Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth Level,Fifth Level,Click to edit Master title style,塔器图样技术要求,Technical Requirements For Vertical Vessels Design,第三讲,塔器图样技术要求Technical Requirement,二、塔器设计数据表,三、设计参数的确定,四、设计、制造与检验标准,主要内容,一、有关概念及规定,五、制造与检验要求,六、塔器技术要求,二、塔器设计数据表三、设计参数的确定四、设计、制造与检验标准,一、有关概念及规定,1,压力,与压力容器有关的压力有以下6个：,p,w,正常工况下，容器顶部可能达到的最高压力。,p,d,与相应设计温度相对应作为设计条件的容器顶部的最高压力，,p,d,p,w,。,p,c,在相应设计温度下确定元件厚度的压力(包括静液柱)。,p,t,压力试验时容器顶部的压力。,p,w,max,设计温度下容器顶部所能承受最高压力，由受压元件的有效厚度计算得到。,p,z,安全泄放装置动作压力,p,w,p,z,(1.05,-,1.1),p,w,；,p,d,p,z,一、有关概念及规定1压力pw 正常工况下，容器顶部可能达到,3,T,w,在正常工况下元件的金属温度。,实际工程中，往往以介质的温度表示工作温度。,T,t,压力试验时元件的金属温度。,工程中也往往以试验介质温度来表示试验温度。,T,d,在正常工况下，元件金属截面的平均温度。,由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或,减1020得到，有关确定细则详见第三部分第2条。,2.,温度,与压力容器有关的温度有以下3个：,Tw 在正常工况下元件的金属温度。2.温度,4,c,由计算公式得到的保证容器强度和稳定性的厚度,d,d,=,c,+,C,2,(腐蚀裕量),n,n,=,d,+C,1,(钢材负偏差)+,(圆整量),e,e,=,n,-,C,1,-,C,2,=,c,+,d,min,设计要求的,成形后最小厚度，,d,min,d,（GB150中规定的,min,是为满足安装、运输中刚度而定；,d,min,是保证正常工况下强度、稳定性及寿命要求而定。）,3,壁厚,c 由计算公式得到的保证容器强度和稳定性的厚度3 壁厚,5,适用范围,容器主要受压部分焊接接头分类,A,B,C,D,设计温度20的钢制焊接单层容器、多层包扎容器、热套及锻焊容器。,设计温度20的容器，还应符合GB150-,C的规定。,圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板纵向接头除外）、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼接接头，以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头。,壳体部分的环向接头、锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，但已规定为A、C、D类的接头除外。,平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板纵向接头。,接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，但已规定为A、B类的接头除外。