書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,#,1,为什么为什么真正原因追究手册,第版,07.8.2,电装热机器事业集团,2,序,（本,手册的,目的）,我想大家在生产现场中、为了追求品质向上、每一天都精力旺盛的投入到改善活动中去了。,但是,、,本应该已经确实的实施了不良对策不应该再发的不良、改变了形态在其他的工序或以其他的现象再次发生了类似的不良。现在的现状是没有能彻底消灭这种情况的发生。,我认为把,为什么为什么,分析、,作为品质不良的再发防止工具、进行活用的人应该也很多、但是作为确实的关系到品质不良的再发防止工具、重点在于追究品质不良的根本“管理和系统的不备”。,本书的目的是,、,对于关系到生产活动各部门的各位、更加确切的理解并活用有效的进行再发防止的,为什么为什么真正原因追究是什么,的内容、并思考,怎样活用,、所以制作成手册进行了总结。希望可以积极的得到活用。,在作成本书的过程中,、,参考了一部分,GAC,为什么为什么指南,的内容。,电装热机器事业集团,品质企画室,3,为什么为什么真正原因追究的目标,不良,的“再发”,只是处理了,不良,的,表面原因（,直接,原因,）,、放任不管其根本原因的管理不足或系统不备的话、同样的不良或变换形态的不良在同一工序或在别的制品,工序中再发,。,真因,原因,原因,C,原因,不良,不良,不良,“管理的不足”或“系统中的不备”,变换形态出现的表面原因,变换形态的,在其他工序不良,表面的,处置,再,发,再,发,巻末用語集参照,4,为什么为什么真正原因追究的目的是“真正的作到再发防止”,把根本原因中的,“管理的不足”或“系统的不备”,用,为什么为什么真正原因追究,进行明确的对策叫作,“再发防止”,。,真因,原因,C,原因,不良,不良,不良,“管理的不足”或“系统的不备”,再,发,防止,原因,真正对策,5,不良内容,原因,对策,部品的方向逆组装,车辆组装时重大机能不良,逆组装防止用,防错装置,治具,的,定位销轴受部有磨耗,在松动大的状态下使用,即使逆组装定位销也没有干涉、判定,OK,的状态。,该工序的处置,防错装置修理成没有松动的状态,横,展开,类,似治具,的,摩耗,状态的点检和改修,真正原因追究是什么,？,可以说已经究明真正原因并进行对策了吗,？,系统或管理的对策是否实施,？,治具,使用几个要进行,摩耗点,检,？,治具,的磨耗点检规定有无,？,类似再发,防止,的真正原因,追究不足！,正,逆,治具,治具,定位销,松动,高度确认,干渉,【,例,】,过去的事例作为参考的创作,巻末用語集参照,6,什么是,真因追究？,真因,是,机,能不良,的,治具使用,消灭的观点,日常管理,要领没有规定。,没有实施,。,为什么使用了,摩耗,有松动的,治具？,摩耗,有松动,没有规定马上不可使用,什么程度为止的松动可以使用,限度不明,为什么没有追查到,防错装置机能有效的状态下使用,呢,？,日常,的,防错机能点检,没有,実施,机能点检要领或道具没有整备,这次所欠缺的东西,（,系统,管理）,是什么,？,怎么作才能消灭机能,不良,的,治具使用？,的观点,日常点,检的要领,、使用可否,的判断要领,巻末用語集参照,7,为什么为什么,解析,是,？,为什么为什么,解析,是,？,让问题,点,（特别是人的行动）发生的要因,基于,现,现,地、,现,物、,现实（现象）,原则,、,规则的,良好顺序的,逻辑的,进行追究,、,彻底查明,真因、実施,对策,。,不是靠经验,、,感觉，突发奇想来解决事物,、,而是认真的有理有据的彻底查明真因,现,地,现,物,现实,（现象）,8,事实,为什么为什么,解析,是,？,事实,事实,人,的行动的问题点,为什么使用,摩耗,了有松动,治具？,事实,为什么发生,？,为什么发生,？,事实,-1-1,事实,-1-2,事实,-1-1,事实,-1-2,事实,事实,真因,对策要把,真因,彻底查明后实施,对策要把,问题点,反复确认。