单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,6S,再培训,1,目 录,一、,6S,概述；,二、,6S,推进的重点；,三、推进体系、手法；,2,一、6S概述6S是企业管理的根底,企业方针、目标,6S(,基石,),品质,本钱,交期,效劳,技术,管理,Q,C,D,S,T,M,3,一、6S概述6S是企业管理的根底,一个企业通过推进6S活动,就可以有效地将品质、本钱、交期、效劳、技术、管理等六大要素都到达最正确的状态,最终能实现企业的竞争方针与目标。所以说6S是现代企业管理的关键和根底。,4,一、,6S,概述,推行,6S,的目的,员工作业出错时机减少,不良品下降,品质上升；,b)提高土气；,c)防止不必要的等待和查找,提高了工作效率；,d)资源得以合理配置和使用,减少浪费；,e)整洁的作业环境给客户留,下深刻印象,提高公司整体形象；,f)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身平安有保障；,g)为其他管理活动的顺利开展打下根底。,5,每一个员工都能做好自我管理。,每一个员工都能节省进而铲除浪费,养成勤俭创业的好习惯。,每一个员工感觉到推动6S,只有持之以恒才能见效。,一、,6S,概述,推行,6S,的三个原则,6,一、6S概述推行6S的好处？,实施6S活动,确实能给公司带来巨大的好处。一个实施了6S的企业,可以降低生产本钱,提高工作效率,确保企业的平安生产并能鼓舞员工士气,还可以不断地改善和提高企业的整体形象,增强企业活力,提高企业在国内外市场的竞争力。因此,推行6S活动,进行标准化的管理经营活动,是企业存在、开展和壮大的有效途径之一。,7,二、,6S,推进的重点,第,1S,整理,含义,将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必,需的物品,.,腾出空间,防止误用 减少库存,目的,特别说明,如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导,致你的必需物品无处摆放,;,你可能希望增加一张工,作台来堆放必需品,这样一来就造成浪费,并形成恶,性循环,.,8,整理的作用,可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率；,减少碰撞,保障生产平安,提高产品质量,消除混料过失；,有利于减少库存,节约资金；,使员工心情舒畅,工作热情高涨。,9,整理的推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；,即使是必需品,也要适量；将必需品的数量降到最低程度；,在哪儿都有可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软！,10,必需品和非必需品的区别,11,整理步骤,第一步：现场检查,第二步：区分必需品和非必需品,第四步：非必需品的处理,第五步：每天循环整理,第三步：清理非必需品（有,/,无使用价值）,12,整理,是一个日日在做,天天要做的一项工作,是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的,哪些是不该用的。区分出哪些是必需品,哪些是非必需品,对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的,还是没价值的,养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程,每天都要循环整理,这个企业才会不断地进步。,13,二,、,6S,推进的重点,第,2S,整顿,将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放,回的状态,.,-,即寻找时间为零,放回时间为零,工作场所一目了然,;,减少消除找寻物品的时间,;,消除积压物品,(,如设备的备用品等,);,井井有条的工作秩序 创造整齐 整洁的环境,.,1,、含义,目的,14,整顿的作用,提高工作效率,将找寻时间减少为零,异常情况（如丧失、损坏）能减少为零,非担当者的其他人员也能明白要求和做法,不同的人去做,结果也是一样的（标准化）,15,推行要领,彻底的进行整理,确定放置场所,规定放置方法,进行标识,16,步骤,第一步：分析现状,第二步：物品分类,第三步：决定储存方法（定置管理）,第四步：实施,17,整顿是整理的进一步,整顿是以整理为前提和根底的。