,4,压力容器焊接接头分类,对接接头,搭接和角接接头,适用范围容器主要受压部分焊接接头分类ABCD 设计温度,6,A,B,A,A,A,A,A,A,A,D,B,B,B,B,D,D,C,C,B,B,C,A,A,A,ABAAAAAAAD BBBB DDCCBBCAAA,7,二、塔器设计数据表,热处理,设备最大质量 kg,气压试验压力 MPa,最大吊装质量 kg,卧试：,立试：,液压试验压力 MPa,试验,保温厚度 mm,C D,保温材料,封头,B,地震烈度,筒体,A,风压 kPa,合格级别,检测标准,检测率,焊接接头种类,无损检测,填料高度 mm,塔板类型/塔板数,安全阀启跳压力 MPa,全容积 m,3,焊接接头系数 筒体/封头,焊条牌号,XX 与 XX 间的焊接,焊条,腐蚀裕量 mm,主要受压元件材料,介质特性,介质,接头型式,设计温度,制造与检验要求,工作温度,设计压力 MPa,工作压力 MPa,容器类别,设计、制造与检验标准,设计参数,设计数据表,二、塔器设计数据表热处理设备最大质量 kg气压,8,1,工作压力,依据工艺数据及GB150定义填写，内压为正，外压为负。,2,设计压力,三、设计参数的确定,工作压力,p,w,设计压力,p,d,p,w,1.8,p,d,=p,w,0.18,1.8,p,w,4.0,p,d,=,1.1,p,w,4.0,p,w,8.0,p,d,=p,w,0.4,p,w,8.0,p,d,=,1.05,p,w,在安全泄放装置和流体输送设备的设置确定的情况下，可根据HG 20580规定，按下表填写：,一般可根据最苛刻工况下的工作压力按下表确定：,1工作压力 依据工艺数据及GB150定义填写，内压为正，,9,内压容器,无安全泄放装置,1.01.10,Pw,装有安全阀,安全阀开启压力(1.051.10,Pw,),装有爆破片,取爆破片设计压力制造范围上限,出口管线上装有安全阀,安全阀开启压力容器至安全阀处的压力降,无安全泄放装置,容器位于泵或压缩机进口侧,取无安全泄放装置时的设计压力，且以0.1MPa外压进行校核,容器位于泵出口侧,取下列3者中大值：,泵正常入口压力1.2倍正常工作扬程,泵最大入口压力正常工作扬程,泵正常入口压力关闭扬程,容器位于压缩机出口侧,取压缩机出口压力,真空容器,无夹套,有安全泄放装置,设计外压,取1.25倍最大内外压力差或0.1MPa二者中的小值,无安全泄放装置,设计外压,取0.1MPa,带夹套,容器(真空),设计外压按无夹套真空容器规定选取,夹套(内压),设计内压按内压容器规定选取,容器(内压),设计内压按内压容器规定选取,夹套(真空),设计外压按无夹套真空容器规定选取,内压容器无安全泄放装置1.01.10Pw装有安全阀安全阀,10,外压容器,一般,设计外压,正常工况下可能产生的最大内外压差,在规定的充装系数范围内，常温下盛装液化石油气或混合液化石油气(丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与丁烯等的混合物)的容器,介质5,0的饱和蒸气压低于异丁烷,5,0的饱和蒸气压时(如丁烷、丁烯、丁二烯),0.79MPa,介质5,0的饱和蒸气压高于异丁烷,5,0的饱和蒸气压时(如液态丙烷),1.77MPa,介质5,0的饱和蒸气压高于丙烷,5,0的饱和蒸气压时(如液态丙烯),2.16MPa,3,工作温度,填写可能的最高或最低介质工作温度。,一般情况可按下表确定：,工作温度,T,w,设计温度,T,d,20,T,w,15,T,d,=T,w,5(最低取20),15,T,w,350,T,d,=T,w,20,T,w,350,T,d,=T,w,(515),4,设计温度,外压容器一般设计外压正常工况下可能产生的最大内外压差在规定,11,当金属温度不能通过传热计算或实测结果确定时，设计温度应按以下规定选取。,a.器壁与介质直接接触且有外保温时，按下表选取：,介质工作温度T,设计温度,最高(低)工作温度明确,最高(低)工作温度不明确,T-20,介质最低工作温度,介质工作温度,减,010,-20T15,介质工作温度,减,510,T15,介质最高工作温度,介质工作温度,加,1530,b.器壁两侧为不同温度介质且可能出现单一介质接触时，以较高测的工作温度确定设计温度。当任一介质温度低于20时，则应以该侧的工作温度确定最低设计温度。,在外部保温和内部隔热明确的情况下，可根据HG20580规定选取。,当金属温度不能通过传热计算或实测结果确定时，设计温度,12,c.