Click to edit Master title style,钢结构施工质量,培训,培训人：王伟宇,钢结构施工质量培训人：王伟宇,目,录,Contents,01,质量依据,02,施工材料,03,过程,工序,04,钢结构资料,05,培训总结,目录Contents01 质量依据02施工材料03过程工序0,一,、,质量依据,1,图纸设计总说明,2,合同,3,规范,工程结构形式（,钢,框架结构体系）；钢材材质（梁柱及节点采用,Q345B,，其余支撑结构采用,Q235B,）；螺栓采用,10.9S,大六角型高强螺栓连接副,质量,目标；质量创优,GB/50755,钢结构工程施工规范,GB/50205,钢结构工程施工质量验收,规范,一、质量依据1图纸设计总说明2合同3规范工程结构形式（钢框架,1.1,、钢板原材进场,资料,外观,尺寸偏差,是否复试,需要提供钢材的材质单（生产厂家、炉批号、钢板型号、化学成分、力学性能等），另外第一批需要提供厂家资质（,营业执照、机构代码证、安全生产许可证、信用证、相关部门颁发的资质证,）,当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的,1/2,；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。,每一品种、规格的钢板抽查,5,处；,允许偏差应符合其产品标准的要求（,GB/T11263-2005,热轧,H,型钢）,是,小知识,钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、质量等级三部分组成。例如：,Q345D,（字母越往后质量等级越高，排名依据是钢板冲击性能）,二,、,施工材料,1.1、钢板原材进场资料外观尺寸偏差是否复试需要提供钢材的材,1.2,、钢板复试,检测项目,1,、力学检测：拉伸、弯曲、冲击（钢板有厚度方向性能要求时需做,Z,向性能检测）,2,、化学成分：,C,、,Si,、,Mn,、,P,、,S,二,、,施工材料,1.2、钢板复试检测项目1、力学检测：拉伸、弯曲、冲击（钢板,2,.1,、焊接材料,小知识,不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应按强度较低的钢材选用。,1,、融敷金属力学检测：拉伸、冲击,2,、融敷金属化学成分检测,检测项目,二,、,施工材料,2.1、焊接材料小知识不同强度的钢材焊接时，焊接材料的强度应,3,.1,、钢构件,资料,外观,尺寸偏差,是否复试,检查构件发货清单（数量）；,检查构件出厂合格证是否齐全；,检查构件焊缝探伤报告（临时报告）,1,、带涂层构件外观质量检查（涂层的完整性；检查构件的螺栓连接部位、焊接接口部位是否保护得当）,2,、无涂装构件外观质量检查（表面应无锈蚀、麻点、磕碰损伤、割伤、焊渣、飞溅、毛刺、氧化铁未清理等,),3,、焊缝外观质量检查（不得有漏焊、未熔合、咬边、气孔、焊瘤、焊疤等）,每一品种、规格的钢板抽查,5,处；,允许偏差应符合其产品标准的要求（,GB/T11263-2005,热轧,H,型钢）,否,小知识,钢构件探伤,报告一般较晚才能出具，当构件出厂时，必须配套带探伤临时报告、构件清单和出厂合格证。,二,、,施工材料,3.1、钢构件资料外观尺寸偏差是否复试检查构件发货清单（数量,3.2,钢构件质量缺陷照片,油漆流挂缺陷,误涂、漏涂缺陷,油漆损伤缺陷,油漆返锈缺陷,二,、,施工材料,3.2钢构件质量缺陷照片油漆流挂缺陷误涂、漏涂缺陷油漆损伤缺,3.2,钢构件质量缺陷照片,漏焊,焊疤飞溅未清理,焊缝咬边,焊缝气孔,二,、,施工材料,3.2钢构件质量缺陷照片漏焊焊疤飞溅未清理焊缝咬边焊缝气孔二,4,.1,、高强螺栓,资料,外观,是否复试,厂家资质；,产品合格证；,高强螺栓检测报告；,原材质保书,螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。,需要,小知识,高强螺栓按施工工艺分为大六角高强螺栓和扭剪型高强螺栓；按受力状态分为摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓,。