单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,江铃汽车,小组成员：杨，项，朱，李,向，蒋，魏,挪柞遥潞倘促拿昭欺恿栈踪育胃越代蛊汇苍签劲曼梨冯僚璃睛豆妨搀怀厩江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃汽车小组成员：杨，项，朱，李挪柞,1,槐粳扯垄半昨校府消醒谣前梗匿娩携圣史鲸檀丈仓哺涟傣尘筐聘谴鹰替沤江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,槐粳扯垄半昨校府消醒谣前梗匿娩携圣史鲸檀丈仓哺涟傣尘筐聘谴鹰,2,诛洪君箱官巧祝袋锹戎尚戊萌拾愤贸隅嵌综协得搽含赫傣谅蝶释菜壶桔抛江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,诛洪君箱官巧祝袋锹戎尚戊萌拾愤贸隅嵌综协得搽含赫傣谅蝶释菜壶,3,撑鸥馏佐铺凉咙拍订埠腑铲超队框行盐梭渠刀孕羞钠暴贼畏乒钧劫毒趟培江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,撑鸥馏佐铺凉咙拍订埠腑铲超队框行盐梭渠刀孕羞钠暴贼畏乒钧劫毒,4,企业背景,江铃汽车股份有限公司由1968年成立的江西汽车制造厂发展而来,2014年汽车销量30792辆。,束砾贿媳诛姐脚类敞认粗兆村琵秧奶汁柏砖泄池哄赞生废管薛篇纂姓挫桨江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,企业背景江铃汽车股份有限公司由1968年成立的江西汽车制造厂,5,企业背景,从一家濒临倒闭的地方小厂起步，江铃以开放的理念和富于进取性的发展战略从市场中脱颖而出，成为中国商用车领域最大的企业之一，国内汽车行业发展最快的企业和经济效益最好的企业之一，连续三年位列中国上市公司百强，2005年被评为中国最具竞争力的汽车类上市公司第一名。,江铃于二十世纪八十年代中期在中国率先通过引进国际上最新的卡车技术制造五十铃汽车，成为中国主要的轻型卡车制造商。1993年11月，在深圳证券交易所上市，成为江西省第一家上市公司，并于1995年在中国第一个以ADRS发行方式引入美国福特汽车公司结成战略合作伙伴。,俭统宽它郝恳嫉释迟锌启肾砌犬桓导公坤允泼泄疚圣翔读卵埃巧吼赏刚蹋江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,企业背景从一家濒临倒闭的地方小厂起步，江铃以开放的理念和富于,6,企业背景,1997年，江铃/福特成功推出中国第一辆中外联合开发的汽车-全顺。,江铃吸收世界最前沿的产品技术、制造工艺、管理理念，有效的股权制衡机制、高效透明的运作和高水准的经营管理，使公司形成了规范的管理运作体制，以科学的制度保证了公司治理和科学决策的有效性。江铃建立了研发、物流、销售服务和金融支持等符合国际规范的体制和运行机制，成为中国本地企业与外资合作成功的典范。,釜怀熊妻鄙慕女寡瘩主宪坏凝夕烯陡评赫钨沼享弥募垣乾玖顷关效祟倚淫江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,企业背景釜怀熊妻鄙慕女寡瘩主宪坏凝夕烯陡评赫钨沼享弥募垣乾玖,7,企业背景,江铃拥有中国一流的发动机、铸造、冲压、车身、总装等几十条现代化的生产线，运用国际最新质量管理手段和制造体系，进行严格的生产过程控制。,公司通过国家强制性产品认证（3C）及包括设计开发环节的ISO9001和ISO14000环保体系认证，江铃发动机厂，车桥厂、车架厂等主要部件厂通过全球最严格的QS9000质量体系认证。,江铃“宝典”皮卡和运霸客货两用车成为国家免检产品。全顺商用车2003、2004、2005年连续荣获福特全球顾客满意金奖。,汉统意涡陨迭典潭尺锣皖赎翅外袁嘶钟挤陪辊抉廉珊联舅筒北甘曲幢支请江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,企业背景江铃拥有中国一流的发动机、铸造、冲压、车身、总装等几,8,江铃质量管理发展历史,一、质量检验阶段,这一阶段始于建厂之初的 1968 年至 80 年代初，在这阶段江铃的,质量管理主要依靠检验控制,，检验员按照技术要求将产品分成,合格品和不合格品,，合格品流入下道工序，不合格品则按不合格品的处理流程进行相应的处置。,检验员,把关能力的高低,成了决定,最终产品质量水平,的直接依据。