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南桂路站市政过街通道,采用矩形顶管,3,一、小组概况,小组名称,佛山矩形顶管小组,课题类型,现场型,课题名称,降低矩形顶管施工中管节的扭转幅度,注册号,成立时间,小组人数,人,接受教育,全部成员接受教育小时以上并获得合格证,其中两人获得诊断师合格证,小组成员登记表,姓名,性别,年龄,文化程度,职务或职称,组内职务,林哲雄,男,本科,分公司副经理,活动咨询,黎东辉,男,本科,分公司主任工,活动指导,卢志,男,本科,分公司工程部,活动指导,余剑锋,男,研究生,技术负责,组长,张四忠,男,本科,项目经理,活动总结,郭荣观,男,本科,项目副经理,调查实施,魏祥文,男,本科,项目副经理,数据处理,张新化,男,本科,项目副经理,数据处理,罗俊华,男,本科,测量员,收集资料,张友林,男,本科,资料员,现场调查,高 明,男,本科,技术员,现场调查,陈运顺,男,专科,施工总管,现场指导,制表:张友林 年月日,施工技术文件,一、小组概况小组名称佛山矩形顶管小组课题类型现场型课题名称降,4,二、小组活动计划,日期,项目,周期,10,月,11,月,选择课题,2,天,10.25 10.26,设定目标,3,天,10.27 10.29,目标论证,3,天,10.30,11.1,分析原因,4,天,11.2 11.5,确定要因,3,天,11.6 11.8,制订对策,2,天,11.9 11.10,对策实施,10,天,11.11 11.20,巩固措施,4,天,11.25 11.28,总结打算,3,天,11.29 11.31,11.21 11.24,4,天,效果检查,2011,年,注:制表:高明 年月日,施工技术文件,二、小组活动计划日期项目周期10月11月选择课题2天10.2,5,三、选题理由,、据规范要求管节扭转角度为,而我司施工的矩形顶管工程管节扭转度控制在。,、管节扭转过大会引起地表变形和对周围环境的影响,应事先做出充分预测;,、先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰极少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。,综上所述,选择,“,降低矩形顶管施工管节的,扭转幅度,”,作为本活动课题。,施工技术文件,三、选题理由、据规范要求管节扭转角度为,而我司施工的矩形,6,四、设定目标,确保矩形顶管施工中管节扭转幅度从降低到以下。,本课题小组的目标是:,目前施工现状:,、制订目标,绘图者:高明 时间:年月日,0.5,现状,目标值,1.5,施工技术文件,四、设定目标确保矩形顶管施工中管节扭转幅度从降低到以下。,7,、提高顶管设备安装质量,预防管,道发生扭转。,、本工程刀盘运转速度,施工中若严格按照施工程序施工,,减少纠偏造成的扭转。,、根据我司以往大直径圆形顶管施,工经验,在优良样板工程中,顶,管出现扭转幅度一般可控制在,左右。,综上可知:目标可行!,五、目标论证,施工技术文件,、提高顶管设备安装质量,预防管五、目标论证施工技术文件,8,小组对前期已完工的桂城站施工中的节管片的管节扭转数据进行综合检测分析,得出了导致矩形顶管,项目建设周期,中管节扭转的主要因素见下表:,表 矩型顶管项目建设周期中管节扭转问题的统计,序号,项目,频数(点),频率(),累计频率(),刀盘运转模式不合理,安装精度不够,洞口位置偏差,人员操作失误,局部土体扰动,合计,制表人:高明 年月日,施工技术文件,小组对前期已完工的桂城站施工中的节管片的管节扭转数据进行综合,9,矩型顶管项目建设周期中管节扭转问题统计柱状图 图,结论:从统计表中可以看出,刀盘运动模式不合理是矩型顶管施工工程中管节扭转的主要症结。,累计频数,(点数),累计百分比,刀盘运转模式不合理,人员操作失误,洞口位置偏差,局部土体扰动,安装精度不够,施工技术文件,矩型顶管项目建设周期中管节扭转问题统计柱状图 图,10,七、原因分析,小组成员运用头脑风暴法,按照人员、设备、材料、方法、,环境、测量六个方面进行分类汇总绘制刀盘模式运动不合理的因果,图,如下图所示。,绘图者:高明 时间:年月日,图 刀盘运转模式不合理因果图,施工技术文件,七、原因分析 小组成员运用头脑风暴法,按照人,11,八、要因确定,要因确认计划表 (表四),制表人:张友林 日期:年月日,序号,末端原因,确认方法,确认内容,确 认 标 准,地点,责任人,完成日期,交底不足,查阅资料,对施工作业人员进行考核,安全技术交底,已对每个顶管作业工人进行防扭转技术交底,交底率,合格率,项目部,张友林,膨润土达不到标准,现场抽样送试验室检测,检测现场抽样膨润土,各项指标见下膨润土质量指标表,检测室,罗俊华,排浆泵流量过小,现场检测,查看现场排浆泵流量计情况,管道泥浆泵流量要大于临界,流量。