单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,印后工艺培训课程,印后工艺培训课程,1,盒型对照表,2,烫金工艺,3,UV,工艺,4,压纹工艺,5,过胶（,PP,覆膜）,6,过油,7,凹凸工艺,8,裱纸工艺,9,啤切工艺,1盒型对照表,印后加工基本工艺流程,印刷品,表面处理（,水性上光,、,UV,上光、压光、覆膜、上吸塑油）,（上光机（全部、局部）、压光机、覆膜机）,烫印、凸凹,对裱,（卡纸对裱、,瓦楞对裱,）,（烫印机、模切机）（卡纸对裱机、瓦楞对裱机）,模切,贴窗,糊盒,包装产品,（模切机）（贴窗机）（糊盒机）,印后加工基本工艺流程印刷品,一、上光,在印刷品表面涂上一层,无色透明,的上光油，经流平、干燥后在印刷品的表面形成薄而匀的透明光亮层，起到保护印品及,增加印刷光泽,的作用。,1,、光油材料的不同，上光可分为：油性上光、水性上光、,UV,上光、其他（上消光油、上压光油、上吸塑油、上背胶等）。,2,、上光的加工艺不同，上光可分为：连机上光、脱机上光、满版上光、局部上光等。,一、上光 在印刷品表面涂上一层无色透明的上光油，经,一、,UV,工艺种类：,1,、光油,UV,2,、折光,UV,3,、七彩,UV,4,、皱皮,UV,5,、磨砂,UV,二、光油,UV,的性质：,1,、面积可大、可小,2,、有韧性,3,、网目一般为,300,至,400,目,4,、,UV,可以在压线上，但是要薄,5,、,UV,在颜色鲜艳的地方，效果好,6,、,UV,在颜色深的地方，效果好,7,、如果,UV,在颜色淡的地方或白色地方，效果基本没有,8,、一般表面做,UV,工艺的产品，是过哑胶，,如果过光胶，则是用,UV,光胶膜，并价格昂贵，效果也不是那么明显,UV,工艺,一、UV工艺种类：UV工艺,三、七彩,UV,的性质：,1,、附着力差、易碎、易掉，一般面积是点、字体的地方,2,、大面积七彩,UV,，易掉,3,、在其上面击凸、易掉,4,、时间保存短，一般是,3,个月以内,5,、七彩,UV,图文不能过小，网目一般为,80,目,6,、七彩,UV,在操作时易流动,7,、表面是磨光的工艺，在其上做七彩,UV,没有效果,四、折光,UV,的性质：,1,、折光,UV,的性质大部分与光油,UV,一样,2,、但折光,UV,工艺做法有两种，一种是出,UV,菲林时，做折光图文，用光油,UV,油墨，并可以同时与光油,UV,一起生产。,3,、另外一种是用折光油生产，一般是过光胶，做在金、银卡纸上，跟光油性质差不多。,三、七彩UV的性质：,五、皱皮,UV,的性质：,1,、皱皮,UV,是用皱皮,UV,油墨加工的，并是堆积生产出来的,2,、柔性差，易碎,3,、表面看起来是皱皮效果，并摸起来是起伏不平的现象,六、磨砂,UV,：,1,、是用磨砂,UV,油墨加工,2,、柔性差，也易碎,3,、表面看起来是细颗小粒的现象，摸起来是有点磨砂的感觉,七、一般产品同时有,UV,与烫金工艺，并在同一位置，则是先烫金，后,UV,，烫金上面可以做,UV,工艺,九、烫金与,UV,是相对位置，不能套做,五、皱皮UV的性质：,二、烫印,用,加热、加压,的方法，将,电化铝箔烫印到纸张或膜上,的加工方式，电化铝就其颜色品种而言，以金色最为普遍，故常称之为,“烫金”,。,1,、按自动化程度高低可将烫印分为自动烫印和手动两种。,2,、烫印也可做出凹凸效果。,3,、经常出现的缺陷：烫印偏位、烫印残缺、烫印糊版等。,二、烫印 用加热、加压的方法，将电化铝箔烫印到纸张或膜上的,1.,金箔烫印：薄片,10,，质量好，价格高,2.,银箔烫印：薄片,10,，质量好，价格高,3.,铜箔烫印：粉箔，易氧化发黑,4.,铝箔烫印：片状，价格低，易氧化发黑,5.,粉箔烫印：简单，质量不好,6.,电化铝烫印：质量好，价格低，不氧化，多种颜色,1.金箔烫印：薄片10，质量好，价格高,三、凹凸,将印刷品置于凹版和凸版之间，通过较大压力压出浮雕状凹凸图文的加工方法。