单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,复习上次课的内容,1、级进模结构分析（包括结构特点和排样分析）,第八章 冲压模具结构及设计,工件名称：拉链手柄,生产批量：中批量,材料：Q235-A钢,材料厚度：1.2mm,一、冲裁模设计与制造实例,第七节 冲压模具设计实例分析,第八章 冲压模具结构及设计,1、冲压件工艺性分析,冲压工序,：只有落料、冲孔；,材料,：为Q235-A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁；,结构,：相对简单，有一个8mm的孔和5个5mm的孔；孔与孔、孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为3.5mm（大端4个5mm的孔与8mm孔、5mm的孔与R16mm外圆之间的壁厚）。,精度,：全部为自由公差，可看作IT14级，尺寸精度较低，,普通冲裁完全能满足要求。,第八章 冲压模具结构及设计,2、冲压工艺方案的确定,方案一：先落料，后冲孔。采用,单工序模,生产。,方案二：落料冲孔复合冲压。采用,复合模,生产。,方案三：冲孔落料级进冲压。采用,级进模,生产。,分析：,方案一：模具结构简单，但成本高而生产效率低；,方案二：工件的精度及生产效率都较高，但模具强度较差，制造难度大，且操作不方便；,方案三：生产效率高，操作方便，工件精度也能满足要求。,结论：采用方案三,为佳。,第八章 冲压模具结构及设计,3、主要设计计算,（1）排样方式的确定及其计算,（2）冲压力的计算,根据计算结果，冲压设备拟选用J23-25。,充分考虑模具壁厚及送料误差，选用零件孔边搭边值和孔间搭边值。,第八章 冲压模具结构及设计,（3）压力中心的确定及相关计算,因冲裁力不大，压力中心偏移坐标原点O较小，为了便于模具的加工和装配，模具中心仍选在坐标原点O。若选用J23-25冲床，C点仍在压力机模柄孔投影面积范围内，满足要求。,凹模型口图,第八章 冲压模具结构及设计,（4）工作零件刃口尺寸计算,因工作零件的形状相对较,简单,，适宜采用线切割机床,分别加工,落料凸模、凹模、凸模固定板以及卸料板，这种加工方法可以保证这些零件各个孔的同轴度，使装配工作简化。,（5）卸料橡胶的设计,第八章 冲压模具结构及设计,4、模具总体设计,（1）模具类型的选择,级进模,（2）定位方式的选择,导料板，无侧压装置，挡料销初定距，导正销精定距。,而第一件的冲压位置可以靠操作工目测来定。,（3）卸料、出件方式的选择,弹性卸料，下出件,（4）导向方式的选择,中间导柱的导向方式,第八章 冲压模具结构及设计,5、主要零部件设计,（1）工作零件的结构设计,落料凸模,直通式，采用线切割加工，2个M8螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按H6/m5。,冲孔凸模,台阶式,凹模,整体凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割加工。,第八章 冲压模具结构及设计,（2）定位零件的设计,两个导正销，分别借用工件上5mm和8mm两个孔作导正孔。导正销采用H7/r6安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用H7/h6配合。,起粗定距的活动挡料销、弹簧和螺塞选用标准件，规格为816。,8mm,导正销,第八章 冲压模具结构及设计,（3）导料板的设计,（4）卸料部件的设计,卸料板的设计,卸料螺钉的选用,（5）模架及其它零部件设计,第八章 冲压模具结构及设计,6、模具总装图,（右图）,7、冲压设备的选定,8、模具零件加工工艺,模具关键零件因采用线切割，所以这些零件的加工就变得相对简单。,第八章 冲压模具结构及设计,9、模具的装配,根据级进模装配要点，,选凹模作为装配基准件,，先装下模，再装上模，并调整间隙、试冲、返修。,第八章 冲压模具结构及设计,零件名称：端盖,生产批量：大批量,材料：镀锌铁皮,材料厚度：1mm,二、拉深模设计与制造实例,第八章 冲压模具结构及设计,1、冲压件工艺性分析,冲压工序,：落料、拉深；,材料,：为,镀锌铁皮,，具有良好的拉深性能，适合拉深；,结构,：简单对称；,精度,：全部为自由公差，工件厚度变化也没有作要求，只是该工件作为另一零件的盖，口部尺寸69可稍作小些。而工件总高度尺寸14mm可在拉深后采用修边达要求。,第八章 冲压模具结构及设计,2、冲压工艺方案的确定,方案一：先落料，后拉深。采用,单工序模,生产。,方案二：落料-拉深复合冲压。采用,复合模,生产。,方案三：拉深级进冲压。采用,级进模,生产。,方案一：模具结构简单，但成本高而生产效率低；,方案二：生产效率较高，尽管模具结构较复杂，但因零件简单对称，模具制造并不困难；,方案三：生产效率高，但模具结构比较复杂，送进操作不方便，加之工件尺寸偏大。,结论：,采用方案二,为最佳工艺方案。