在日常的工作过程中,要做好整顿工作,从我做起,从身边的每一件小事做起,从每一点一滴做起,做好自主管理。为创造优美的工作环境而努力。通过整理、整顿,使空间得到最正确利用。使运输距离得到缩短,减少装卸次数,确实做到平安防护。最终到达操作便利,心情舒畅,费用最少,形成统一标准、和谐的环境布局。,18,二、,6S,推进的重点,第,3S,清扫,将岗位变得无垃圾 无灰尘,干净整洁,将设备保,养得锃亮完好,创造一个一尘不染的环境,.,经过整理 整顿,必需物品处于立即能取到的状,态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的,作用,.,所以,清扫就是对环境和设备的维护和点检,.,1,、含义,保持良好的工作情绪,稳定品质 到达零故障 零损耗,目的,特别说明,19,作用,经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用。,目前国际上出现很多无尘化、“无人化工厂。所谓无人化工厂也并非真正没有人,而是自动化的程度非常高,工作人员数量很少。无人始于无尘,也就是说,高度自动化的企业假设能真正保证无人运转顺利,稳定,首先就是要做到无尘。,20,推行要领,领导（厂、部门、班组）以身作则,人人参与,责任到人,不留死角,与点检、保养工作充分结合,杜绝污染源,建立清扫基准,作为标准,21,清扫的步骤,第一步：准备工作（常识教育）,第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘,第三步：清扫点检机器设备,第四步：整修在清扫中发现有问题的地方,第五步：查明污垢的发生源,从根本上解决问题,第六步：实施区域责任制,第七步：制定相关清扫基准,22,清扫值日表,6S,区,人员,值日检查内容,办公桌区域,自己负责,桌面无灰尘，东西放置整齐，办公用品和个人生活用品分开；地面干净，无纸屑及其他废物；椅子摆放整齐。,休息区及地面,值日生,地面无杂物，桌椅摆放整齐，桌面及物品上无灰尘。,文件柜,1,谢磊 刘进,文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐,文件柜,4,叶枫 师庆科,同上,文件柜,5,李建 余秀君,同上,文件柜,3,邹小琴 周彬,同上,文件柜,6,袁璐 王叶钊,同上,文件柜,7,马秀青 李卉青,同上,文件柜,2,李蓉梅 罗鸿宇,同上,衣物架,杨翠 陈蓓蓓,衣物是否按标签摆放整齐,备注：负责6s区的人员每天进行维护,下班前10分钟开始,23,通过清扫的几个过程,可以发现,一个企业在推动6S时通常要经过以下几个步骤：进行整理,整理就是把要的与不要的物品都区分开；进行整顿,要的东西摆在什么位置,随时可以拿到；清扫,责任到人,领导要以身作则,每一个人都有责任区域,如果整理很彻底,整顿使职工作业更方便,这个企业肯定会提高效率。,24,清扫,按照传统的观念,就是把垃圾扫起来,把脏的地方弄干净就是清扫。但是,现代企业所需要的不是这种外表上的工作。清扫不仅仅是清扫,而是加工过程中的一局部,清扫,除了去除“脏污,保持工作场所内干干净净、明明亮亮,而且要排除一切干扰正常工作的隐患,防止和杜绝各种污染源的产生。因此,清扫要用心来做,必须人人动手,认真对待,保持良好的习惯。,25,二、,6S,推进的重点,第,4S,清洁,1,、含义,将整理 整顿 清扫 进行到底,并且标准化 制度化,.,成为惯例和制度;,是标准化的根底;,企业文化开始形成.,目的,特别说明,要成为一种制度,必须充分利用创意改善和全面标准化,从,而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率,.,26,清洁的作用,维持作用,改善作用,27,推行要领,落实前3S的工作,制订目视管理的基准,制订稽核方法,制订奖惩制度,加强执行,维持5S的意识,高层主管经常带头巡查,带头重视,28,清洁的步骤,6S,学习班,区分必需品和非必需品,向作业者,进行说明,撤走各岗位,非必需品,规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者说明,在地板上画出区域线,明确责任区和责任人,29,清洁：不仅仅是“清净整洁,而且还包括“美化正常。也就是说,除了维持前3S的效果以外,更要通过各种目视化的措施来进行点检工作,使各种“异常情况无所遁形并加以消除,让工作环境保持良好的状态。