,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八章 烧 成,学习要点：,掌握陶瓷坯体在烧成过程中各温度段所经历的主要物理、化学变化,；,了解坯体在烧成过程中显微结构的变化与釉层的形成；烧成过程中常用的窑具及装窑控制；,掌握烧成过程中常见缺陷产生的原因和防止方法,。,了解一次烧成与二次烧成、低温快速烧成技术。,第八章 烧 成学习要点：,1,第一节一次烧成与二次烧成,一次烧成：又称本烧，是指经成型、干燥或施釉后的生坯，在烧成窑内一次烧成陶瓷产品的工艺路线。,二次烧成：是指经过成型、干燥的生坯先在素烧窑内进行素烧第一次烧成，然后经检选、施釉等工序后再进入釉烧窑内进行釉烧第二次烧成。,第一节一次烧成与二次烧成一次烧成：又称本烧，是指经成型,2,（一）二次烧成的特点,有利于提高釉面光泽度和白度。,容易上釉，且釉面质量好。,经素烧后坯体机械强度进一步提高，能适应施釉、印花等工序的机械化，降低半成品的破损率。,收缩较小，有利于防止产品变形。,釉烧时收缩较小，有利于防止产品变形。,提高了釉烧的合格品，减少原料损失。,（一）二次烧成的特点有利于提高釉面光泽度和白度。,3,（二）一次烧成的特点,工艺流程简化，坯体周转次数减少,在建投资减少,节约能源。,（二）一次烧成的特点 工艺流程简化，坯体周转次数减少,4,第一节普通陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化,一、低温阶段,（室温300）,二、中温阶段,（300950）,（一）氧化反应,1.碳素和有机物的氧化,2.铁的化学物氧化,第一节普通陶瓷坯体在烧成过程中的物理化学变化一、低温阶,5,（二）分解反应,1.结构水的分解、排除,2.碳酸盐的分解,3.硫酸盐的分解,（三）石英的多晶转化和少量液相的生成,（二）分解反应,6,三、高温阶段,（一）氧化保温阶段,（二）强还原阶段,（三）弱还原阶段,三、高温阶段（一）氧化保温阶段,7,四、高温保温阶段,作用：使坯体内部物化反应进行更加完全，促使坯体的组织结构趋于均一，减小窑炉各处的温差。,四、高温保温阶段作用：使坯体内部物化反应进行更加完全，促使坯,8,五.冷却阶段,急冷阶段：最高烧成温度(高温保温结束)-850,缓冷阶段：850-400,最终冷却阶段：400-室温,五.冷却阶段 急冷阶段：最高烧成温度(高温保温结束)-85,9,第三节烧成窑炉,一、烧成窑炉的分类,根据,制品与火焰是否接触,可以分为,明焰窑,、,隔焰窑,和,半隔焰窑,三种。,根据,烧成的作用,可以分为素烧窑、釉烧窑和烤花窑。,根据,烧成过程的连续与否,可以分为：间歇式窑、连续式窑。,第三节烧成窑炉 一、烧成窑炉的分类,10,二、间歇式窑,倒焰窑,二、间歇式窑,11,梭式窑,梭式窑,12,三连续式窑,（一）隧道窑,三连续式窑,13,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,14,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,15,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,16,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,17,（二）辊道窑,（二）辊道窑,18,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,19,第八章-陶瓷烧成分解ppt课件,20,第四节 烧成制度,一、温度制度,二、气氛制度,三、压力制度,第四节 烧成制度,21,一、温度制度,最高烧成温度（止火温度）,升温速度,保温时间,冷却速度,一、温度制度,22,二、气氛制度,氧化气氛,中性气氛,还原气氛,二、气氛制度,23,三、压力制度,零压位,预热带最大负压,窑头微正压,冷却带压力,三、压力制度零压位,24,第三节烧成缺陷及原因分析,一、变形,：制品在烧后出现扭曲、歪斜、,翘角等不规则形态称变形。,产生原因：,原料方面；,成型方面；,烧成方面。,第三节烧成缺陷及原因分析一、变形：制品在烧后出现扭,25,二、起泡,氧化泡；还原泡；过烧泡；水边泡,三、棕眼和桔釉,产生原因：,釉面熔化后仍有大量气体排出；,生釉面有微裂，高温时不能弥合；,釉料始熔熔温度过低，部分熔釉被多孔坯体吸收；,釉料熔化不透。,二、起泡,26,四、色黄、火刺、黑斑、烟熏,五、釉裂与剥釉,六、釉缕与缺釉,七、开裂,四、色黄、火刺、黑斑、烟熏,27,本章小结,本章介绍陶瓷坯体从预热、烧成到冷却过程中的物理、化学变化；,坯体在烧成过程中显微结构的变化及釉的形成过程；,如何制定窑炉的温度、气氛及压力制度；,坯体的一次烧成与二次烧成的特点及选择；,如何实现坯体的低温、快速烧成；,烧成所用窑具的材质特点及选择设计；,最后介绍了在烧成过程中容易产生的缺陷及防止方法，力求使大家对烧成工艺有一个系统的了解和掌握。,本章小结本章介绍陶瓷坯体从预热、烧成到冷却过程中的物理、化学,28,作 业,1、陶瓷坯体在烧成过程中要经历哪些物理、化学反应？,2、为什么低温阶段对气氛性质无特殊要求？,3、为什么在 500700 时升温速度要慢，而制品冷却时在 700 以前要急冷？,4、间歇式窑和连续式窑各有何优缺点？,5、零压位在隧道窑的什么部位？零压位的变化对生产有何影响？,6、什么是中性焰、氧化焰、还原焰？,7、烧还原焰的作用是什么？,8、烧成过程中出现的液相起何作用？,9、隧道窑的压力制度应如何控制？正压或负压过大、过小有什么危害？,10、什么是一次烧成和二次烧成？它们各自的优缺点是什么？,11、陶瓷制品表面釉层无玻璃质光泽，产生的原因是什么？,12、陶瓷生产中，什么叫“两点一度”？,13、陶瓷制品在烧成过程中容易产生的缺陷有哪些？产生的原因是什么？,如何排除？,作 业1、陶瓷坯体在烧成过程中要经历哪些物理、化学反应？,29,