可以提高印品的立体感。,1,、凹凸的阴模（底模）常用石膏粉来做，也可用树脂版做。,2,、精度要求高的产品阴阳模都可用铜版做。,3,、经常出现的缺陷：凹凸偏位、凹凸面（纸张）破损等。,三、凹凸 将印刷品置于凹版和凸版之间，通过较大压力压出浮雕,定义,：纸张经过,印版滚筒和压印滚筒,对压，而产品出现各种纹路（使,产品表面出现凹凸不平的各种形状的纹路,）的一种后加工工艺。,分类：,满版压纹,：即纸张,整张表面出现同一种纹路,的加工工艺，也就是由图文滚筒和压印滚筒对压成产品。一般分手动送纸和机械送纸方式。,局部压纹,：一般是由镭射折光压纹机生产的。在印版滚筒表面装制,不锈钢光纹版，在加热后经过压印将光纹版上的图案准确套印到金卡、银卡或白板纸上,。,压纹,定义：纸张经过印版滚筒和压印滚筒对压，,一、击凸、凹的定义：是印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术，它适用阴（凹）、阳（凸）模具，以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力，在印刷品表面上进行艺术加工。,二、击凸凹的目的：增强印刷图文的立体感。,三、击凸、击凹、浮雕注意事项,1,、产品表面不要做多处击凸，或大面积击凸，造成效果不明显、生产困难、成本高、易出现质量事项。,2,、如产品击线条细、小的或字体小的，是没有效果，并造成击凸套准有问题。,3,、如产品击凸位置靠边产品主线（折线），是没有效果，又易爆。,4,、如产品击白色字体或是对比颜色不明显的，是没有效果。,5,、如产品击大面积的图文、字体，也没有什么效果。,6,、做击凸版时，根据产品的材料不同，做击凸版。如一般小彩盒，在,350g,以下的纸张用一般击凸版。做对裱产品的，则做加厚版，特别是裱坑的产品，必须做到,3.0,以上，否则无效果。,一、击凸、凹的定义：是印刷品表面整饰加工中一种特殊的工艺技术,布纹,月牙纹,编织纹,条纹,梨纹,碎皮纹,彩岩纹,皮纹,布纹月牙纹编织纹条纹梨纹碎皮纹彩岩纹皮纹,纸的优劣与折光效果有密切详细，一般都选用合适的用纸,折光用纸：光金卡、光银卡、白板纸、镀铝纸，淋膜式或铝箔金银卡最好,纸张厚度：,80-400g/m2,颜色：金银色等多种颜色,纸的优劣与折光效果有密切详细，一般都选用合适,四、覆膜（过胶）,是以,透明塑料薄膜,通过,热压,粘覆到印刷品表面，起保护及增加光泽作用。,1,、按覆膜胶的不同可分为：油性覆膜和水性覆膜两种。,2,、按光亮的效果可分为覆光膜和覆亚膜两种。,3,、经常出现的缺陷：覆膜折皱、覆膜不牢、覆膜花白、膜面划伤等。,四、覆膜（过胶）是以透明塑料薄膜通过热压粘覆到印刷品表面,1,、常用过胶工艺,光胶、哑胶、,UV,光胶、,PET,光胶、珠光膜、各种图案镭射膜、开窗膜等,2,、胶膜厚度：,0.012,0.02mm,3,、胶膜材料：,PVC B0PP PET,等,4,、覆膜的目的,增加印刷品表面的光泽度、平滑度,使印刷品图案更加鲜艳、光亮,使印刷品防水、防污、耐折、耐磨、耐化学腐蚀,5,、过胶注意事项：,光胶有普通光胶、,UV,光胶、,PET,光胶等区别，没有任何要求的过普通光胶；如果增加亮度，过,PET,光胶；如果其表面做,UV,工艺，则要过,UV,光胶。,珠光膜，是增加产品珠光效果。过珠光膜印刷，则会出现印刷不上墨现象，则要求达因值,38,以上。,镭射膜，必需要样品参考，并特殊采购、时间长。,过开窗膜，问清楚厚度，而先啤窗口后过胶,1、常用过胶工艺,五、压光,在上光机上涂布压光油后再经过压光机压光处理，从而,改变干燥后的上光涂层的表面状态，形成理想的镜面效果,。常用于一些高档印刷品的表面处理。,1,、压光油的材料可分为以下几种：油性压光油、醇性压光油和水性压光油。,2,、按压光时需要的温度高低可分为高温（热）压光和低温（冷）压光。,3,、经常出现的缺陷：压光发花、压光痕印、粘脏等。