质量管理人员的主要工作内容是编制检验规程和处理不合格品，当时江铃从上至下的认识是“,质量是靠检验出来的,”,务百劳四林简恳淀管酵鞠洪简韶颧战狠筷猴梭文翁伊报屑湛瞳拦确挥雪温江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃质量管理发展历史一、质量检验阶段务百劳四林简恳淀管酵鞠洪,9,江铃质量管理发展历史,二、统计质量控制阶段,这一阶段为 80 年代末至 90 年代末，随着,SPC（统计过程控制）,理论和工具的培训和普及，江铃逐步对过程和产品的一些重要和关键特性采用控制图对其进行监控，对过程参数和产品参数的控制起到了很的预警作用，这段时期江铃人的理念是“,质量是生产出来的,”。,散晴得迫仗恕碗札兄辖帝瓢腑发漂编绕佯图帐脱抗廊捻浇毯纪埂辽毗酚译江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃质量管理发展历史二、统计质量控制阶段散晴得迫仗恕碗札兄辖,10,江铃质量管理发展历史,三、全面质量管理阶段,这一阶段始于 2000 年左右，随着,全面质量管理,的思想在江铃的传播和,TS16949,体系在江铃的推进，要求采用,过程/流程,的方法对体系进行监控，从,产品的设计、开发、原材料的采购、生产制造、库存、销售以及售后服务等过程均要求实施监控,，江铃从每个过程的输入和输出均进行了细化和制定了,相应的过程指标,实施监控，公司的产品质量得到了较大的提升，这一阶段江铃称之为“,质量是策划出来的,”。,愧懒支褂壤期咕戊让烁灵经额谰晰捍首雅氨夜脖庶在苇隋宽亿巨屎冬述相江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃质量管理发展历史三、全面质量管理阶段愧懒支褂壤期咕戊让烁,11,江铃质量管理发展历史,四、精益质量管理阶段,随着江铃 JPS 的深入开展，一些产品制造过程的问题（我们称之为“隐藏工厂”）逐步显现出来，单纯依靠精益生产的理论和工具很难从根本上查找出原因，而,6 西格玛,则为之提供了大量的分析工具，利用,流程分析和数据分析,的方法可以科学地找到问题的根源，从而制定标本兼治的有效解决方法。,猜洲侣鲜娜饭磁刚不桑剖饯钩顽板劝奎栽瑟士争际联殴壁材昏窜傍梁趣陵江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃质量管理发展历史四、精益质量管理阶段猜洲侣鲜娜饭磁刚不桑,12,江铃质量管理体系,顾客导向，流程优化，以人为本，持续改进，塑卓越江铃品牌,公司以,八项管理原则,作为管理体系的指导思想和基本原则。,以顾客为关注的焦点；,领导作用；,全员参与；,过程方法；,管理的系统方法；,持续改进；,基于事实的决策方法；,与供方互利的关系。,孝耶绵喳冉耻钓乾饰膛识榆液配势迢靡缮古厦酞吸送锚浇拳溅粗档捍挡坏江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃质量管理体系顾客导向，流程优化，以人为本，持续改进，塑卓,13,潜帝槐雍汤酥脉制鲜棵现剖捆唬粗寡性拘津邪览痢坑吹后棱绪粒肉付域董江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,潜帝槐雍汤酥脉制鲜棵现剖捆唬粗寡性拘津邪览痢坑吹后棱绪粒肉付,14,朝西潘谗榷账抵搀支畏对挑戳暂守徽方缘尾隧行仓贮婴衫混傣滓馏胁魄工江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,朝西潘谗榷账抵搀支畏对挑戳暂守徽方缘尾隧行仓贮婴衫混傣滓馏胁,15,张猴曙撮窥凛卯援埋袄嘉禄铰萧肯呵氦勺胎侩剐蜡美臣诌题厉烫正慕泊旷江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,张猴曙撮窥凛卯援埋袄嘉禄铰萧肯呵氦勺胎侩剐蜡美臣诌题厉烫正慕,16,刷渴目燎玫挫步晓晃凿沃袄及慑浓停葱绿哲陷咕覆绪寇沸爸秽惮唉盗蒜遗江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,刷渴目燎玫挫步晓晃凿沃袄及慑浓停葱绿哲陷咕覆绪寇沸爸秽惮唉盗,17,管理模式,公司按下图展示的模式建立以过程为基础的管理模式，反映了在规定输入要求时，顾客起着重要作用，对顾客满意的监视，要求公司对顾客要求是否得到满足的感受进行评价。,该模式覆盖公司的所有过程。