到官网信息公开平台。,污染物排放自行监测及信息公开,3,国内先进的沥青防水卷材烟气回收净化处理环保设备,国内先进的锅炉脱硫除尘环保设备,国内先进的沥青防水卷材烟气回收净化处理环保设备国内先进的锅炉,4,5,6,、培训管理（三个重点、两个支点）,三,个,重,点,（核心）,1,2,3,生产工人培训学校,组建方案,开班仪式,卷材班讲师,TTT,培训,卷材班开班概况,成果总结,储备人才培训班,培养方案,开班仪式,实施概况,成果总结,毕业生培养项目,培养方案,开班仪式,实施概况,成果总结,56、培训管理（三个重点、两个支点）三123生产工人培训学校,培训月,质量月,工厂内训,1,、培训月、质量月每年定期专项培训；,2,、工厂主要内训：安环、质量、岗位知识与技能。,两个支点,（辅助）,培训月质量月工厂内训1、培训月、质量月每年定期专项培训；两个,6,7,、系统的信息化管理,通过二维码以及,WMS,管理系统，对成品的身份标识，在系统内完成对公司卷材、粉料、灌装产品的身份赋码、多级采集关联对应、生产过程信息记录、仓储物流信息记录，以及有关的产品管理、人员,/,班组管理，从而达到市场防窜货、仓库管理、信息化管理、规范管理的目的。,目前,公司,产品二维码系统规划的内容包含了,、,、,、,。,系统结构如,图,：,二维码及,WMS,仓库管理系统实现产品可追溯,7、系统的信息化管理 通过二维码以及WMS管理系统，对成,7,2021年全国质量奖现场汇报(生产过程及结果)课件,8,BI,生产运营管理系统,BI生产运营管理系统,9,排产信息平台,排产信息平台,10,ERP(SAP),生产、仓储、物流系统管理,ERP(SAP)生产、仓储、物流系统管理,11,设备管理系统,PM,模块,设备管理系统PM模块,12,（二）、生产过程的改进与创新管理,1,2,3,通过定期过程审核、产品质量评审等，对生产过程进行有效性评价，对发现的问题及时分析原因采取纠正措施，不断改进制造过程控制。,公司通过办公例会、每月召开的经营分析例会及顾客和其它相关方的反馈,，,对过程绩效目标完成情况分析、体系审核、管理评审等方式对各关键过程进行评价,。,公司以绩效为导向，采取技术创新、合理化建议、标杆对比等多种改进方法，持续改进过程的有效性和效率,。,生产过程的改进,（二）、生产过程的改进与创新管理123 通过定期过,13,公司的改进项目按照,PDCA,循环立项和实施，立项申请必须阐明改进方法、资源配置需求、完成时间和绩效目标，必须验证改进结果。未通过验证的项目必须继续改进，验证有效的改进项目按程序及时进行推广。,北京工厂的,PDCA,工作表示例,。,如图：,1,、,重视改进的策划，明确绩效改进责任部门,公司的改进项目按照PDCA循环立项和实施，立项申请必须,14,北,京,工,厂,P,D,C,A,看,板,北,15,2,、永无止境的质量改进,A,B,C,组织每季度召开质量分析会对产品的质量持续提升提出改进,意见并制定量化的,质量提升计划,和实施进行评价；,通过产品质量技术服务部接受客户对产品质量反馈和投诉，,，提出质量提升意见，督促相关部门改进并对改进结果,进行核查,;,遵循,PDCA,原则，开展质量改进活动,2、永无止境的质量改进ABC组织每季度召开质量分析会对产品的,3,过程管理,检验过程的改进,通过质量管理体系的外审和内审，对检测过程的有效性,进行评价，对发现的问题及时分析原因和采取纠正预防措施,，不断改进过程控制。,通过标准化作业指导书加强质检人员标准化操作,的水平，有助检测质量的提升。,利用公司,OA,平台及时将不合格的原材料提出投诉，,采购部督促供应该改进并提交供应商改进结果和改进措施。