,五、压光 在上光机上涂布压光油后再经过压光机压光处,六、对裱,将,两层或两层以上的纸板，通过粘合剂的作用，粘接在一起，以增加某些物理性能，如厚度、强度,等。,1,、对裱可分为卡纸对裱和瓦楞对裱两种。,2,、对裱使用的胶水有白胶（聚醋乙烯，俗称木工胶水）和淀粉类胶水等。,3,、经常出现的缺陷：对裱分层、对裱脏污、对裱错位、对裱翘曲等。,六、对裱 将两层或两层以上的纸板，通过粘合剂的作用，粘接在,一、裱的定义,面纸与底纸对裱的过程,二、裱的分类,1,、裱坑纸（,CE,、,WE,、,AE,、,BE,等）,2,、对裱卡纸（白板、单铜、灰板等）,三、裱纸注意事项,1,、裱坑产品，分清坑纸种类及交叉方向，坑纹方向（对产品）,2,、对裱产品，面纸与底纸丝向交叉,3,、对裱产品的胶水是白乳胶，不能参水，并过薄些。,4,、毛板夹、精品盒裱时，一定先裱正面，晾起来，过一两天后，再裱反面，而待干后，打包。或在包装处，挖孔透气。,5,、裱坑产品，不能露纹。裱灰板产品，其面不能凹凸不平。,自动贴面机生产用胶、普通瓦楞纸粘合用胶、纸板与纸板复合用胶,(,重量比,):,水,:1000,双氧水,:14-18(,高锰酸钾,:6-9),淀粉,:250,烧碱,:25,增强剂,:15,硼砂,:7.5,消泡剂,:,适量,一、裱的定义面纸与底纸对裱的过程自动贴面机生产用胶、普通瓦,是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而,使印刷品的形状不再局限于直边直角,。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。,七、啤切,是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他,印后工艺培训课程课件,一、烫金银与,UV,前后顺序规律,：,在同一位置,UV,与烫金银的：一定先烫金银后,UV,。不同位置则无所谓。,二、烫金银与压纹前后顺序规律,：,1.,一般规律是：先压纹后烫金银，不利于烫金银，烫不上。（要特殊金银）,2.,有时根据样品：先烫金银后压纹，利于烫金银，不会掉，同时有压纹的效果，但 是没有金银的效果。,3.,烫金银与局部压纹在同一位置套：即先局部压纹，后烫金银。,三、烫金银与击凸前后顺序规律：,1.,在同一位置：一定先烫金银后击凸。,2.,在同一位置套烫击：必须先烫后击，有时根据实际情况先击后烫金银。,四、烫金银与过胶前后顺序规律：,1.,一般是：先过胶后烫金银。,2.,有时根据客户样品：先烫金银后过胶，或先过胶后烫金。此时根据实际情况而定。,五、烫金银与过油、磨光前后顺序规律：,1.,一般是：先过油、磨光后烫金银。,2.,美容、日化产品要求：先烫金银后过油、磨光。,一、烫金银与UV前后顺序规律：,六、烫金银与裱坑前后顺序规律：,一定是：先烫金银后裱坑。,七、,UV,与击凸前后顺序规律：,1.,一般是：先,UV,后击凸。,2.,除光,UV,以外，击凸与七彩,UV,、磨砂,UV,等在同一位置套时：一定先,UV,后击凸，并 击凸位置与,UV,套即距,1mm,以上。,3.,除光,UV,上可以做击凸工艺，其他,UV,不能做击凸，易掉,UV,。,八、,UV,与压纹前后顺序规律：,一定是：先压纹后,UV,。,九、,UV,与裱坑前后顺序规律：,一定是：先,UV,后裱坑。,十、击凸与裱坑前后顺序规律：,1.,一般是：先击凸后裱坑，做,1.5mm,厚的击凸版。,2.,如果击凸位置距压纹线、刀线,1.5cm,以上：，则可以先裱坑后击凸，但是击凸版必须是 加厚版（,3.0mm,）,十一、同一产品具有烫金、,UV,、压纹、击凸工序时的规律：,一般规律是：压纹 烫金,UV,击凸。,如果是局部压纹，可以先烫金后压纹，也可以先压纹后烫金。,十二、击凸与啤前后顺序规律：,一般是：先击凸后啤成品。,如果击凸位置距压线、刀线,1cm,以上，则可以同时生产。,六、烫金银与裱坑前后顺序规律：,八、糊盒或装订,糊盒：,将纸盒两侧（糊边）在粘合剂的