单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,2024/11/15,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证2023/10/1,1,API 标准,世界石油领域公认的先进标准,Spec 8A/8C,规定了钻井和采油提升设备设计、制造和试验方法,通过API 认证等于为产品进入世界市场取得了通行证,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,API 标准 世界石油领域公认的先进标准顶驱的质量控制,2,顶驱的设计,基本要求,提供钻井扭矩和转速,提供上卸扣扭矩,提供钻井液通道,具备各种必须的功能,提升相应的载荷,各种功能的自动控制和联锁,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计,3,顶驱的设计,零件分类,主承载件承受额定载荷的构件,承载件,承压件,结构件,电子电气件,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计,4,顶驱的设计,主承载件的强度计算,安全地提升额定载荷，操作简便，可靠,最低设计与工作温度，不指明时为-20,根据SR2补充条件，顶驱的设计工作温度为-35,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计 主承载件的强,5,顶驱的设计,PSL产品规范等级,分PSL1和PSL2两级，PSL2比PSL1要求更高，控制更严,我们厂申请获得的为PSL1,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计PSL产品规范等级顶驱的质量控制和APISp,6,顶驱的设计,常规计算,三种工况,提升额定负荷,承受工作扭矩和提升钻柱重量,承受最大卸扣扭矩,安全系数,DQ70、DQ90 n,s,2.25,DQ40 n,s,2.79,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计,7,顶驱的设计,有限元计算,进行设计验证,通过有限元分析图鉴别高低应力区,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计 有限元,8,下箱体应力图,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,下箱体应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,9,提环应力图,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,提环应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,10,悬挂体应力图,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,悬挂体应力图顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,11,顶驱的设计,设计控制,（DQ40、DQ70、DQ90、DQ120）,质量计划,设计任务书,设计输入评审记录,设计评审记录,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计 设计控制顶,12,顶驱的设计,设计控制,（DQ40、DQ70、DQ90、DQ120）,设计输出评审记录,图纸、工艺、标准、规范,设计验证报告,设计计算书、有限元报告、样机,试验报告,设计确认报告,现场试验报告、样机拆检报告,设计更改,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,顶驱的设计,13,样机设计验证试验,试验载荷 P,t,=0.8P,max,N,s,（但不小于2P,max,P,max,为额定载荷）,DQ40 P,t,=,5022kN,DQ70 P,t,=,9000kN,DQ90 P,t,=,13500kN,试验要求,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,样机设计,14,DQ70在进行9000kN设计验证试验,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,DQ70在进行9000kN设计验证试验 顶驱的质量控制和AP,15,DQ70提环在做9000kN载荷试验,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,DQ70提环在做9000kN载荷试验顶驱的质量控制和APIS,16,试验要求,载荷验证试验,试验载荷,1.5倍额定载荷,保持时间不少于5min,DQ70提环、吊环 试验载荷,3375kN,DQ70提环、吊环 试验载荷,6750kN,DQ90提环、吊环 试验载荷,10125kN,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,试验要求,17,吊环载荷试验曲线,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,吊环载荷试验曲线顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,18,试验要求,静压试验,试验方法,a）初次保压阶段，保压时间不少于3min,b）降压到0,c）使设备外表彻底风干,d）二次保压阶段，保压时间不少于3min,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,试验要求,19,试验要求,试验压力,样机,当额定压力34.5MP,a,时为,2倍额定,压力,当额定压力 34.5MP,a,时为,1.5倍额,定压力，但不得小于69MP,a,DQ40、DQ70、DQ90,样机 69MP,a,产品,试验压力为,额定压力,DQ40、DQ70,产品,35MP,a,DQ90,产品,52MP,a,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,试验要求,20,试验要求,液压系统的静压试,验,一般,为1.5倍额定压,力,保压时,间5mi,n以上,特殊要求在规范中说明,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,试验要求顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,21,材料要求,主承载件、承压件材料规范,97701 34CrNi Mo6 锻件材料规范,97702 ZG35Cr MoRe 铸件材料规范,97703 35Cr Mo 