受环境温度控制的室外无保温容器的最低设计温度：,盛装压缩气体的储罐，取环境温度(安装地区月平均最,低气温)减3；,盛装体积占容器容积1/4以上液体的储罐，取环境温度。,在工作情况下容器的不同部位可能出现不同温度时，应按不同温度取相应元件的设计温度。,下列情况宜通过传热计算求出器壁温度作为容器的设计温度：,a.容器内壁有可靠的隔热层；,b.容器器壁两侧虽为不同温度介质，但不会出现单一介质接触。,对裙座等室外钢结构，以冬季空气调节室外温度作为设计温度(详见HG20652塔器设计技术规定)。,c.受环境温度控制的室外无保温容器的最低设计温度：,13,8,腐蚀裕量C,2,5,介质,对易燃及有毒介质的混合物，要填写各组份的重量(或体积)百分比。,6,介质特性,主要标明介质的易燃性、渗透性及毒性程度等与选材、容器类别划定和容器检验有密切关系的特性。,7,主要受压元件材料,对容器是指受压壳体(筒体、封头)材料。若选用的材料有特殊要求，应在文字中作明确规定。,考虑原则,a.与工作介质接触的塔体、接管、人(手)孔和内构件等，均应考虑腐蚀裕量。,b.不锈钢、不锈复合钢及不锈钢衬里，法兰密封面，可更换的非受力元件，能有效防止环境腐蚀的塔体外表面及外部构件，可以不考虑腐蚀裕量。,8腐蚀裕量C25介质 对易燃及有毒介质的混合物，要填写,14,确定与选取,a.腐蚀裕量应根据金属材料在介质中的腐蚀速率和塔器的设计寿命确定，即,b.塔器主要元件的腐蚀裕量可按以下规定选取,腐蚀裕量腐蚀速率(mm/年)设计寿命(年),确定与选取 a.腐蚀裕量应根据金属材料在介质中的,15,9,容器类别,按压力容器安全技术监察规程(以下简称容规)确定，详见下表：,b.,塔器主要元件腐蚀裕量的选取,9容器类别 按压力容器安全技术监察规程(以下简称容,16,压力容器类别简明判别表,介质性质,非易燃、无毒/轻毒性,易燃、中度毒性,高度毒性、极度毒性,PV值（MP,a,m,3,）,0.5,10,0.2,低压,（MPa）,0.1p1.6,换热容器,分离容器,一类,容器,储存容器,反应容器,管壳式余热锅炉,搪玻璃压力容器,中压,（MPa）,1.6p10,换热容器,二类,容器,分离容器,储存容器,反应容器,管壳式余热锅炉,搪玻璃压力容器,高压,（MPa）,10p100,b,540MPa,换热容器,分离容器,三类,容器,储存容器,反应容器,管壳式余热锅炉,压力容器类别简明判别表介质性质非易燃、无毒/轻毒性易燃、中度,17,10.焊接接头系数,该系数用于确定壳体厚度，对受压筒体，取纵向焊缝的焊接接头系数。其值按GB150规定根据受压元件的焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。,11.安全阀启跳压力(爆破片爆破压力),依据工艺给定数据及GB150附录B确定。,12.设备最大质量,取压力试验或操作(当,物料,水,)状态下设备质量和内充介质质量之和的最大值。设备质量包括保温材料和安装在设备上所有附件及其它设备的质量。,无损检测比例,焊接接头种类,全部无损检测,局部无损检测,双面焊和相当于双面焊的全焊透对接接头,1.0,0.85,单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有垫板）,0.9,0.8,10.焊接接头系数 该系数用于确定壳体厚度，对受压筒体，取纵,18,根据容器型式、材料类别等情况按下表选择填写：,注：HG 20584-1998 和 HG 20585-1998 标准，设计需要时填写。,容器型式及材料,设计、制造与检验标准,一般钢制压力容器,压力容器安全技术监察规程(无类别容器不填写此项规程),GB 150-1998钢制压力容器,HG 20584-1998钢制化工容器制造技术规定,钢制塔式容器,JB 4710-2005钢制塔式容器,HG 20652-1998塔器设计技术规定,当为低温塔时，还应填写GB150-1998附录C,钢制,卧式容器,JB 4731-2005钢制卧式容器,钢制衬里压力容器,GB 150-1998钢制压力容器,HG/T 20678-1991