,第八章 冲压模具结构及设计,3、主要设计计算,（1）毛坯尺寸计算,根据,表面积相等原则,，用,解析法,求该零件的毛坯直径D。,（2）排样及相关计算,采用有废料直排的排样方式，查表获得搭边值。,（3）成形次数的确定,阶梯形件拉深。h/d,min,=15.2/40=0.38，,据,t/D=1/90.5=1.1,，查表,确定h/d,min,小于表中数值，能一次拉深成形。,第八章 冲压模具结构及设计,（,4,）冲压工序压力计算,拟采用正装复合模，固定卸料与刚性推件。,根据冲压工艺总力计算结果并结合工件高度，初选开式双柱可倾压力机,J23-25,。,（,5,）,工作部分尺寸计算,落料和拉深的凸、凹模的工作尺寸计算。其中因为该工件口部尺寸要求要与另一件配合，所以在设计时可将其尺寸作小些。,第八章 冲压模具结构及设计,4、模具的总体设计,（1）模具类型的选择,落料拉深复合模,（2）定位方式的选择,导料板（固定卸料板与导料板一体）+挡料销,（3）卸料、出件方式的选择,固定卸料，刚性打件，标准缓冲器提供压边力,（4）导向方式的选择,中间导柱的导向方式,第八章 冲压模具结构及设计,为了实现先落料后拉深，模具装配后，应使拉深凸模,的端面比落料凹模端面低3,mm,。,（2）其它零部件的设计与选用,弹性元件的设计,顶件块（压边、卸件），其压力由标准缓冲器提供。,模架及其它零部件的选用,5、主要零部件设计,（1）工作零件的结构设计,整体结构，,拉深凸模,、,落料凹模,和,凸凹模,的结构如图所示。,第八章 冲压模具结构及设计,6,模具总装图,7,冲压设备的选定,8,工作零件的加工工艺,本模具工作零件皆为旋转体，形状较简单，加工主要采用车削。,9,模具的装配,选凸凹模为基准件，先装上模，再装下模。,装配后应保证间隙均匀，落料凹模刃口面应高出拉深凸模工作端面,3mm,，顶件块上端面应高出落料凹模刃口面,0.5,mm,，以实现落料前先压料，落料后再拉深。,第八章 冲压模具结构及设计,1、典型,冲裁连续模设计,本讲小结,2、典型,落料拉深复合模设计,第八章 冲压模具结构及设计,材料：,Crl2MoV,热处理：,58,62HRC,（a）的技术要求：尾部与凸模固定板按,H6/m5,配合,第八章 冲压模具结构及设计,材料：,Crl2MoV,热处理：,60,64HRC,第八章 冲压模具结构及设计,材料：,CrWMn,热处理：工作部分局部淬火，硬度,60,64HRC,第八章 冲压模具结构及设计,材料,CrWMn,热处理,60,64HRC,第八章 冲压模具结构及设计,材料,CrWMn,热处理,60,64HRC,第八章 冲压模具结构及设计,端盖落料-拉深复合模,1,-凸凹模,2,-推件块,3,-固定卸料板,4,-顶件块,5,-落料凹模,6,-拉深凸模,第八章 冲压模具结构及设计,树立质量法制观念、提高全员质量意识。,11月-24,11月-24,Friday,November 15,2024,人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。,10:27:07,10:27:07,10:27,11/15/2024 10:27:07 AM,安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。,11月-24,10:27:07,10:27,Nov-24,15-Nov-24,加强交通建设管理，确保工程建设质量。,10:27:07,10:27:07,10:27,Friday,November 15,2024,安全在于心细，事故出在麻痹。,11月-24,11月-24,10:27:07,10:27:07,November 15,2024,踏实肯干，努力奋斗。,2024年11月15日,10:27 上午,11月-24,11月-24,追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。,15 十一月 2024,10:27:07 上午,10:27:07,11月-24,严格把控质量关，让生产更加有保障。,十一月 24,10:27 上午,11月-24,10:27,November 15,2024,作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。,2024/11/15 10:27:07,10:27:07,15 November 2024,好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。,10:27:07 上午,10:27 上午,10:27:07,11月-24,专注今天，好好努力，剩下的交给时间。,11月-24,11月-24,10:27,10:27:07,10:27:07,Nov-24,牢记安全之责，善谋安全之策，力务安全之实。,2024/11/15 10:27:07,Friday,November 15,2024,相信相信得力量。,11月-24,2024/11/15 10:27:07,11月-24,谢谢大家！,