,施工现场,高明,进浆压力过大,现场检测及查阅资料,进浆压力控制在,进浆压力在,未超过标准值,施工现场,余剑锋,没有及时监控管节顶进速率,现场检查,千斤顶行进速度记录资料,对顶进速度进行实时观测,行进速度在,施工现场 操控室,郭荣观,机头纠偏后产生纠偏反力,查阅资料及现场验证,自动纠偏系统显示的纠偏反力,自动纠偏后自动纠偏系统所显示的数据是否在,施工现场,陈运顺,液压千斤顶左右行进速度不一致,查阅施工记录及现场验证,左右千斤顶行进速度,千斤顶行进速度控制在区间内,施工现场,张新化,泥浆配合比达不到设计要求,现场检测及查阅施工记录,泥浆的比重、粘度、胶体率,泥浆比重应为,粘度,为,胶体率为。,施工现场,高明,覆土较浅,现场验证,覆土深度,与设计施工图纸相符合为覆土,施工区域,魏祥文,顶管机设备组装合格率低,查阅资料,查阅出厂合格证、检验验收单及现场验收,有合格证,安装、验收人员是否均为专业技术人员,各项设备检测合格率达,组装车间 施工现场,张四忠,施工技术文件,八、要因确定 要因确认计划表 (,12,理论知识和操作技能考核记录表 (表,5,),0,4,26,操作技能,0,7,23,理论知识,差,良,优,考核项目,统计:张友林 制表:张友林 日期:,2011,年,11,月,06,日,结 论:岗位考核优良率,达到标准,人员培训不到位不是要因。,、要因确认一:交底不足,确认方法:对施工作业人员进行考核,安全技术交底,标 准:交底率要达到,考核合格率要达到,实 测:施工班组人员共人,年月日对,其进行岗位考核。成绩如下:,施工技术文件,理论知识和操作技能考核记录表 (表5)0426,13,、要因确认二:膨润土达不到标准,确认方法:现场抽样送试验室检测,标 准:各项指标见下膨润土质量指标表,实 测:各项指标见下膨润土质量指标测试表。,膨润土质量指标表 表,序号,项目,指标,序号,项目,指标,细度(目)通过量,表观粘度(),水分(),动切力(),胶体率(),滤失量(),塑性粘度(,制表:高明 日期:年月日,膨润土质量指标测试表 表,序号,项目,指标,序号,项目,指标,细度(目)通过量,表观粘度(),水分(),动切力(),胶体率(),滤失量(),塑性粘度(,统计:张友林 制表:高明 日期:年月日,结论:根据实验室测试结果得知,膨润土达不到标准确认为不是要因。,施工技术文件,、要因确认二:膨润土达不到标准 确认方法:现场抽样送试验室检,14,确认方法:查看现场排浆泵流量计情况。,标 准:管道泥浆泵流量要大于临界流量立方米小时。,实 测:对排浆泵的流量进行了检测试验,试验结果如下:(表),统计:张四忠 制表:郭荣观 日期:年月日,结 论:排浆泵流量过小是要因。,排浆泵的流量记录 (表),序 号,时 间,流量计读数(),序 号,时 间,流量计读数(),标 准(),合计平均值(),以下,、要因确认三:排浆泵流量过小,施工技术文件,确认方法:查看现场排浆泵流量计情况。统计:张四忠,15,、要因确认四:进浆压力过大,确认方法:进浆压力必须控制在,标 准:进浆压力在,未超过标准值,实 测:对进浆压力实时监控,进浆压力均为 小,于 设计值,检测结果如下:(表),进排浆压力记录表 表,时间,管节 编号,管节 刻度(),进浆压力,排浆压力,(),(),左,右,左,右,统计:魏祥文 制表:余剑锋 年月日,结 论:进浆压力过大非要因。,施工技术文件,、要因确认四:进浆压力过大 确认方法:进浆压力必须控制在进,16,、要因确认五:没有及时监控管节顶进速率,巡视,监控,确认方法:现场巡视,标 准:顶进速度是否均在区间内一个固定值,实 测:经过对施工现场进行巡视,操控室顶进期间均有人员进行实时观测记录,记录表见表。,管节行进状态(速度)记录 表,记录人:陈运顺 日期:年月日,结 论:没有及时知监控节顶进速率非要因。,施工技术文件,、要因确认五:没有及时监控管节顶进速率 巡视监控确认方法:现,17,、要因确认六:机头纠偏后产生纠偏反力,确认方法:查阅资料及现场验证,标 准:自动纠偏后自动纠偏系统所显示的数据是否变化,实 测:通过对纠偏量的对比,发现就有纠偏后并为产生纠偏,反力,具体数据间表,时间,管节 编号,倾斜表,纠偏千斤顶读数(),纠偏方位(上、下、,纠偏量,上,下,左,右,左、右),下、右,下、右,下、右,下、右,下、右,下、右,统计:张新化 制表:罗俊华 日期:年月日,纠偏数据统计表 表,结论:机头纠偏后产生纠偏反力非要因。,施工技术文件,、要因确认六:机头纠偏后产生纠偏反力 确认方法:查阅资料及现,18,、要因确认七:液压千斤顶左右行进速度不一致,确认方法:查阅资料及现场验证,标 准:千斤顶左右行进速率一致,实 测:对千斤顶左右行进速度进行检测,发现存在偏差,具,体检测数
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