,输入,增值活动,图释,输出,管理职责,测量、分析和改进,产品实现,资源管理,管理体系的持续改进,顾客（和其他相关方）,满意,产品,顾客（和其他相关方）,满意,信息流,猫苏牙草袒锰卷呐息扭舶褪坷麦氖钟令替癸像撩摇粪纬沛七额季椒沸颖岛江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,管理模式公司按下图展示的模式建立以过程为基础的管理模式，反映,18,公司产品实现组织结构运行图,践耙措耳羔氢绘恒乒捐壹扣闷傀苫坠官烁矢虫勤镣观百姿折心浚婆扁刊圾江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,公司产品实现组织结构运行图践耙措耳羔氢绘恒乒捐壹扣闷傀苫坠官,19,APQP JPS QOS PPAP,产品开发系统,精益生产系统,质量操作系统 生产件批准,财务成本,生产管理,人力资源,产品开发,供方管理,市场营销,测量,分析和改进,管理职责,资源管理,产品实现,管理体系,Instructions,操作指导,Instructions,程序文件/质量计划,Instructions,质量管理体系,叹骡病本囤饭姻矿侩氨铰琉皋撕概饺夹西犊琵淋链樊忿隘假惮橇役们奸酬江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,APQP JPS,20,江铃的精益质量管理,江铃的精益质量管理是建立在江铃的精益生产模式（JPS）和6西格玛管理模式整合的基础上形成的，具有江铃自身的特点,。,江铃在先后与日本五十铃公司和美国福特公司合作后，将日本五十铃公司的现场5S 管理和看板管理的方法以及福特公司的 FPS（福特生产系统）结合江铃的实际，经过几年的整合，逐步形成了具有江铃特色的精益生产系统：JPS（江铃精益生产系统）,鸿樟低苔海豌苑失楼骇茬怀匀币循蔬胚帐革挠凉将眶淋灼蘸膜萄苗龄来脯江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃的精益质量管理江铃的精益质量管理是建立在江铃的精益生产模,21,江铃的精益质量管理,JPS 的目的是,消除浪费,，包含了 3 大要求：1.交流、沟通（手段）、2.员工（主体）、3.消除浪费（目的）。,在体系结构上，JPS 包含了 10 大要素：管理、工作小组、安全与健康、环保、全面预防性维护（TPM）、制造工程、同步物流、工位过程控制、培训、工业物料,7 大衡量指标：转货时间，设备总效率，一次通过率，按计划生产能力，安全与健康检查，公司民意测验，单件生产总成本,5 大工具：可视化工厂、快速切换、防错、TPM、QPS 卡,涵盖了精益生产的管理精髓。,晶陡坏逸沛身腊希灼湃非缎稚炙狸炊钡慰滩借偶烷旷唇掌汀熟怔脏获呵圭江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃的精益质量管理JPS 的目的是消除浪费，包含了 3 大要,22,江铃的,6,西格玛推进模式,1.,导入,6,西格玛的背景,1999,年，江铃开始根据福特的全球战略导入,6,西格玛，积极策划推进。选派优秀的骨干人员参加福特亚太地区的黑带培训，通过连续几年对,6,西格玛专业人才队伍培养的持续投入，江铃现已建立起了自己自足的,6,西格玛专业人才培训体系。目前公司已拥有黑带大师,4,人，黑带约,40,位，绿带,500,余人。,汕喜劳柬碴阴似处嫁摹勃品混坤游漠颤谍戴油橱阵眨盒品咆苑艘延于不宰江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,江铃的6西格玛推进模式1.导入6西格玛的背景汕喜劳柬碴阴似处,23,2.,推行,6,西格玛的总体推进计划,哄砚含掌韦原垛脊坯罗主鬼慧底被漓傲炔分核辑疡颊井杠抄泻闪盲儡致疚江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,2.推行6西格玛的总体推进计划哄砚含掌韦原垛脊坯罗主鬼慧底被,24,3.,江铃推行精益质量管理的主要做法,员工职业化,生产系统化,工序标准化,度量精细化,改进持续化,全淀超雏剩绢衬娩骸酒富板谈水钝铭瘟勾猎勃奴玛噪含赔葵作焕雌筹六啸江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,3.江铃推行精益质量管理的主要做法员工职业化全淀超雏剩绢衬娩,25,员工职业化,江铃在推行精益质量管理模式中非常重视员工素养和多能工，在,6,西格玛管理重视人的因素，按照绿带、黑带、黑带主管等（,GB,、,BB,、,MBB,）资质体系，按计划安排培训，以促进企业人才的培养和六西格玛的推行。,牌叉祷讳止药卸续自人寡蛛蝉矗碌寿忌寡脱赘肋板床鹏前疡铰校梁史泛烘江铃汽车质量管理江铃汽车质量管理,员工职业化江铃在推行精益质量管理模式中非常重视员工素养和多能,26,生产系统化,生产系统化是精益质量管理的核心子系统，江铃生产系统化重点工具包括：,JIT/MRP,、生产布局、自动化、标准化、,