单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,6sigma战略研讨会,主持人:韩玉军,E-mail:,一种使业绩成指数级增长的方法_6sigma,截流,利润从哪里来？,开源,怎么截流？流程管理、优化和再造,缩短新产品开发周期,提高产品质量,怎么开源？正确及时地满足顾客,合理,的要求,帮助顾客实现顾客价值最大化,什么是6,？,6sigma是一项以数据为根底,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。,对连续可计量的质量特性：用“度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。,六个西格玛可解释为每一百万个时机 中有3.4个出错的时机,即合格率是99.99966。而三个西格玛的合格率只有93.32。,六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而到达更高的客户满意度。,6sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和效劳的新产品开发工具。,继而与全球化、产品效劳、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。,6sigma逐步开展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。,6sigma的历史,6sigma最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司(Motorola)成型并付诸实施,三年后该公司的6sigma质量战略取得了空前的成功：产品的不合格率从百万分之6210件(大约4sigma)减少到百万分之32(5.5 sigma),在此过程中节约本钱超过20亿美金。,随后即有德仪公司(Texas Instruments)和联信公司(Allied Signal,后与Honeywell合并)在各自的制造流程全面推广6sigma质量战略。,但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克韦尔奇领导下的通用电气公司。该公司在1996年初开始把6sigma作为一种管理战略列在其三大公司战略举措之首(另外两个是全球化和效劳业)在公司全面推行6sigma的流程变革方法。,6sigma也逐渐从一种质量管理方法变成了一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措,这些公司迅速运用6sigma的管理思想于企业管理的各个方面,为组织在全球化、信息化的竞争环境中处于不败之地建立了坚实的管理和领导根底。,6sigma的开展,继摩托罗拉、德仪、联信/霍尼维尔、通用电气等先驱之后,几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施6sigma管理战略。值得注意的是,一直在质量领域领先全球的日本企业也在九十年代后期纷纷参加实施6sigma的行列,这其中包括索尼、本田、东芝等,韩国的三星、LG也开始了向6sigma进军的旅程。,另一值得注意的现象是自通用电气之后,所有公司都将6sigma管理战略应用于全部组织业务流程的优化,而不仅仅局限于制造流程。,更有越来越多的效劳性企业,如美国最大的花旗银行(Citi Group)、全球最大的B2C网站公司A等也成功地采用6sigma战略来提高效劳质量、维护客户的忠诚度,所以6sigma已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法,同时也是一种有效地提高效劳性业务流程的管理方法和战略。,更有一些政府机构也开始用6sigma的方法来改善政府效劳。目前,美国公司的平均水平已从十年前的3sigma上下提高到了接近5sigma的程度,而日本则已超过了5.5sigma的水平。可以毫不夸张地说sigma水平已成为衡量一个国家综合实力与竞争力的最有效的指标。,六西格玛路径,1、确定核心流程；,2、确定关键顾客要求,界定,测量,1、方案和执行针对客户要求的绩效,2、开发缺陷基线测量和确定提高时机,分析,改进,控制,1、分析数据,2、分析过程,1、提出富有创意的解决方案的设想,2、斟酌原始设想,3、选择方案,4、局部测试,5、全面实施,1、制度,2、将改进的流程记录建档,3、持续测量流程,4、制定流程管理方案,倡导者,黑带,绿带,绿带,绿带,绿带,绿带,6sigma组织,6sigma战略,6sigma-是你完成企业使命的正确战略,看谁摘的果子最多！,Text,关注顾客,依据事实,标准化,沟通策略,完美文化,6sigma战略结构,6sigma战略结构,实施6sigma的机遇、挑战和问题,讨论,