单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,软质聚氨酯泡沫,软质聚氨酯泡沫,块状软泡,块状软质聚氨酯泡沫塑料,(,简称块状软泡,),是以大体积泡沫形式生产的软质聚氨酯泡沫塑料。块状软泡的生产方式主要有,连续机械发泡和箱式间隙发泡两种,，得到的大块泡沫,“,半成品,”,根据需要切割成型片状或其它形状的制品。,块状软泡 块状软质聚氨酯泡沫塑料(简称块状软泡),4.5.2.2,连续发泡软泡生产工艺,连续发泡块状软泡,的生产可分为几个阶段，即：,备料,、,发泡,、连续泡沫的,切断,、,熟化,及块泡切割加工。,1,、流量的标定,首先是物料的准备和流量的标定。各组分在发泡时所需的工作流量，,通常是以多元醇的流量为计算基础,，根据确定的发泡总流量水平推算出来的，然后用查图法查出各计量泵所需的工作转速或游标定位值。,4.5.2.2 连续发泡软泡生产工艺 连续发泡,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,各组分工作流量的计算步骤如下：,(1),确定发泡基本配方，即各物料配比。,(2),催化剂配制，,根据发泡时,胺组分及锡组分以及其它组分,(,如色料等,),的多元醇稀释比例，计算出胺组分、锡组分及其它组分的配比，,同时在聚醚多元醇的配比中减去分散在胺、锡等组分中的稀释用多元醇份数，得到发泡时各实际组分的配比。,各组分工作流量的计算步骤如下：,(3),计算出所有发泡组分的总用量,(,质量份,),。,(4),根据确定的发泡机每分钟总流量与上述总用量的比值，,计算各组分的扩大系数,；以扩大系数乘以各组分的配比份数，即得到各组分每分钟所得的流量。,(3)计算出所有发泡组分的总用量(质量份)。,块泡工艺示意图,块泡工艺示意图,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,软质聚氨酯泡沫块状软泡连续发泡ppt课件,2,、发泡过程,反应物料,经计量泵计量后进入混合头中混合,。开始操作发泡机时，通常在很短的时间,依次加入聚醚多元醇、发泡剂、匀泡剂和催化剂，最后加入,TDI,。,位置基本固定的混合头将反应物料浇注在运行着的传送带上，在传送带上出现三个反应区段,。,2、发泡过程,清浆区：,开始的第一段,(,区,),料液基本透明，此时刚开始反应尚未有气体析出，称为清浆区。,乳白区：,在离浇注口一段距离时发泡反应开始，混合物略有膨胀料液发白，此为第二段,(,区,),，为乳白区。,上升区：,经过一定时间后，发泡反应明显加快，形成泡沫体，泡沫高度不断升高，这时到了第三段,(,区,),，称为上升区。,清浆区：开始的第一段(区)料液基本透明，此时刚开始反应尚,发泡所需的全部时间因原料和配方而异。一般来说，,在,区的时间为,5,12s,，上升时间,(,起发到最大高度的时间,),一般为,60,130s,。在混合物料注射后,5min,左右，泡沫可达足够的强度，以供切割成大块。,发泡所需的全部时间因原料和配方而异。一般来说，在,3,、熟化及切割,（,1,）熟化与贮存,泡沫材料的导热性差，大块泡沫体中间热量积聚，可达到较高温度，有烧芯甚至自燃的危险，因此，在泡沫熟化贮存区内，必须考虑泡沫块的堆放方式、通风和防火装置。,（,2,）,切割,泡沫从输送带下来，首先必须切割成一定大小的大块泡，以便于贮放。除了用锋利刀具，还可将钢丝加热后切割软质泡沫塑料。,3、熟化及切割,块泡的储存,块泡的储存,