（大六角两个垫圈）,二,、,施工材料,4.1、高强螺栓资料外观是否复试厂家资质；螺栓、螺母、垫圈外,4.2,高强螺栓复试,检测项目,1,、扭剪型高强螺栓：紧固轴力试验,GB/T3632-2008,（,8,套,/,组）,2,、大六角高强螺栓：扭矩系数试验（,0.110.15,）,GB/T1231-2006,（,8,套,/,组）,二,、,施工材料,4.2高强螺栓复试检测项目1、扭剪型高强螺栓：紧固轴力试验,4.3,抗,滑移系数试验,抗滑移系数试验：每,2000t,钢材取一组，每组,3,个试件,（依据,GB/T50205,）,图纸设计总说明要求抗滑移系数,0.4,二,、,施工材料,4.3抗滑移系数试验抗滑移系数试验：每2000t钢材取一组，,5,.1,防火涂料,定义：,超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于,3mm;,薄型钢结构防火,涂料：涂层,厚度大于,3mm,且小于或等于,7mm;,厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于,7mm,且小于或等于,45mm.(,以上三种均分室内型与室外型,),检测,项目：,厚型：粘结强度和抗压强度（,500t,）,薄型：粘结强度（,100t,）,二,、,施工材料,5.1防火涂料定义：二、施工材料,三、工序质量,-,安装篇,1.1,控制要点,预埋件（,地脚螺栓,）位置复核,钢柱钢梁安装精度（坐标、垂直度、标高）,三、工序质量-安装篇1.1控制要点预埋件（地脚螺栓）位置复核,三、工序质量,-,安装篇,1.2,质量,通病（构件变形,损伤,）,原 因：构件运输、卸车过程中未采取有效保护措施。,标,准：运输、卸车过程中，不应造成构件变形、油漆损伤,。,控制,方法：,1,构件运输、卸车应注意支撑点的设置；,2,构件运输、卸车应注意成品打包保护。,三、工序质量-安装篇1.2质量通病（构件变形损伤）原 因：,三、工序质量,-,安装篇,1.3,质量问题（随意切割钢梁）,原 因：,1,构件制造尺寸超差；,2,现场安装校正操作有误。,标,准：,不允许现场随意切割。,控制,方法：,1,加强构件,进场,验收；,2,加强过程安装测量验收。,三、工序质量-安装篇1.3质量问题（随意切割钢梁）原 因：,三、工序质量,-,安装篇,1.4,质量,通病,（钢柱对接错口超差）,原 因：,1,构件制造尺寸超差,；,2,现场安装校正操作有误。,标,准,：,上下柱连接处的错口偏差,3mm,。,控制方法：,1,加强构件进场验收；,2,加强交底培训，强化过程监督。,三、工序质量-安装篇1.4质量通病（钢柱对接错口超差）原 因,安装顺序：初拧、终拧，大型节点应加复拧，宜在一天内完成。,大六角螺栓初,/,复拧扭矩值取终拧扭矩值的,50%,。,安装要求：,高强螺栓,应自由穿入螺栓,孔,，螺栓,外漏丝扣,23,扣，允许,10%,外漏,1,扣或,4,扣,安装工具：扭剪型高强螺栓是采用电动扭矩扳手，以剪掉梅花头为合格，未拧掉梅花头的需用扭矩扳手检测扭矩值。大六角高强螺栓是采用扭矩扳手施工。,三、工序质量,-,高强螺栓施工,1.1,控制要点,三、工序质量-高强螺栓施工1.1控制要点,三、工序质量,-,高强螺栓施工,1.2,质量,通病（高强螺栓用作临时安装螺栓）,原 因：随意使用高强度螺栓用作安装,螺栓。,标 准：在安装过程中，严禁将高强度螺栓用作安装,螺栓，,临时,螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的,30%,且不得少于,2,个临时,螺栓,。,控制,方法：加强交底培训，强化过程监督,三、工序质量-高强螺栓施工1.2质量通病（高强螺栓用作临时安,三、工序质量,-,高强螺栓施工,1.2,质量,通病（气割扩孔）,原 因：,1,构件制造尺寸,超差；,2,钢柱轴线、垂直度偏差过,大。,标 准：,1,螺栓不能自由穿入时，不得采用气割扩孔；,2,用与钢梁同强度的焊条补满后,用绞刀,扩孔,，且最大,孔径不超过螺栓,直径,的,1.2,倍。