,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,灌装机基础知识培训,培训日期：2010年6月28日,灌装机基础知识培训,1,培训内容,1、灌装机工艺流程描述,2、喷射器介绍,3、冲瓶机介绍,4、灌装机介绍,5、旋盖机介绍,6、封盖消毒系统介绍,辅助设备介绍,1、无菌水介绍,2、化学中心介绍,3、N2系统介绍,4、蒸汽发生器介绍,培训内容1、灌装机工艺流程描述辅助设备介绍,2,二、喷射器介绍,（一）、Injector,喷射器喷头共有60个喷头。,喷射方式：蒸汽和PAA混合后共同喷入瓶子内部。,杀菌时间：480ml原液红茶：13*0.1S 12*0.1S,作用：,用PAA溶液对瓶内部、外部及瓶口进行杀菌。,目的：,保证灌装所使用的空瓶是无菌状态，不会对饮料造成污染。,所用药剂：,1、OA-150 强力酸性杀菌剂,2、施特龙ABF,3、其他介质：蒸汽,11.,灌装、包装,二、喷射器介绍（一）、Injector,3,内喷,内喷：,a,内喷,PAA,溶液,:,为,RO,水与,PAA,原液及施特龙,ABF,按一定比例在线配制,b,施特龙,ABF,c,蒸汽,各种药剂的作用：,内喷,PAA,溶液为强氧化性酸性杀菌剂。,施特龙,ABF,为一种表面活性剂，其主要作用为减少瓶表面张力，以使得,PAA,能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，使杀菌更彻底,蒸汽的作用为与内喷,PAA,溶液混合后，在一定的压力下喷洒成雾状薄膜，以使得,PAA,能更均匀的覆盖在瓶的整个表面，同时提高,PAA,溶液的温度,内喷内喷：,4,喷射器介绍,喷射器介绍,5,外喷,外喷,外喷药剂由PAA和ABF组成。,外喷浓度要求：1400,1680ppm,作用：,对瓶子外部杀菌及瓶口杀菌。,外喷 外喷,6,外喷流程图,外喷流程图,7,灌装机工艺控制卡,灌装机工艺控制卡,8,冲瓶机,冲瓶喷头共有100个，对应的有100个CIP杯。,冲瓶机的作用,冲洗用PAA溶液杀菌后的空瓶。,480ml原叶红茶冲洗时间：5*0.1S 5*0.1S 5*0.1S,要求：,用无菌水与无菌空气在一定压力下将瓶子冲洗干净。,目的：,去除瓶子内部消毒剂残留，保证PET瓶是无菌状态。,冲瓶机 冲瓶喷头共有100个，对应的有100个CIP杯。,9,冲瓶机介绍,冲瓶机介绍,10,Rinser的清洗示意图,此处为瓶倒置区，以便于瓶子内部,PAA,倒流出来。,无菌水和无菌空气混合冲洗,无菌水和无菌空气混合再次冲洗,冲洗干净后，瓶重新正立放置,Rinser,共有,100,个冲洗喷头,无菌水和无菌空气混合再次冲洗,Rinser的清洗示意图 此处为瓶倒置区，以便于瓶子内部PA,11,灌装机,灌装机有60个灌装阀。,灌装方式：,小瓶：慢速灌装,大瓶：快-慢速灌装,灌装机润滑方式：自动润滑,Injector Rinser 每隔6H自动润滑一次，每次润滑时间：5min,Fillercap 区域每隔8H自动润滑一次，每次润滑时间：5min,灌装机灌装机有60个灌装阀。,12,灌装机管路介绍,灌装机管路介绍,13,灌装流程描述,流程描述：,料液从环缸经过流量计，然后将额定容量的料液经过灌装阀，灌注进入无菌的PET瓶中，灌装时注入阀不与瓶口接触。,环缸：蓝色空间充满无菌空气，黄色部分为料液,流量计,灌装阀,灌装流程描述环缸：蓝色空间充满无菌空气，黄色部分为料液流量计,14,旋盖机,1、旋盖系统共有20个旋盖头。,2、每个旋盖头由 一个单独的伺服马达控制，以便以控制封盖参数：,3、产品扭力标准范围5-17 inlb，目的：保证产品不漏气。,4、调整扭力的常用的方法：,转换力矩,旋盖力矩,封盖头封盖角度,以上参数均可以整体调整或单个调整，以保证扭力合格。,旋盖机1、旋盖系统共有20个旋盖头。,15,辅助设备,无菌水介绍,辅助设备无菌水介绍,16,无菌水设备流程描述,流程描述：,软水经软水罐后，经过126 132杀菌，进入保持箱保温30S后，冷却至常温，进入无菌水罐。无菌水罐冲有约3bar的无菌空气以维持其无菌状态，然后无菌水从无菌水罐输送至化学中心、封盖系统、灌装区域、冲瓶区域，再回到软水罐。,无菌水设备流程描述流程描述：,17,无菌水的用途,无菌水的用途,18,蒸汽发生器的作用,蒸汽发生器原理,：,蒸汽发生器罐内为盘管式，RO水将盘管浸泡，盘管内走蒸汽，盘管内的蒸汽将RO水加热，生成纯净的蒸汽，纯净的蒸汽通过管路输送到其他设备中使用。,蒸汽发生器提供的纯净蒸汽压力2.8bar,.,蒸汽发生器的作用 蒸汽发生器原理：,19,灌装机基础知识培训全解课件,20,蒸汽发生器的用途,蒸汽发生器的用途,21,化学中心,化学中心,22,氮气系统,一.液氮滴注系统在生产中的作用,液氮在生产中起给瓶内增压的作用,二.液氮滴注系统的工作原理,液氮通过气化器气化转化为气态的氮气，经过0.2微米的除菌过滤器后通过液氮降温转化为无菌的液氮滴到瓶内。,三.氮气系统的组成,氮气系统由液氮罐，气化器，液氮管路和液氮滴注系统组成,产品充氮：,根据产品需求，要对部分产品进行充氮。,优点：,1、增加产品内压力，防止产品挤压变形。,2、防止产品被空气中的氧气氧化。,3、产品充氮后，更能保证产品的无菌状态。,充氮后氮气压力要求在0.6-1.2 kg/m,2,氮气系统一.液氮滴注系统在生产中的作用,23,氮气系统,液氮罐是双层的高压容器.其外层为真空.罐体上有真空抽取装置。避免和外界接触而导致液氮气化.,液氮罐自身带有安全装置(安全阀)当罐内压力超过16bar时自动泄压.,氮气系统,24,氮气系统,液,位,计,压,力,表,氮气系统液压,25,氮气系统管路图,氮气系统管路图,26,灌装区各关键阀的作用,灌装区各关键阀的作用,27,培训完毕，欢迎各位的参与。,如有疑问之处，欢迎各位提出，大家共同讨论。,谢 谢,培训完毕，欢迎各位的参与。如有疑问之处，欢迎各位提出，大家共,28,