,对策,没有以机能,不良,的,治具使用,扑灭的观点来对,各日常管理,要领进行规定。,规定,治具,的,日常管理,要领,问题点,使用了,摩耗,且有松动的,治具,反复的确认,-2-1,事实,中断,-1,为什么发生,？,-1,为什么发生,？,各种各样的事实存在、所以有必要整理情报后推进,9,为什么为什么步骤,概要,步骤,留意点,根据现品确认,、,工序的变化,、,等事实的把握和,要因分析、,直接,原因（,发生侧,、流出,侧,）,解明完成。,第者,的事物局,、,该当工序的领导,、,顾问等,、,组成为什么为什么小组。,为什么为什么小组,、,对于直接,原因（,发生侧,流出,侧,）,中的,人,的行动事实,进行,整理、,明确问题点。,从事实的整理浮现出的,重要,问题点,选定,深刻挖掘“为什么”和,“,客观事实的回答,”,参考过去问题要点集,、,向系统,、,做法,、管理,的,方向,问“为什么”彻底查找原因。,个人的问题等,、,脱离真因的项目中断,（,印）,反复问为什么,回、,追究到,重要,问题点的,根本原因,把找到的真因解决掉的话,、重要,问题点不再发吗,？,检证。,把找到的真因解决掉的话,、,是否可以防止直接,原因,发生,？,检证。,决定,真因,的对策,、,确立实施计划,（内容担当日程）,。,受到评论后,、,展开给关系者全员,、,跟踪到完成。,详细事实的,整理,和,为什么为什么题目的选定,前提条件：,直接原因的解明,.,为什么为什么成员的,招集,为什么为什么,真因,追究,彻底追查,真因,脱离,真因,就,中断,找到,真因,和逆检证,对策的,立案,和展开,10,为什么为什么,追究,的推方法,步骤,(,),前提条件：,直接,原因,的,解明,现品确认,、工程,的变化,经历等事实的把握。,以,科学的手法,发生,流出,的直接,原因究明,FTA,、,特性要因,图,、,再现试验,、,发生过程,检讨等,为什么为什么是,、,依据上记解,明,后的直接,原因、,追究,管理面,系统上的,真因。,为什么为什么是,、,不使用在直接,原因,的,究明,。,巻末用語集参照,11,为什么为什么追究的推进方法,步骤,(,),为什么为什么成员的招集和作用,作用,成员,留意点,推进,役,（,事物,局）,第者,因为是在,公正中立,的立场来进行推进、所以由当事者以外的部门来选出。,事实是是什么,？,那个是为什么,？,要反复追究,要点出来后,、,选择下一个问题,进行质问,确认为什么为什么的方向,、,推进到下一步。,书记,推,行役,确认,是这样的吧,确认,主,语,（,谁,）,和谓语（把什么,怎么了,）,帐票或白板上写出。,成员,当事者,科长,系长,作业者,作业者,发言的规定,不是推定,臆测、个别事实是怎么样的。,不要借口,！,不要批判,！,不要争论,！,时常要把,“,系统或,管理面,上没有防止发生,？”,放在心头。,顾问,工厂长,（制造部长）,这次的为什么为什么要点方向确立。,中断,或是回到本题的契机提供,找借口话题偏离时,好象要变成个人攻击场面时,沉默状态时,12,为什么为什么,追究,的推进方法,(,),为什么为什么题目的选定,根据问题点选出表的详细事实的整理,実施手順,留意点,确认直接原因,确认发生侧,、流出,侧的直接原因。,当事者,领导记载在,表,问题,点,选,出表,整理,不良,发生的经历,对于发生侧,、流出,侧的直接原因,当事者,领导沿着时间经历,、,记录不良的,经历写进,表,整理把握的事实,成员间反复确认经历、,明确详细事实。,对于发生经历,、,对于人的经历,为什么为什么成员实施质疑应答。,确认详细事实。,把什么怎么,作的,？,规定有无,？,是否按规定实施,？,不明的事实再调查,认为,重要,的不明事实,当事者,领导再调查,选定,应该,真因追究,的重要问题点,为什么为什么成员,、,在发生,流出各选,件,不可放任不管的,重,要问题点,放任不管的话有,再,发,的可能性,重要,问题,点,作为为什么为什么的课题选定。,为什么为什么成员对于,重要,问题,点,进行为什么为什么的,追究,。