,3 过程管理检验过程的改进通过质量管理体系的外审和内审，对,17,标准化检测作业指导书,标准化检测作业指导书,18,制定了,生产运营系统合理化建议奖励办法,，,2017,年共提出,6721,条,建议，被采纳的有,3183,条,，实现效益,255,万元,。,合理化建议,项目类别,数量,制度,3,、合理化建议、,QC,与创新,制定了生产运营系统合理化建议奖励办法，2017年共提出6,19,北京工厂卷材车间为有效改善卷材致密性及表面孔洞问题，车间班长李奋强建议涂油池三角槽内安装可调节式压辊，通过调节压辊压力将涂盖料中的气泡赶出或挤破，达到消除涂盖料中气泡之目的，从而减少卷材表面孔洞。,合理化建议,奋强刮辊法,图1,汇报前的准备工作,图2,北京工厂卷材车间为有效改善卷材致密性及表面孔,20,奋强刮辊法,实施效果,品种：SBSIIPYPEPE3,车速：42m/min,日期：,2017,-10-25,品种:SBSIIPYPEPE3,车速：42m/min,日期：,2017,-10-25,品种:SBSIIPYPEPE3,车速：42m/min,日期：,2017,-10-25,调节压辊角度时，需根据料的稀稠度和卷材宽幅调整压辊压力，防止压力过大导致卷材拉窄，通过改造卷材孔洞有明显改善。,奋强刮辊法实施效果品种：SBSIIPYPEPE3品种:SB,21,奖 励,奋强刮辊法提升了卷材的质量，公司给予个人,30000,元奖励，并对团队奖励,10000,元，并已经在其他工厂推广。,奖 励 奋强刮辊法提升了卷材的质量，,22,公司,制定了,生产运营中心,QC,小组管理办法,，,2017,年,QC,小组活动共计,64,个,，年终评选出优秀,QC,小组并进行奖励。,评审会,QC,材料,结果通报,QC,制度,QC,活动,公司制定了生产运营中心QC小组管理办法，2017年QC,23,创新改善,工具创新,制度,大力开展创新改善活动，制定并实施生产运营中心鼓励创新管理规定，充分发挥全体员工的集体智慧和创新精神，并成立创新管理组织，通过方案征集等方式调动员工的积极性和创造性,。,2017,年工具创新案例,42,项,，大大提高了生产效率，降低了生产成本。,创新动员会,公司文件,创新改善工具创新制度 大力开展创新改善活动，制定,24,4,、,质量月,、安全月、技术比武,4、质量月、安全月、技术比武,25,4,、质量月、,安全月,、技术比武,4、质量月、安全月、技术比武,26,4,、质量月、安全月、,技术比武,4、质量月、安全月、技术比武,27,改善前,改善后,经济效益：,节约更换叶轮费用：,2000,元,/,月；,生产效率：,缩短维修时间,6-8,小时,/,月,5,、精益生产改进案例,设备改造,4,片叶轮输送速度过快，平均每三天会发生一次轴承卡死，叶轮卡断维修事故，每次维修会占用生产时间,2,小时。,从原有的,4,片叶轮整改成,3,片叶轮，效果良好：,1,、输送速度更加平稳可操控；,2,、输送速度的平稳使称重计量更加精确。,3,、改造后未出线故障。,改善前改善后经济效益：节约更换叶轮费用：2000元/月；5、,28,改善前,改善后,质量效益：,杜绝铁质品流入成品,5,、精益生产改进案例,设备改造,灰水泥原材料，管道及设备内部的铁块、螺丝会和灰水泥一起打入混合搅拌机，造成两次混合搅拌机叶轮断裂，每次更换叶轮时间为,3,小时。,在混合搅拌机总进料管之前加入除铁箱，度绝了所有原材料及设备内部的铁质杂制。保证了混合搅拌机后工序的正常运转,改善前改善后质量效益：杜绝铁质品流入成品5、精益生产改进案例,29,改善前,改善后,生产效率：,直接回收漏出的粉料,大大改善了生产现场的环境,5,、精益生产改进案例,设备改造,粉料包装输送设备漏料，不仅造成原材料浪费，而且造成车间环境卫生差。