,30,二、6S推进的重点 第5S 平安,消除隐患,排除险情,预防事故,的发生,.,减少经济损失,保障员工的人,身平安和生产,的正常运行,让员工放心,更好地投入工作;,没有平安事故,生产更顺畅;,没有伤害,减少经济损失;,有责任有担当,万一发生时能够应对;,管理到位,客户更信任和放心.,1,、含义：,目的,安,全,的,作,用,31,2、平安的作用,让员工放心,更好地投入工作；,没有平安事故,生产更顺畅；,没有伤害,减少经济损失；,有责任有担当,万一发生时能够应对；,管理到位,客户更信任和放心。,32,3、推行要领,3.1建立系统的平安管理体制,企业因为忙或变更等原因,渐渐出现了消防设施没有人管,平安生产没有人要求。,所以,建立系统的平安管理,体制,首先要摆正平安管理,与其他工作的关系,不要等,事故发生了,才想到挽回。,其次,要明确每一个管理者,在平安管理过程中应负的责,任,现场的人员不重视,不,参与,光靠专人来控制是很,难的。,最后,才是具体的平安工作的系统管理,如消防设施、人员教育培训、应急措施等。,仪表保护措施,33,平安,所谓平安,就是通过制度和具体措施来提升平安管理水平,防止灾害的发生。平安管理的目的是为了加强员工的平安观念,使其具有良好的平安工作意识,更加注重平安细节管理。这样不但能够降低事故发生率,而且能提升员工的工作品质。平安仅仅靠口号和理念是远远不够的,它必须有具体措施来保证实施。,返 回,34,二、,6S,推进的重点,第,6S,素养,1,、含义,对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成好习惯,.,让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,目的,主要活动,强化对员工的教育;创造良好的工作环境和工作气氛;,加强员工之间的沟通;对员工的努力给予恰当的评价.,35,素养的作用,重视教育培训,保证人员根本素质,持续推动4S,直至成为全员的习惯,使每位员工严守标准,按标准作业,净化员工心灵,形成温馨明快的工作气氛,培养优秀人才,铸造战斗型团队,成为企业文化的起点和最终归属,36,推行要领,持续推动,4S,直至习惯化,制定相关的规章制度,教育培训,激发员工的热情和责任感,37,形成素养的根本过程,具备了成功的修养,成为他人的典范,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习厂、车间的规章制度,38,办公室,6S,活动表,区分,活动内容,十分钟,6s,活动,1,检查你的着装状况和清洁度,2,检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都检起来，如橡皮擦、文件、回形针等。,3,整理和彻底清洁桌面,4,用抹布擦干净电视、打印机、电话等办公设备,5,检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方,6,扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品。,7,检查文件柜，衣物架及其他家具等，将放得不恰当的物品改正过来,8,固定可能脱落的标签,9,清洁地面,10,倾倒垃圾篓内的垃圾,11,检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上,39,素养不但是6S的最终结果,更是企业界各主管期盼的终极目标。在6S活动中,我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁,其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好,设备擦拭干净,更主要的是在于通过细琐、简单的动作,潜移默化地改变气质,养成良好的习惯。古人云：一屋不扫,何以扫天下？良好的行为修养,就是从每一件小事做起。“勿以善小而不为；勿以恶小而为之,如果一个公司、一个企业、一个团队都能养成很好的习惯,完成6S制订的目标,遵守共同约定的事项,那么,这个企业将会不断地蓬勃开展。,40,三、,6S,推进体制,做好准备（6S再发动大会,小型的6S演习）,成立推进委员会（车间成立小组）,筹划,宣传/教育培训,局部推进6S,全面推进6S,维持管理(标准化/制度化),挑战新目标,41,三、,6S,推展手法,目视管理,（红牌作战、看板作战、识别管理）,标准化,改善（事前改善