,控制,方法：,1,加强构件进场验收；,2,保证钢柱轴线、垂直度满足规范要求。,三、工序质量-高强螺栓施工1.2质量通病（气割扩孔）原 因：,三、工序质量,-,高强螺栓施工,1.3,质量通病（终拧扭矩值不达标）,原,因：,1,大六角头高强度螺栓未使用扭矩扳手进行施,拧,；,2,扭矩扳手未检定。,标 准,：,高强度大六角头螺栓连接副施拧采用扭矩扳手，扭矩扳手校正相对误差不得大于,5%,，满足扭矩值要求。,控制,方法：,1,操作人员应使用扭矩扳手施拧；,2,确保扭矩扳手在检定有效期内。,三、工序质量-高强螺栓施工1.3质量通病（终拧扭矩值不达标）,三、工序质量,-,高强螺栓施工,1.4,质量通病（强行锤击穿入螺栓）,原,因：,操作随意性大。,标 准,：,不应强行锤击穿入螺栓,。,控制,方法：使用冲钉辅助穿入螺栓,三、工序质量-高强螺栓施工1.4质量通病（强行锤击穿入螺栓）,三、工序质量,-,焊接篇,1.1,控制要点,定义：,焊接是通过适当的方法，使二个分离的固体产生原子、分子晶间结合，形成焊接接头的一种连接方法,。,常用,的几种焊接方式,：,手工电弧,焊、二氧化碳气体,保护,焊、埋,弧,焊、电,渣,焊,焊缝无损检测：,焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验,。探伤前需,三、工序质量-焊接篇1.1控制要点定义：焊接是通过适当的方法,三、工序质量,-,焊接篇,1.2,质量,通病（大风天气未做好防风措施）,原,因：,未严格按照焊接专项方案搭设防风棚。,防风棚应满足上部稍透风、但不渗漏；中部宽松，能抵抗强风的倾覆要求,；,控制,方法：,1,按焊接专项方案搭设防风棚；,2,防风棚搭设后加强检查验收。,三、工序质量-焊接篇1.2质量通病（大风天气未做好防风措施）,三、工序质量,-,焊接篇,1.2,质量,通病（切割临时固定码板等损伤母材）,原,因：,切割临时措施时，预留高度太小，损伤母材。,标准：,切割临时措施时，应预留不少于,5mm,的高度，然后用磨光机打磨至平滑,。,控制,方法：按标准要求预留足够余量,。,三、工序质量-焊接篇1.2质量通病（切割临时固定码板等损伤母,三、工序质量,-,涂装篇,1.1,控制要点,施工环境：当产品说明书无要求时，环境温度宜在,538,度之间，相对湿度不应大于,85%,。钢材温度在,340,度之间。,防腐,漆厚度：当设计无要求时，干漆膜总厚度室外,150um,室内,125um,，其允许偏差为,-25um,。,防火,涂料厚度：根据耐火极限及建筑耐火等级来确定。,三、工序质量-涂装篇1.1控制要点施工环境：当产品说明书无要,三、工序质量,-,涂装篇,1.2,质量,通病（节点部位返锈）,原,因：,1,涂装前未,除锈,；,2,作业人员未按标准施工。,标准：,节点部位油漆补涂不应返锈。,控制,方法：,1,焊缝应打磨处理，焊渣铁锈等杂质应清除干净；,2,加强对作业人员交底。,三、工序质量-涂装篇1.2质量通病（节点部位返锈）原 因：1,三、工序质量,-,涂装篇,1.3,质量通病（钢梁上表面防火涂料厚度不足，观感差）,原,因：,1,钢梁上表面处不好喷涂；,2,作业人员未按标准施工。,标准：满足规范设计厚度。,控制,方法：,1,加强过程管控；,2,加强对作业人员交底。,三、工序质量-涂装篇1.3质量通病（钢梁上表面防火涂料厚度不,四,、,钢结构资料,1.,制造厂资料,1,、材质单,（包括钢材、焊材、焊剂、油漆、栓钉）,2,、复试,报告,（包括钢材理化、焊材理化、抗滑移系数）,4,、钢结构组装工程检验批质量,验收记录表,6,、探伤报告,5,、钢结构焊接工程检验批质量,验收记录表,（钢结构栓钉焊接工程检验批质量验收记录表）,8,、钢构件,出厂合格证,3,、,钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表,进厂,加工,成品出厂,7,、钢构件防腐涂装工程检验批质量验收记录表,四、钢结构资料1.制造厂资料1、材质单2、复试报告4、钢结构,四,、,钢结构资料,2.,现场,资料,1,、吊装记录,2,、安装检验批,3,、普通紧固件,/,高强螺栓检验批,4,、焊接检验