,下料三通阀门出口和粉料真空回收系统连接，使得粉料直接回到回收系统，重复利用，避免漏粉，地面整洁，减少了员工劳动力。,改善前改善后生产效率：直接回收漏出的粉料5、精益生产改进案例,30,人工贴标签,5,、精益生产改进案例,自动化改造,人工拼接胎基布,自动拼接胎基布,自动贴标机,人工贴标签5、精益生产改进案例自动化改造人工拼接胎基布自动,31,5,、精益生产改进案例,自动化改造,卷材自动码垛机,涂料自动码垛机,涂料人工码垛,卷材人工码垛,5、精益生产改进案例自动化改造卷材自动码垛机涂料自动码垛机,32,目 录,CONTENTS,一,生产运营系统概述,战略秉承,二,生产过程的识别与设计,三,生产过程的实施与改进,四,生产过程管理结果及规划展望,五,目 录CONTENTS一生产运营系统概述战略秉承二生产过程,1,、主要产品和服务绩效,4,过程管理的结果,2,3,1,严格执行对生产线产品和出厂产品随机抽检的,产品质量检验管理制度,。,生产线产品随机抽检合格率一直保持在,95%,以上且逐年提升，出厂产品检测合格率保持在,100%,；,制订了完善、科学、规范的原材料检验、产品过程检验及成品检验体系，,从进厂到出厂需经入库检测、小试验证、中控检测、生产线成品检测、库房成品检测,5,级检验，保证,100%,的产品出厂合格率。,成品不仅注重性能检测，而且在外观指标上也进行了内控，依据,产品外观质量控制办法,严格执行内控测试。,公司,2003,年起即通过,ISO9000,质量管理体系,并通过产品环保认证，国内产品通过了,CTC,产品质量认证、中国铁路产品认证（,CRCC,），中国环境标志产品认证，产品整体达到国际水平，且通过了国际,CE,（进入欧盟市场安全认证）产品认证、,FM,认证,(,全国行业内唯一一家通过此认证的企业,),、俄罗斯,Gost-R,自愿性认证，表明公司的产品和服务达到了国际领先的水平。,五、生产过程管理结果及规划展望,三体系认证 产品质量,/,环保认证,中国环境标志产品认证,FM,认证 安全生产标准化二级证书,1、主要产品和服务绩效4 过程管理的结果231严格执行对生,34,2,、过程有效性结果,过程,主要绩效测量指标,2012,年,2013,年,2017,年,生产过程,出厂产品抽检合格率（,%,）,100,100,100,生产过程废次品率（,）,2.5,1.64,1.10,原材料使用率（,%,）,99.97,99.97,99.97,生产计划完成率（,%,）,100,100,100,到货及时率（,%,）,95,95.5,96,重伤、死亡事故（起）,0,0,0,经认定工伤事故率（）,1,0,0,新增职业病数量（起）,0,0,0,排放达标率（,%,）,100,100,100,万元产值能耗（,tce/,万元）,0.6093,0.6009,0.465,2012,年,-2017,年生产过程主要绩效指标结果,2、过程有效性结果过程主要绩效测量指标2012年2013年2,35,（一）主要产品绩效水平趋势及与竞争对手的比较,.,（一）主要产品绩效水平趋势及与竞争对手的比较.,（二）主要产品绩效水平趋势及与竞争对手的比较,.,（二）主要产品绩效水平趋势及与竞争对手的比较.,3,、,鼓励各层员工积极参与各类改进活动,为了鼓励员工参与改进，公司积极推进合理化建议，并成立了改进组织，通过方案征集等方式充分调动员工的积极性和创造性。公司对生产过程引入了精益生产和清洁生产审核,公司多年来通过,ISO9001,、,ISO14001,、,GB/T28001,等管理体系进行审核和评价,并引入卓越绩效评价准则,促进公司生产过程和管理过程的全面改进。,近几年，各项改进方法均取得了可喜的成绩，,如图：,3、鼓励各层员工积极参与各