,13,发生侧的经过,当事人上级记载,详细事实,由为什么为什么分析成员应答,备 考,备考并记载规定或者规章,何时,日期,时间,谁,做什么了,按照行动提问,以事务局为中心的,为什么分析成员,回答,责任部门的编制,或者相关部门的的出席成员,月日,：頃,作业者,把做了,提问的方法,具体的，把什么怎么样了？,有没有规定,？,有或者没有,作业要领书,规定的内容,？,教授规定了吗,？,按规定实施了吗,？,没有实施什么,？,不良件名,：,记载不良件名良,件名,直接原因,发生侧,：,简洁的记载事前阐明的直接原因,（,发生侧,）,流出侧,：,简洁的记载事前阐明的直接原因,（,发生侧,）,【,问题点的选出表记入要领,】,表,把无法置之不理的,重要问题点,，从发生,流出中各选定,12,件,沿着发生经过记载,直接的原因用就像侧面表述的那样，用直接关联的原因和其结果来表达。,侧,发生原因,组装安全装置治具的滑动部磨损,、,反组装后是,NG,品也检查不出来,直接关联的原因,其结果,例,流出原因,在工程内的检查中忘记部品触感的检查,、,流向客户,直接相关的原因,其结果,14,发生侧的经过,当事者领导记载,詳細事実,分析質疑応答,备 考,参考规定或规则记载,何时,日付,時間,谁,做了什么,关于行动的提问,回答,责任部门的职员或者相关部门的出席人员,回答者,内容,4,月,1,日,10,：,00,左右,作业者,A,（,新人,）,开始,台,的组装作业,。,具体的把什么怎么样了,？,作业者,A,按照作业要领书，使用专业的组装治具，按顺序对各部品的组装作业进行组装检查。,4,月,1,日,10,：,30,左右,作业者,A,（,新人,）,将部品反组装了，但是安全装置治具判定是,OK,的,。,怎样判定成是,OK,的呢,？,作業者,A,部品位置的确认，确认滑动径插入到最底处。,有规定吗,？,上 司,有。,作业要领书,规定的内容是什么,？,上 司,为了检查部品的反组装，,将带有组装治具的部品位置确认滑动径插入到最里面。,教授规定了吗,？,上 司,教授了规定,，但是关于型什么也没有提到,按规定实施了吗,？,作业者,A,按规定，将滑动径查到底部，并进行检查。,注意到滑动径的形状了吗？,上 司,未注意到型的变化，就按原样使用。,作业者,A,没有注意到发生问题的型,4,月,1,日,10,：,35,頃,作业者,A,（,新人,）,工程内的检查，忘记了部品触感的检查,。,具体的把什么怎么样了,？,作业者,A,外观检查后，要对全数部品进行触感检查的，但是忘记了。,有规定吗？,上 司,有。,工程内检查要领书,规定的内容是,？,上 司,在检查了伤，磕伤等外观检查后，需再确认全数，并通过部品的触感检查没有反组装的情况,教授规定了吗,？,上 司,把组装作业和组装检查作为重点进行指导，,工程内的检查作业要领没有充分的教授。,不良件名,：,将部品反方向组装,直接原因,发生侧,：,組,组装安全装置的滑动部磨损,、,反组装后,NG,品也未检测出来,流出侧,：,忘记工程内检查重的部品触感检查，导致流向客户,表,【,问题点的调查清楚表实施例,】,重要问题点,发生侧,从发生和流出侧各选定,1,件无法放置的,重要问题点,重要问题点,流出侧,15,为什么为什么追究的推进方法,阶段,(,),通过为什么为什么查究真因,为什么为什么追究表,不具合区分,：,纳入不良,工程内不良,受入不良,发行,No:,发生日,：,为什么为什么实施日,：,第一次,4,月,1,日,第二次,第三次,不具合品件名,：,记载不良件名,为什么为什么成员,（,事务局,）,记入部门与姓名,直接原因（发生侧）,事前将阐明了的直接原因（发生侧）简洁的记载,（,书记,）,记入部门与姓名,（,流出侧,）,事前将阐明了的特殊原因（发生侧）简洁的记载,（,成员,）,记入部门与姓名,基于问题点,为什么,为什么,为什么,为什么,为什么,真因,上段,：,提问文,（,为什么,呢,）,上段,：,提问文,（,为什么,呢,）,下段,：