单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,2,AEP,优势,3,AEP,板材结构,4,AEP,产品规格,5,AEP,产品加工，安装样板,6,AEP,安装展示,1,AEP,简介,5,AEP,产品加工，安装样板,AEP,是,AviationEnergy-savingComplsitePanel(,航空工业级节能板,),的简称。是德国新材料技术团队研发的一种新型建筑材料，以欧洲德国精湛航空工业的先进技术平台为基础，整合日本等国际现代建筑新材料应用技术研制、生产的新型建筑材料。,AEP,新材加工简单，施工便捷，可塑性强。,AEP,新材料用途广泛，适用于高端建筑的外墙、幕墙、机场、车站、列车车箱、汽车面板、工业厂房、商店、天面装饰、厨卫柜体；也可应用于等钢结构外立装饰。,AEP,新材的研发、应用顺应国家对建筑节能、绿色环保的设计要求，为美化城市，节能减排发挥重要作用。,1,AEP,简介,AEP,板创新幕墙新材料加工简单、施工便捷、可塑性强、用途广泛，全能冠军的优势适用于高端建筑的幕墙，如机场、车站、列车车厢、汽车面板、工业厂房、商店、天花装饰、厨卫柜体也可应用于钢结构外立面装饰。,AEP,板的研发、应用顺应国家对建筑节能、绿色环保的设计要求，为美化城市、节能减排发挥重要作用。,AEP,板,全能冠军的,11,大卓越优势如下：,1,、高强度性能,利用最新型微孔发泡技术，使,AEP,板形成牢固稳定的结构，具备超强抗风压能力。,2,、防火阻燃,AEP,板具有不燃、碳化无熔滴性能。,3,、保温性能,金属、非金属与空气的良好结合，提升板材的保温性能。,4,、隔热性能,结合光学及热学原理，提升了,AEP,板的隔热功能。,5,、耐候耐化学性能,采用纳米惰性技术，防紫外线，耐酸雨，能延长,AEP,板的使用寿命。,6,、轻质、低密度,AEP,板应用微孔发泡技术，在增强抗风压的能力下，降低了建筑的承重及施工成本。,7,、低吸水率,1.4%,的低吸水率，确保,AEP,板可以在高湿环境下使用。,8,、隔音性能,AEP,板,95%,的闭孔技术，隔绝了声音的传播途径，让环境更宁静。,9,、“高大上”性能,6,米的身高，让木材装饰板材遥不可及，让室内装修高贵大气。,10,、双面装饰性能,AEP,双面图案可任意搭配，令隔断、背景墙艳丽无限。,11,、施工简便,使用传统的加工工具及工艺，缩短施工时间。,2,AEP,优势,3,AEP,板材结构,AEP,板表面,AEP,板表面采用氟碳辊涂工艺。,幕墙材料涂层用氟碳涂层是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料，其,PVDF,（聚偏二氟乙烯）的含量在,70%,（树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有如下卓越性能：,耐候性,具有抵抗恶劣天气和紫外线,.,因此长期保持颜色和光泽的能力,.,有自清洁能力。,耐腐蚀性,具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭，氧、,潮气和腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀的能力。,延缓板材使用寿命。,机械性能,具有极佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性。,氟碳漆与聚酯漆相比较,氟碳漆主要用于室外，具有抗变黄、耐候的特征，是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。,聚酯漆中的异氰酸酯单体及其加成物对人体有强烈的刺激作用，游离的单体含量若超过规定标准，施工时对人的眼睛、皮肤和呼吸系统都会带来严重的刺激。如果长时间接触聚氨酯漆和聚酯漆，人体还有可能染上支气管炎、哮喘或肺气肿，另外，聚氨酯漆和聚酯漆中的溶剂和稀释剂大多数是毒性很,聚酯漆应用大的苯类物质，要保证空气流通。,聚酯漆调配较麻烦，促进剂、引发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在,20-40min,内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份,聚酯漆施工过程量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是,TDI(,甲苯二异氰酸酯,/toluene diisocyanate),。这些处于游离状态的,TDI,会变黄，不但使漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄，这是聚脂漆的一大缺点。目前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做“耐黄”而已，还不能做到完全防止变黄的情况。,辊涂与喷涂工艺区别,喷涂工艺,喷涂工艺生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，是油漆涂料应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉,/,烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。外墙漆喷涂的特点是漆膜光滑平整，而且薄厚均匀，但喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。辊涂工艺,辊涂工艺,最适用于大面积涂装和建筑物的内外墙装修，外墙漆辊涂的优点和缺点如下：,1,、辊涂优点 高速自动化作业，涂装速度快，生产效率高，生产速度一般为,100mm/min,左右，最高可达,244m/min,；不产生漆雾，没有漆雾飞溅，涂着效率接近,100%,；低粘度和高粘度的油漆都适应，可以进行,3-5m,的薄膜到,300-500m,的厚度各种膜厚的涂装。可以较准确的控制漆膜厚度，且厚度均匀一致；正面和背面可以同时涂装。,2,、辊涂缺点 只适应平面涂装，不适应其他形状的被涂物；由于辊涂机采用统一的涂料循环输送、回收系统、涂料的投入量大，所以不适宜多品种的小批量生产；涂装工艺条件如控制不当，漆膜易产生辊痕；由于油漆是在转辊表面以湿膜形式转移至被涂物表面，溶剂挥发快，辊涂过程中涂料的粘度容易产生变化。,辊涂,喷涂,色差因素,烤箱高度,300mm,上下，温差小。,平行烘烤，板面始终处于温度曲线的,一点。,平板涂装,无色差,烤箱高度,1500mm,上下，温差大。,垂直烘烤，板面始终处于温度曲,线中。,成型后形成的多面体板，侧面必,须手工补喷。易出现色差,平整因素,平板高度烘烤，板件内应力释放。板面变形可进行机械绞平后加工成型。超平整,成型后高温烘烤，板件内应力和加工成型的内应力释放板件变形，无法绞平。较平整,表面光滑因素,辊涂是一种受压印刷式涂装，整个涂装膜层及表面非颗粒状，无微孔。表面光滑,喷涂是一种静电浮吸涂装，整个涂装膜层及表面是颗粒堆积而成并有微孔。表面较光滑,污染因素,因涂装层及表面非颗粒状和无微孔，不会产生污染物。,因涂装层及表面为颗粒状和有微孔，污染物易渗透表面至涂装层，易污染。,AEP,板上下两面合金铝,AEP,板上下采用,1100,或,3003,系列合金铝，彩铝厚,0.3mm,。,研发了新型技术使合金铝与芯材紧密粘合，剥离强度高。,AEP,板芯材,AEP,板中间芯材是改性低分子防火材料。采用闭孔发泡工艺，所以具有保温，防水，隔音功能。燃烧时离开火源自灭，不会产生流滴，达到防火,B1,级，烟雾毒性测试达到,ZA,3,，为合格。闭孔发泡原理使板材达到轻质，高强度，密封等性能，能在高层使用（抗风压系数高达防风,9,级，即可抵御,14,级台风）。,保温性能：,4,AEP,产品规格,5,AEP,产品加工，安装样板,AEP,板安装样板,6,AEP,安装展示,AEP,板安装小样（无缝拼接）,AEP,板双面内装展示,AEP,板双面内装展示,安装视频：,（切换至幻灯片放映形式，视频会自动播放）,