返回目录,退出,现代制造工程系,数控机床安装与调试,数控机床安装与调试,第十四讲,数控机床验收与维护,(,三,),数控车床维护,.,数控机床安装与调试.,教学目标,了解数控车床组成、布局及类别，能说 出数控车床类别,了解数控车床结构，能出说数控车床进 给系统结构,了解数控车床维护保养内容；能说出数 控车床日检点、月检点内容,上一页,下一页,.,教学目标 了解数控车床组成、布局及类别，能说,职业技能教学点,说出数控车床类别,说出数控车床日检点内容,教学重点,数控车床类别、日检点、月检点,教学难点,数控车床结构、数控车床日检点、月检点,上一页,下一页,.,职业技能教学点 说出数控车床类别 说出数控车床日,一、数控车床的组成、布局及类别,1、数控车床的组成,主机：床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座等,数控装置,伺服驱动系统,辅助装置：液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等,上一页,下一页,.,一、数控车床的组成、布局及类别 1、数控车床的组成 主,2、数控车床的布局,数控车床的布局形式与普通车床基本一致，但数控车床的刀架和导轨的布局形式有很大变化，直接影响着数控车床的使用性能及机床的结构和外观。此外，数控车床上都设有封闭的防护装置。,上一页,下一页,.,2、数控车床的布局 数控车床的布局形式与普,床身和导轨的布局,平,床 身 的 布 局,上一页,下一页,.,床身和导轨的布局 平 床,斜,床 身 的 布 局,上一页,下一页,.,斜 床 身 的,平 床 身 斜 滑 板,的 布 局,上一页,下一页,.,平 床 身 斜,立,床 身 的 布 局,上一页,下一页,.,立 床 身 的,刀架的布局,分为排式刀架和回转式刀架两大类。目前两坐标联动数控车床多采用回转刀架，它在机床上的布局有两种形式。一种是用于加工轴类零件的回转刀架，其,回转轴垂直于主轴,；另一种是用于加工轴类和盘类零件的回转刀架，其,回转轴平行于主轴,。,上一页,下一页,.,刀架的布局 分为排式刀架和回转式刀架两大类。目,3、数控车床类别,按数控系统的功能分类：,简易型数控数控车床,上一页,下一页,.,3、数控车床类别 按数控系统的功能分类：,经济型数控数控车床,上一页,下一页,.,经济型数控数控车床 上一页下一页.,全功能型数控数控车床,上一页,下一页,.,全功能型数控数控车床 上一页下一页,车削中心,上一页,下一页,.,车削中心 上一页下一页.,二、数控车床的典型结构,下面主要介绍全功能型数控车床的典型结构。,1、主传动系统：,数控车床主运动要求速度在一定范围内可调，有足够的驱动功率，主轴回转轴心线的位置准确稳定，并有足够的刚性与抗振性。,上一页,下一页,.,二、数控车床的典型结构 下,上一页,下一页,.,上一页下一页.,2、进给传动系统,数控车床进给传动系统是用数字控制X、Z坐标轴的直接对象，工件最后的尺寸精度和轮廓精度都直接受进给运动的传动精度、灵敏度和稳定性的影响。,上一页,下一页,.,2、进给传动系统 数控车床,下图为济南机床厂生产的MJ-50型数控车床的传动系统图,上一页,下一页,.,下图为济南机床厂生产的MJ-50型数控车床的传动系统图,3、自动回转刀架 数控车床的刀架是机床的重要组成部分，其结构直接影响机床的切削性能和工作效率。回转式刀架上回转头各刀座用于安装或支持各种不同用途的刀具，通过回转头的旋转分度和定位，实现机床的自动换刀。,上一页,下一页,.,3、自动回转刀架 数控车床的刀架是机床的重,回转刀架按照回转轴相对于机床主轴的位置，可分为立式和卧式回转刀架。,上一页,下一页,.,回转刀架按照回转轴相对于机床主轴的位置，可分,三、数控车床维护保养,1、日常检点,接通电源前：,检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足；检查工具、检测仪器等是否准备好；切屑槽内的切屑是否处理干净。,接通电源后：检查操作盘上的各指示灯是否正常各开关是否处于正确位置；显示器上是否有任何报警显示；液压装置的压,上一页,下一页,.,三、数控车床维护保养1、日常检点 接通电源前：检查切削,力是否在规定的范围；各控制箱的冷却风扇是否正常运转；刀具是否正确夹紧在刀夹上；刀夹与回转刀台是否可靠夹紧；刀具是否有损伤；若机床带有导套、夹簧应确认其调整是否合适。,机床运转后：主轴、滑板处是否有异常噪声；有无与平常不同的异常现象：如声音、温度、裂纹、气味等。,上一页,下一页,.,力是否在规定的范围；各控制箱的冷却风扇是否正常运转；刀具是否,2、月检要点,检查主轴的运转情况，了解轴承的情况；检查X、Z轴滚珠丝杠，若有污垢，应清理干净，若表面干燥，应涂润滑脂；检查X、Z轴超程限位开关、各急停开关是否工作正常；检查刀台的回转头、中心锥齿轮的润滑状态、齿面是否伤痕等；,上一页,下一页,.,2、月检要点 检查主轴的运转情况，了解轴承的情况；,检查套内孔状况：是否有裂纹、毛刺、导套前面盖帽内是否积存切屑；检查切削液槽内是否积存切屑；检查液压装置：压力表动作状态、液压管路是否损坏、各管接头是否有松动或漏油等；检查润滑油装置，如润滑泵的排油量是否合乎要求，润滑油管路是否损坏等。,上一页,下一页,.,检查套内孔状况：是否有裂纹、毛刺、导套前面盖帽内是否积存切,3、六月检查要点,主轴检查：主轴孔的振摆、主轴传动用带的张力及磨损、编码器用同步带的张力及磨损；检查刀台：换刀的平顺性；,检查导套装置；加工装置检查：主轴分度用齿轮系的间隙，刀具主轴驱动电动机侧的齿轮润滑状态；,上一页,下一页,.,3、六月检查要点 主轴检查：主轴孔的振摆、主轴传动用带的,检查伺服系统的电动机；检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好；检查断电后保存机床参数、工作程序用的后备电池的电压值，视情况予以更换。4、精度检查 静态精度：床身导轨面的直线度、主轴中心线与Z轴的平行度、主轴中心线与X轴之间的垂直度。,上一页,下一页,.,检查伺服系统的电动机；检查各插头、插座、电缆、各,动态精度：外圆：端面切削时，内外圆柱度、端平面的平面度、锥度、圆弧加工的精度。加工尺寸的变动。影响因数：机床热变形、切削液温度、丝杠热变形、主轴热变形等。,上一页,下一页,.,动态精度：外圆：端面切削时，内外圆柱度、端平面的平面度、,小结：,数控车床的组成、布局、类别、结构；,数控车床维护保养要点。作业：,数控车床的组成、类别有哪些？,写出数控车床的维护保养内容。,上一页,下一页,.,小结：数控车床的组成、布局、类别、结构；数控车床,