锻件材料规范,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,材料要求顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,22,材料要求,主要内容,材料牌号,材料的化学成分,热处理后的机械性能（含HB硬度、,b、s、5、）,-20,冲击功,Akv42J,-35,冲击功,Akv27J,无损检测要求,其他,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,材料要求,23,材料要求,进厂验收,检查供方提供的质量记录（化学成分报告、机械性能报告、无损检测报告、热处理曲线图等），指标应符合规范,要求,载荷验证试验记录（,吊环、提环,）,静压试验记录,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,材料要求,24,材料要求,进厂验收,检查零件硬度（参考）,无损检测，复检（含超声波、磁粉表面），出具检测报告,供方定期提供试件，进厂复检,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,材料要求,25,出厂试验,静载荷（主机）,97409 静载荷试验和检验,静压试验,97406 主通道试验和检验,97410 旋转头旋转密封通道试验,和检验,97411 油缸试验,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,出厂试验,26,出厂试验,功能试验,97401 动力水龙头试验和检验,97402 液压刹车试验和检验,97403 旋扣试验和检验,97404 吊环动作试验和检验,97405 内防喷器试验和检验,97407 电控系统试验和检验,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,出厂试验,27,出厂试验,功能试验,97408 液压源进厂试验和检验,97412 背钳试验和检验,97413 液压阀组试验和检验,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,出厂试验,28,采购和进厂验收,相关规范,97601 电机采购和进厂验收规定,97602 水龙头采购和进厂验收规定,97603 光电编码器采购和进厂验收规定,97604 液压盘式刹车采购和进厂验收规定,97605 电缆进厂验收规定,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,采购和进厂验收,29,采购和进厂验收,相关规范,97606 吊环采购和进厂验收规定,97607 旋塞阀采购和进厂验收规定 97608 囊式蓄能器采购和进厂验收规定,97609 转换接头采购和进厂验收规定,976010 变压器进厂验收规定,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,采购和进厂验收,30,通用工艺规范,97301 螺纹紧固件的装配,97302 密封件的装配,97303 金属零件的清理、清洗和防锈,97304 涂漆技术要求,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,通用工艺规范 97301 螺纹紧固件的装配顶驱的质,31,97305 顶驱零件的标记,通用工艺规范,97305 顶驱零件的标记,4500kN提环的 API 认证标记标注,BPM 4500kN API Spec,8A-075 8C-0081 PSL1,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,通用工艺规范 97,32,通用工艺规范,97306 机加工通用技术要求,97308 液压系统联接件的装配,97310 热装装配的要求,97311 顶部驱动钻井装置产品装配和检验,97312 减速箱下箱体、上箱盖清洗及油道试验,97313 各接头上紧力矩推荐值,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,通用工艺规范97306 机加工通用技术要求顶驱的质量控制和,33,管理规范,97101 零部件的追溯,零件追溯分类,主承载件,关键件,一般零部件,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,管理规范 顶驱的质量控制和APISpec8,34,管理规范,97101 零部件的追溯,追溯件编号方法,供方代码 A，B，C,零件序号 001，002,顶驱代号 40，70，90,制造 年份 06，07,例如 07 70 012 B,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,管理规范 97101 零,35,管理规范,97101 零部件的追溯,各种质量记录,主要尺寸检测记录（追溯到供方）,接触表面半径检测记录,装配尺寸记录,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,管理规范 97101,36,管理规范,97102 特殊工序管理顶驱压力管道焊接,要求,a）人员资格经过专业培训，考核授权,发证,b）有书面规范、作业指导书，文件经过,评定和批准,97307 压力管道的焊接,WPS 0501 压力管道焊接工艺规程,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,管理规范97102 特殊工序管理顶驱压力管道焊接要求顶驱,37,焊工资格考核试件,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,焊工资格考核试件顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,38,管理规范,97102 特殊工序管理顶驱压力管道焊接,要求,C）设备管理受控，定期评定,d）质量记录压力管道焊接记录,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,管理规范顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,39,无损检测,范围,主承载件提环、下箱体、悬挂体、主轴、内套等,在通过API Spec 8A/8C认证的国外供方,采购的吊环入厂时检查质量记录,规范上有明确要求的零件,（如转换接头等,）,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,无损检测范围顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,40,依据,体积探伤超声波GB/T 7233,2级,4平,底孔当量,（用于铸钢件）,表面磁粉探伤GB/T 9444,2级 表面无裂纹,（用于铸钢件）,厂规范246 超声波探伤规范,2/3.2 平底,孔当量,（用于锻件）,厂规范245 磁粉探伤规范,（用于锻件）,ASTM 标准,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,依据 体积探伤超声波GB/T 7233 2级 4,41,无损检测,质量记录(由有资格的人员签署),正确地认识探伤结果,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,无损检测 顶驱的质量控制和APISp,42,不合格品处理,API Q1的特殊要求,回用条件,不满足制造验收准则但满足设计验收准则,或不满足的是设计要求中的非必要满足项,不符合原设计验收准则的产品，满足了下,列条件之一,a）原设计验收准则进行了更改,b）产品已满足了新的设计验收准则,顶驱的质量控制和APISpec8A8C认证,不合格品处理,43,质量控制要求,有效的技术文件(图纸、工艺、规范、标准等）受控，同时使用单位或操作人员能看到,操作人员要仔细阅读,工作中严格执行,真实填写质量记录,发现问题及时反馈，不断完善,顶驱的质量控制和AP